(1) ou tous les 3 mois - (2) tous les 6 mois - (3) Détartrage tous les 2 ans si l'eau
n'est pas traitée.
6
Fréquence de remplacement
1450 tr/mn
2900 tr/mn
Désignation
A chaque
1
2
3
5
A chaque
1
2
3
5
démontage
an
ans
ans
ans
démontage
an
ans
ans
ans
Tous joints
•
•
Roulements
•
•
•
•
avant/arrière
Clavette
•
•
de roue
Ecrou de roue
•
•
Rondelle frein
Garniture
•
• (1)
tresse
Garniture
• (2)
mécanique
Chemise
•
d'arbre
Arbre
•
•
Roue fermée
•
•
Visserie pompe
•
•
Taquet ou ressort
•
•
d'accouplement
Fond
•
•
Palier
(3)
•
•
Circlips
•
•
•
Fouloir
•
•
8 . INCIDENTS DE FONCTIONNEMENT
Avant toute intervention METTRE HORS TENSION
les pompes.
Pendant la période de garantie, si un incident de fonctionnement venait à
persister, nous vous recommandons de vous adresser au SAV SALMSON ou à
notre réseau de réparateurs agréés, seuls habilités à procéder au démonta-
ge-remontage de nos matériels (liste sur simple demande).
INCIDENTS
8.1 AMORÇAGE DIFFICILE
DE LA POMPE
8.2 LA POMPE NE DÉBITE PAS
8.3 DÉBIT TROP FAIBLE (ou
pression insuffisante)
8.4 DÉBIT IRRÉGULIER
PULSATOIRE
8.5 DÉBIT TROP FORT
CAUSES
a) Clapet de pied bloqué ou crépine obs-
truée :
b) Entrées d’air sur tuyauterie d’aspiration
ou aux joints de brides, de vannes :
c) Point haut dans la conduite d’aspi-
ration, formant poches d’air :
d) Entrées d’air au presse-étoupe :
e) Pompe non purgée :
f) NPSH non respecté :
g) Vitesse trop élevée dans la tuyauterie
d’aspiration :
h) Pompage d’un liquide aéré :
a) Vanne au refoulement fermée :
b) La pompe tourne à l’envers :
a) Vanne au refoulement partiellement
ouverte :
b) Pertes de charge élevées :
c) Vitesse du groupe insuffisante :
d) Produits véhiculés plus visqueux que
prévus :
e) Tuyauterie d’aspiration partiellement
obstruée ou colmatée :
a) Entrée d’air ou de vapeur :
a) Hauteur d’élévation inférieure à celle
prévue ou tuyauterie d’un diamètre
trop important :
REMÈDES
a) Démonter et rincer au jet.
b) Aucune prise d’air ne doit être tolérée sur cette tuyauterie : vérifier tous les joints des
brides, des vannes, les bouchons.
c) La tuyauterie devra présenter une pente montante jusqu’à la pompe (2 cm par
mètre au minimum).
d) Resserrer le fouloir uniformément et vérifier le raccordement de l’injection.
e) Purger en retirant le bouchon prise manomètre.
f) Le contrôler.
g) 1,5 m/s pour liquides à faible tension de vapeur, 0,8 m/s pour les autres produits.
h) Revoir l’installation.
a) Vérifier et l’ouvrir.
b) Inverser le sens de rotation en croisant 2 fils au bornier moteur.
a) L’ouvrir progressivement et complètement jusqu’à stabilité de la pression.
b) Recontrôler les pertes de charge (remplacer les tuyauteries par d'autres de plus
grand diamètre).
c) Mauvais branchement (étoile pour triangle). Tension insuffisante : mesurer et renfor-
cer la ligne si nécessaire.
d) S’adresser au constructeur.
e) Vérifier la tuyauterie. Nettoyer.
a) Rechercher méthodiquement la cause :
• sur la conduite d’aspiration, vérifier si la crépine est bien immergée pour éviter la for-
mation de vortex,
• au presse-étoupe (tresse) qui doit fuir (goutte à goutte) à l’arrêt et groupe en fonc-
tionnement.
a) Réduire le débit par un diaphragme, par la fermeture partielle de la vanne au refou-
lement ou par recyclage.
FRANCAIS
