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ISTRUZIONI PER LA SALDATU-
RA
CAVI DI SALDATURA
I cavi di saldatura devono essere
della lunghezza minima necessaria,
devono essere mantenuti vicini e cor-
rere sul suolo.
Non utilizzare cavi con l’isolamento
rovinato o di sezione insufficiente.
Per il diametro dei cavi si faccia riferi-
mento alla Tab.1.
COLLEGAMENTO EQUIPOTEN-
ZIALE E MESSA A TERRA
Seguire le prescrizioni delle norme
nazionali riguardo il collegamento
equipotenziale dei componenti me
-
tallici nei pressi dell’impianto di sal
-
datura e la loro eventuale messa a
terra.
PREPARAZIONE DEI PEZZI
La preparazione varia a seconda del
tipo di giunto, dello spessore, del
-
la posizione e dell’accessibilità dei
pezzi.
In generale i lembi da saldare devono
essere preparati mediante pulizia da
vernice, ruggine o altri agenti conta
-
minanti.
Per la saldatura in piano fino a 10-
12mm di spessore si adotta nor
-
malmente la preparazione a V (vedi
Tab.2), per spessori maggiori è pre
-
feribile quella a X con ripresa a rove
-
scio o a U senza ripresa.
SCELTA DELL’ELETTRODO
Le saldatrici serie EW-DC sono adat-
te alla saldatura di elettrodi di qualun
-
que tipo (rutilici, basici, cellulosici). Il
diametro dell’elettrodo dipende dallo
spessore del materiale, dalla posi
-
zione del pezzo, dal tipo di giunto.
Naturalmente diametri maggiori ri
-
chiedono correnti maggiori e com
-
portano maggiore apporto termico
nella saldatura.
Quando si esegua una saldatura in
posizione è conveniente usare dia
-
metri minori e più passate successi
-
ve per ridurre il deflusso del bagno di
saldatura.
SCELTA DELLA CORRENTE
Il range di corrente di saldatura è
raccomandato dal costruttore dell’e-
lettrodo ed è indicato sul contenitore
degli elettrodi.
INSTRUCTIONS FOR WELDING
WELDING CABLES
The welding cables must be of the
minimum length necessary, they
must be kept close together and run
along the ground.
Do not use cables on which the in-
sulation is spoiled or which have an
insufficient section.
For the cable diameter, see Tab. 1.
EQUIPOTENTIAL CONNECTION
AND EARTHING
Follow the national requirements for
the equipotential connection of metal
components in the vicinity of the wel-
ding system and for earthing them if
necessary.
PREPARING THE PARTS
The preparation varies depending
on the type of join, the thickness, the
position and the accessibility of the
parts.
In general the edges to be welded
must be prepared by cleaning off
any paint, rust or other contaminating
substances.
For flat welding up to a thickness of
10-12mm, the V preparation is nor-
mally used (see Tab. 2), while for
greater thicknesses it is preferable
to use the X preparation with upside-
down rewelding or the U preparation
without rewelding.
CHOOSING THE ELECTRODE
The welders in the EW-DC series
are suitable for welding any type of
electrodes (rutile, basic, cellulose).
The electrode diameter depends on
the thickness of the material, the po-
sition of the part and the type of join.
Larger diameters of course require
greater currents and involve a greater
amount of heat in welding.
When making a weld in position it is
convenient to use smaller diameters
and several passes to reduce the
flow of the weld pool.
CHOOSING THE CURRENT
The range of the welding current is
recommended by the electrode ma-
nufacturer and is indicated on the
electrode container.
INSTRUCTIONS POUR LE SOU-
DAGE
CÂBLES DE SOUDAGE
Les câbles de soudage doivent être
de la longueur minimum nécessaire,
ils doivent être maintenus proches
l’un de l’autre et ils doivent passer
sur le sol.
Ne pas utiliser de câbles de section
insuffisante ou dont la gaine isolante
est endommagée.
Pour le diamètre des câbles, se
référer au Tableau 1.
CONNEXION ÉQUIPOTENTIEL-
LE ET MISE À LA TERRE
Suivre les prescriptions des normes
en vigueur dans le pays d’installa
-
tion en ce qui concerne la conne
-
xion équipotentielle des composants
métalliques à proximité du poste de
soudage et leur éventuelle mise à la
terre.
PRÉPARATION DES PIÈCES
La préparation varie selon le type de
joint, l’épaisseur, la position et l’ac
-
cessibilité des pièces.
En général les bords à souder doi
-
vent être préparés en éliminant les
traces de peinture, de rouille ou d’au
-
tres agents contaminants.
Pour le soudage à plat jusqu’à 10-12
mm d’épaisseur, on adopte généra
-
lement la préparation en V (voir tab.
2); pour les épaisseurs supérieures,
il vaut mieux choisir la préparation en
“X” avec reprise à l’envers ou en “U”
sans reprise.
CHOIX DE L’ÉLECTRODE
Les soudeuses série EW-DC sont
adaptées au soudage d’électrodes
de n’importe quel type (rutiliques,
basiques, cellulosiques). Le diamètre
de l’électrode dépend de l’épaisseur
du matériau, de la position de la
pièce, du type de joint. Naturellement
les plus grands diamètres deman
-
dent des courants plus importants
et comportent un plus grand apport
thermique lors du soudage.
Quand on effectue une soudure in
situ, il est préférable d’utiliser des
diamètres moins importants et d’ef
-
fectuer plusieurs passes successives
pour réduire l’écoulement du bain de
soudure
CHOIX DU COURANT
La gamme du courant de soudage
est recommandé par le constructeur
de l’électrode et est indiquée sur
l’emballage des électrodes.