PORTUGUÊS
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Uma vez arrancado o arco de proceda a realizar a soldadura
seguindo as necessidades desta. Como orientação geral
deverá avançar de maneira inversa à soldadura por eléctrodo
de maneira que em vez de tirar para atrás se incida empurrando
para adiante como se ajuda-se ao fluxo de gás a incidir sobre o
banho de soldadura. Incline a tocha de maneira que incida numa
posição próxima (70º até 80º) à vertical em relação à horizontal
e centrada em relação ao banho de soldadura.
Deposite lentamente o material de aporte da vara aproximando
esta ao banho de material fundido sucessivamente. Para
terminar simplesmente deixe de premir o interruptor da tocha
(modelo T100.20H) ou, no resto de modelos, separe muito
ligeiramente a tocha até que se interrompa o arco e feche a
válvula manual de passo de gás. Por último feche a válvula de
passo geral do cilindro de gás inerte.
O modelo POTENZA TIG 170 HF incorpora dois tipos de ajustes
de término de soldadura:
1. O controle “Down Time” 11 estipula uma descida do arco
eléctrico no final da soldadura. A descida do arco eléctrico inicia
com a intensidade de trabalho seleccionada e termina a zero
amperes. A duração da descida do arco eléctrico (0-5 segundos)
é controlado automaticamente. O objectivo é um finalizar do
arco suave e o controlo do ponto de afundamento do cordão de
soldadura. Como regra geral, quanto maior a amperagem, maior
o período de tempo de produção de gás.
2. O controle “Post Time” 12 define um período adicional de
produção de gás (0,5 a 7 segundos) após completar o arco
de soldadura. O objectivo é que a material soldado não seja
contaminado pelo ar enquanto líquido ou muito quente. Como
regra geral, quanto maior a amperagem, maior o período de
tempo de produção de gás.
5.- Instruções de manutenção e serviço
5.1.- Limpeza, manutenção, lubrificado, afilados.
Para limpar sempre desligue o equipamento e espere no mínimo
10 minutos para segurança de descarga dos condensadores
de potência. Limpe a carcaça com um pano ligeiramente
humedecido. Seguindo da poluição do ambiente de trabalho ao
menos cada 1000 horas limpe o interior com ar comprimido seco,
a retirar a carcaça superior e a eliminar pó, poluição metálica e
peluche a atender especialmente a dissipadores e ventilador.
O equipamento não precisa de manutenção específica por parte
do utente a ter um uso cuidadoso dentro dos limites ambientais
de uso a melhor garantia de largos anos de serviço seguro.
Recomenda-se enviar o equipamento aos serviços técnicos
cada 3000 horas de trabalho ou cada 3 anos para verificação
e calibrado.
5.2.- Serviços de reparação com endereços.
STAYER IBERICA
Área Empresarial Andalucía – Sector I
Calle Sierra de Cazorla No. 7
ZIP: 28320 Pinto (Madrid) SPAIN
Lista de peças substituíveis pelo utente.
Dada a complexidade e potencial perigo é necessária a
intervenção qualificada excepto para reparações menores como
inspecção de conexões e substituição da tomada padrão de
alimentação e revisão dos cabos de soldadura, pelo tanto não
se consideram peças substituíveis pelo utilizador
6.- Regulamentos
6.1.- Especificações Técnicas
-
ON
OFF
%
EN60974
-
= tensão de entrada
= corrente de entrada
= corrente de saída
= ciclo de trabalho
= Peso
= Dimensões
= Potência do gerador
6.- Declaração de conformidade
Declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade que
o produto descrito em PLUS120GE, PLUS120BGE ,
PLUS140GE, PLUS160GE, S60.17L, S100.20, S100.25B,
S100.25BT, S100.35BT, PROGRESS1500, PROGRESS1700L,
PROGRESS2000, BITENSIÓN 20/14, POTENZA BITENSIÓN,
POTENZA 160, POTENZA 200, POTENZA 200 CEL, POTENZA
TIG 170 HF, T100.20H, TIG DC 200 HF, cumpre as seguintes
normas ou documentos normativos: EN60974 conforme as
disposições das directivas 2004/108/CE, 2006/95/CE, 2002/96/
CE y 2003/11/CE cumpre.
Ramiro de la Fuente
Director Manager
05 de janeiro de 2015
Содержание BITENSION 20/14
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