salmson NOLH series, Инструкция по установке и эксплуатации

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FRANÇAIS
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Aspiration axe x :
DN
bri
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(N)
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(N.m)
M
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(N.m)
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M
N.m)
50 750 680 830 1300 480 550 670 990
65 970 890 1100 1710 550 600 760 1120
80 1210 1100 1340 2120 610 690 840 1250
100 1650 1490 1840 2880 700 810 980 1450
125 1990 1790 2210 3470 900 1140 1260 1920
150 2550 2300 2830 4450 1120 1310 1600 2350
200 3450 3110 3850 6030 1660 1910 2340 3440
250 4320 3920 4840 7580 2520 2920 3560 5250
300 5220 4700 5830 9130 3780 4360 5320 7850
350 6120 5510 6820 10690 5280 6100 7440 10970
5.2.7 ETENDUE DE LA FOURNITURE
La pompe peut être livrée en groupe complet avec moteur,
accouplement, protecteur d’accouplement et châssis.
Elle peut aussi être fournie arbre nu ou sans un de ces équipements. Un
certificat d’intégration CE est alors fourni.
La notice de mise en service fait partie intégrante de la fourniture et doit
être livrée avec le matériel. Si ce n’était pas le cas, en faire la demande
auprès de nos services techniques.
Les pompes ATEX peuvent être livrées avec une instrumentation
spécifique suivant les cas. Se reporter aux spécifications
techniques du matériel et/ou à l’accusé réception de la commande pour
en connaitre la liste exhaustive.
6 DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT
6.1 DESCRIPTION DU PRODUIT
La pompe NOLH est une pompe centrifuge monocellulaire horizontale
PN16. Ses performances et ses dimensions principales correspondent à
la norme EN733. Elle est dimensionnée pour répondre aux exigences de
la norme ISO5199.
Sa conception process permet le démontage de l’ensemble palier/roue
sans qu’il soit nécessaire d’intervenir sur les tuyauteries d’aspiration et
de refoulement. L’utilisation d’un accouplement semi ‐ élastique à spacer
permet d’effectuer cette opération sans qu’il soit nécessaire de déplacer
le moteur.
Cette pompe est destinée au pompage de liquides clairs ou légèrement
troubles, ne contenant pas de particules solides.
Le passage occasionnel d’impuretés pouvant atteindre 3mm en fonction
de la taille de pompe est possible mais réduira la durée de vie de la
pompe.
6.2 FONCTIONNEMENT
La pompe NOLH est une pompe centrifuge à aspiration axiale et
refoulement vertical.
Ces pompes fonctionnent habituellement à 1450 ou 2900 tr/mn selon la
pression souhaitée au refoulement.
Une pompe centrifuge est constituée d’une roue (impulseur) tournant
autour de son axe (sens horaire vu côté entraînement). La roue
communique ce mouvement de rotation au liquide qui est aspiré à
travers les aubes de la roue puis projeté vers l’extérieur de l’impulseur.
La géométrie de l’hydraulique permet de transformer cette énergie
cinétique en pression.
Les pompes NOLH ne peuvent pas s’amorcer seules. La tuyauterie à
l’aspiration de la pompe doit être complètement remplie de liquide
avant le démarrage de la pompe.
Lorsque cela est nécessaire ou simplement pour optimiser l’efficacité de
la pompe, il est possible de moduler le débit/pression de plusieurs
façons.
En modifiant les caractéristiques du réseau : une vanne de réglage est
installée au refoulement de la pompe. Elle permet d’augmenter ou de
diminuer la perte de charge du réseau et donc de déplacer le point de
fonctionnement de la pompe.
En modifiant les caractéristiques de la pompe : un variateur de vitesse
permet de modifier la vitesse d’entrainement de l’arbre de pompe. La
courbe hydraulique se déplace alors que le diamètre de roue de la
pompe est conservé.
7 MONTAGE ET RACCORDEMENT
ELECTRIQUE
7.1 IMPLANTATION
Les équipements devant fonctionner en zone dangereuse
classifiée ATEX doivent être certifiés et répondre aux règlementations en
vigueur.
L’implantation de la pompe doit permettre une ventilation correcte du
moteur électrique en respectant la contrainte ci ‐ après :
L’accessibilité à la pompe pour les opérations de contrôle et de
maintenance ultérieure doit être prise en compte.
Vérifier la présence des moyens de levage adaptés à proximité de la
pompe.
7.1.1 FONDATIONS
Il est possible d’installer le groupe motopompe sur différents supports
(sol bétonné, massif béton, poutrelles métalliques, …). Le choix de ce
support et son dimensionnement sont de la responsabilité de
l’utilisateur. Il aura une influence sur le niveau de bruit et les vibrations
renvoyées par la machine.
D’une manière générale, les règles suivantes doivent être respectées :
‐ Le châssis ou la plaque support de la pompe doit être fixé sur des
fondations ne risquant pas de se déformer lors du fonctionnement de la
pompe.
‐ Le béton utilisé pour couler le massif de fondation doit être
suffisamment résistant (au moins X0 suivant la DIN 1045). La masse
recommandée pour dimensionner le massif béton doit être 3 fois
supérieure à celle du groupe complet. Ceci permet de déterminer la
hauteur du massif en connaissant la longueur et la largeur de ce dernier
ainsi que la masse volumique du béton utilisé.
‐ La surface devant accueillir la pompe doit être plane et ne devra pas
engendrer de déformations sur le châssis après serrage. Si la planéité n’a
pu être assurée, le châssis devra être calé pour faire disparaître le
défaut. Après serrage, un défaut de planéité de 0,4 mm / m maxi est
acceptable à la surface du châssis.
Les pompes sur châssis sont lignées en usine. Lors du contrôle du
lignage, un défaut d’alignement indiquera une déformation du
châssis et nécessitera une reprise du calage.
Même si toutes les précautions ont été prises lors de la réalisation des
fondations, il est impératif de contrôler l’alignement des demi ‐
accouplements après immobilisation définitive du châssis.