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6. 2 Contrôle du sens de rotation

- Mettre sous tension le moteur et contrôler que celui-ci tourne bien

dans le sens indiqué par la flèche située sur le corps de pompe ou
sur le palier. En cas d'inversion, croiser deux fils de phases dans le
bornier moteur (ou au discontacteur).

6. 3 Discontacteur

- Procéder à un réglage précis de la protection électrique à l’aide

d’un ampèremètre branché sur le moteur en charge.

- Moteur à l’arrêt, couper une phase, remettre le moteur sous tension

et s’assurer de la disjonction instantanée.

- Vérifier que l'intensité absorbée soit inférieure à celle indiquée sur

la plaque moteur.

6. 4 Fonctionnement

La pompe ne doit pas fonctionner à débit nul plus de
10 minutes.

- Vérifier :

• le sens correct de rotation du moteur (pompe désaccouplée),

• que le montage des tuyauteries n’ait pas faussé l’alignement

d'arbres pompe-moteur,

• que la pompe est pleine de liquide et que la purge d’air ait bien

été effectuée,

• l’étanchéité des joints sur la conduite d'aspiration pour palier à

toute entrée d'air.

- Mettre le groupe en service un bref instant et contrôler la régulari-

té de son retour à l’arrêt.

- Le démarrage de la pompe s’effectue la vanne au refoulement

presque fermée.

- Ouvrir progressivement la vanne jusqu’à la pression de marche

désirée (vérifier l'intensité maximale).

Les pompes à faible caractéristiques peuvent ensuite démarrer
directement avec la vanne de refoulement ouverte en position
réglée au point de fonctionnement.

Garniture tresse

Après quelques heures de fonctionnement une fuite plus abondan-
te est nécessaire. Cette fuite doit être réduite après quelques heures
de marche par serrage du fouloir, uniformément et sans exagération
afin d'éviter l'échauffement de l'arbre.

Le presse-étoupe ne doit surtout pas chauffer. Un presse-étoupe
bien réglé doit fuir légèrement et constamment (10 à 20 gouttes par
minutes en fonctionnement).

Garniture mécanique

Une garniture mécanique ne doit jamais tourner à
sec, même un court instant.

De légères fuites peuvent se produire pendant la période de rôda-
ge. Celles-ci s'atténueront après quelques heures de fonctionne-
ment, restant éventuellement visibles dans le cas de fluides gras
(huile).
- Purger les points hauts de l'installation, de la pompe et de la garni-

ture mécanique.

7. ENTRETIEN

En service :

- Vérifier que la pompe tourne régulièrement et sans vibration.

- Vérifier les roulements (non oxydation - graissage).

- Vérifier les taquets de l'accouplement.

- Contrôler le parfait graissage.

- Dans tous les cas, contrôler l'alignement des arbres d'accouple-

ment.

- Pour les pompes munies d’un moteur IP55, retirer périodiquement

les bouchons des moteurs situés sur les paliers avant et arrière, pour

permettre l’évacuation des éventuels condensats. Dans certains

cas le démontage du capot de ventilateur est nécessaire.

Nota : 

Il est recommandé, après une semaine de fonctionnement de

revérifier l'alignement.

5.2 Raccordements hydrauliques (Voir FIG. 2)

- La tuyauterie d’aspiration 

(I) 

aura une pente montante (2 % mini)

sans contre-pente afin d’éviter les formations de poches d’air et les

risques de désamorçage. Si le diamètre de la tuyauterie est supérieur

à celui de l’orifice d’aspiration de la pompe, le raccordement se fera

obligatoirement par un cône à génératrice supérieure horizontale

(F)

. Respecter les proportions concernant les longueurs et progres-

sions de diamètre des divergents et convergents 

(F et G)

, (NFE 44201).

- La pompe n’étant pas auto-amorçante, il est impératif pour un

fonctionnement en aspiration que la tuyauterie d’aspiration soit
munie d’un clapet de pied de crépine 

(J)

.

- Réaliser une seule fixation rigide 

(H)

à proximité de la pompe, com-

binée avec un coude à grand rayon 

(K)

, pour compenser les dila-

tations thermiques de la tuyauterie.

- La pompe ne doit jamais servir de support aux tuyauteries. Celles-

ci doivent être fixées au sol ou au mur (support de tuyauteries : 

(H)

.

- Vérifier que le raccordement des tuyauteries à la pompe n’entraî-

ne aucun effort capable de provoquer un désalignement. En parti-
culier, les boulons doivent toujours pénétrer librement dans les trous
de fixation, leur serrage s'effectuera progressivement et toujours
d'une façon diamétralement opposée.

- Dans les installations où le silence est recherché, prévoir sur les ori-

fices de la pompe un raccordement anti-vibratoire, par exemple à
l’aide de manchettes de caoutchouc pouvant supporter le vide à
l’aspiration et la pression au refoulement.

- Nettoyer soigneusement l’intérieur des tuyauteries.

Raccordements annexes (sur N0 200-250D3 uniquement) :

- fond refroidi pour liquide pompé à plus de 105°C (max. 140°C),

avec circulation d'eau de refroidissement 

(Voir FIG. 4)

.

- orifices de raccordement taraudés

:  

1/4",

- débits moyens eau de refroidissement 

: 200 l/h

- pression dans le circuit de refroidissement : 1 bar

- fluide 

: eau non incrustantes 

5.3 Raccordements électriques

Les raccordements électriques et les contrôles doivent être
effectués par un électricien agréé et conformément aux
normes locales en vigueur.

Protection moteur obligatoire par disjoncteur à protection thermique
et magnétique.

- Vérifier la tension du réseau disponible.

- Lire la consigne sur le couvercle de boîte à bornes moteur.

- Utiliser un câble conforme aux normes EDF (4 condu Terre) et

raccorder au bornier moteur (schéma à l’intérieur du boîtier ou voir 

FIG.

5

).

NE PAS OUBLIER DE RACCORDER LA MISE A LA TERRE.

Une erreur de branchement électrique endommagerait le
moteur. Le câble ne devra jamais être en contact ni avec la
tuyauterie, ni avec la pompe.

6. MISE EN ROUTE

Avant la première mise en service effectuer un grais-
sage modéré des paliers à roulements lubrifiés.

Pour matériels avec un moteur IP55, remettre les bouchons d’obturation
des orifices d’évacuation des condensats. (Ces bouchons sont livrés
avec la pompe).

6.1 Remplissage - Dégazage

Ne jamais faire fonctionner la pompe à sec, même
un court instant.

- Remplir la pompe et la tuyauterie d’aspiration avec le liquide à

véhiculer. Après évacuation complète de l’air, fermer l’orifice de
remplissage.

- Contrôler qu’il ne subsiste aucun point dur en faisant tourner la

pompe à la main par l'intermédiaire de l'accouplement.

5

ATTENTION !

ATTENTION  !

ATTENTION !

ATTENTION !

FRANCAIS

Содержание NO

Страница 1: ...ND STARTING INSTRUCTIONS FOR STANDARDIZED PUMPS DIN 24255 FRANCAIS ENGLISH ISTRUZIONI DI MONTAGGIO E DI MESSA IN SERVIZIO DELLE POMPE STANDARD NFE 44111 INSTRUCCIONES DE MONTAJE Y DE PUESTA EN SERVICI...

Страница 2: ...A Directiva 89 336 CEE e s legisla es nacionais que as transcrevem Obedecem igualmente s disposi es das normas europeias harmonizadas seguintes IEC 34 1 EN 809 EN 50 081 1 EN 50 082 2 PORTUGU S EG ERK...

Страница 3: ...CORRECT S S S S B D E C A F FIG 6 FIG 3 FIG 1 FIG 2 1 4 1 4 D3 NO 200 250 FIG 4 L1 L2 L3 2 4 6 98 97 96 95 2 4 6 14 1 3 5 13 3 PH 400 V 3 PH 400 V 3 PH 230 V MOT 230 400V 4 kW MOT 400V 4 kW Y D1 D2 F...

Страница 4: ...l arbre pompe par accouplement semi lastique 4 standard sans spacer Palier monobloc roulements de guidage de l arbre lubrifi s par graisse Etanch it au passage de l arbre par garniture m canique Socl...

Страница 5: ...mini sans contre pente afin d viter les formations de poches d air et les risques de d samor age Si le diam tre de la tuyauterie est sup rieur celui de l orifice d aspiration de la pompe le raccordeme...

Страница 6: ...Vanne au refoulement partiellement ouverte b Pertes de charge lev es c Vitesse du groupe insuffisante d Produits v hicul s plus visqueux que pr vus e Tuyauterie d aspiration partiellement obstru e ou...

Страница 7: ...by semi elastic coupling stan dard without spacer Monobloc shaft guiding rolling bearing lubricated by grease Tightness at center hump by mechanical seal Cast iron baseplate according to standard NFE...

Страница 8: ...discharge ports back in place the plugs are sup plied with the pump 6 1 Filling Venting Never operate the pump dry even momentarily Fill the pump and suction pipe with the liquid to be conveyed After...

Страница 9: ...oo low d Conveyed products more viscous than planned e Suction pipe partially clogged or fou led a Air or steam penetration a Elevation height greater than plan ned or pipe with too large a diameter R...

Страница 10: ...11 4 2 Il motore Normalizzato collegato all albero pompa mediante accoppiamen to semielastico standard senza distanziale Supporto monoblocco a cuscinetti di guida dell albero lubrificato con grasso Te...

Страница 11: ...gio La pompa non deve mai funzionare a secco neanche per un breve istante Riempire la pompa e la tubazione di aspirazione con il liquido da convogliare Dopo completa evacuazione dell aria chiudere l o...

Страница 12: ...convogliati pi viscosi del pre visto e Tubazione di aspirazione parzialmente ostruita o intasata a Ingresso d aria o di vapore a Altezza di elevazione inferiore a quella prevista o tubazione di un di...

Страница 13: ...incipales conformes a la norma NFE 44111 4 2 El motor Normalizado vinculado con el rbol de la bomba por acoplamien to semiel stico est ndar sin espaciador Palier monobloque con rodamientos de guiado d...

Страница 14: ...tran con la bomba 6 1 Llenado Desgasificaci n La bomba no debe en ning n caso funcionar en seco incluso durante un corto instante Llenar la bomba y la tuber a de aspiraci n con el l quido a vehicu lar...

Страница 15: ...Productos vehiculados m s viscosos que lo previsto e Tuber a de aspiraci n parcialmente obstruida o atascada a Entradas de aire o de vapor a Altura de elevaci n inferior a la previs ta o tuber a de di...

Страница 16: ...ffordshire DE14 2WJ TEL 44 12 83 52 30 00 FAX 44 12 83 52 30 90 PORTUGAL Rua de Cam es 310 4000 139 Porto TEL 351 22 208 0350 FAX 351 22 200 1469 P S SEA Pte Lte SINGAPORE 1 Claymore Drive 10 03 Orcha...

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