1. GÉNÉRALITÉS
1.1 Applications
Pompes destinées au pompage de fluides (eaux naturelles et indus-
trielles, hydrocarbures et solvants) dans les secteurs de l’habitat, de
l’agriculture, de l’industrie....
1.2 Caractéristiques techniques
• Pression de service
: 10 et 16 bars
• Plage de température
Garniture mécanique
: - 20 ° à + 120 °C (option 140 °C)
Tresse
: 105 °C maxi
• DN orifices
Asp. DNA
: 50 à 500
Ref. DNR
: 32 à 500
2. SÉCURITÉ
La présente notice devra être lue avec attention avant installation et
mise en service. On veillera en particulier, au respect des points concer-
nant la sécurité du matériel vis à vis de l’utilisateur intermédiaire ou final.
2.1 Symboles des consignes du manuel
Appelle l’attention sur un risque potentiel, mettant en danger
la sécurité des personnes.
Consignes relatives à l’électricité.
Mise en garde.
Avant toute mise en service du groupe, s’assurer de la présence du
capot protecteur d’accouplement.
3. TRANSPORT ET STOCKAGE
Dès réception du matériel, vérifier s’il n’a pas subi de dommages
durant son transport. En cas de défaut constaté, prendre dans les
délais prévus toutes dispositions nécessaires auprès du transporteur.
Si le matériel livré devait être installé ultérieurement,
stockez-le dans un endroit sec et protégez-le contre
les chocs et toutes influences extérieures (humidité, gel, etc...).
La manutention du groupe s’effectuera par prise au niveau du socle
et de préférence à l’aide des ouvertures. Ne pas utiliser les anneaux
de manutention du moteur
(Voir FIG. 1)
.
En cas de risque de gel et pour des arrêts prolongés, vidanger la
pompe et ses circuits auxiliaires, fermer les vannes d'isolement.
Stockage inférieur à 3 mois :
toutes zones : avant la mise en marche, faire tourner le groupe à la main.
Stockage inférieur à 6 mois :
zones tempérées : avant la mise en marche, faire tourner le groupe à la main.
autres zones :
- Démonter la pompe pour changer tous les joints et toutes les garnitures.
- Vérifier les roulements (non oxydation - graissage).
- Vérifier les taquets de l'accouplement.
- Contrôler le parfait graissage.
- Dans tous les cas, contrôler l'alignement des arbres.
Après un arrêt prolongé, ne jamais mettre la pompe en fonctionnement
sans avoir procéder aux vérifications de première mise en service.
Pour les pompes munies d’un moteur IP55 : les bouchons d’obturations des
orifices d’évacuation des condensats doivent être enlevés pendant toute la
durée du strockage du matériel. (Ces bouchons sont livrés avec la pompe).
4. PRODUITS ET ACCESSOIRES
4.1 La pompe
• Centrifuge monocellulaire, axe horizontal.
• Aspiration axiale, refoulement radial ou tangentiel vers le haut selon
le type de pompe.
• Pattes de fixation sous le corps de pompe.
• Dimensions principales conformes à la norme NFE 44111.
4.2 Le moteur
Normalisé, lié à l’arbre pompe par accouplement semi-élastique
4
standard sans spacer.
Palier monobloc à roulements de guidage de l’arbre, lubrifiés par graisse.
Etanchéité au passage de l’arbre par garniture mécanique.
Socle en fonte suivant NFE 44141.
• Fréquence
: 50 Hz et 60 Hz
• Vitesse
(en 50 Hz)
: 1450 tr/mn et 2900 tr/mn
(en 60 Hz)
: 1750 tr/mn et 3500 tr/mn
• Bobinage tri
≤
4 kW
: 230/400V
au-delà
: 400 V
∆
• Classe d’isolation
: F
• Indice de protection
: IP54 et IP55
*
(selon moteur)
*
Moteurs IP55 : les bouchons d’obturations des orifices d’évacuation des
condensats ont été retirés. (Ces bouchons sont livrés avec la pompe).
4.3 Accessoires (optionnels)
• Contre-brides, joints et boulons • Discontacteur de protection
moteur • Kit de prise de pression • Clapet anti-retour • Manchettes
anti-vibratoires • Accouplement à spacer...
5. INSTALLATION (Voir FIG. 2)
5.1 Montage
Installer le groupe dans un endroit facilement accessible, protégé du
gel et aussi près que possible du lieu de puisage, pour limiter les
pertes de charge à l'aspiration.
- Montage sur massif en béton
(D)
avec fixation par boulons de scel-
lement
(A - FIG. 3)
; le massif doit être largement dimensionné son
poids doit être de l'ordre de 2 à 3 fois le poids du groupe.
- Prévoir sous le massif de béton un matériau isolant (liège ou caout-
chouc armé) pour éviter la propagation des vibrations.
Scellement du groupe (Voir FIG. 3)
- Pendant les opérations de scellement, ne pas brider la pompe aux
tuyauteries. Vérifier constamment les niveaux et l'alignement du
groupe (voir paragraphe suivant :
Contrôle d'alignement de la
ligne d'arbres
).
- Nettoyer le massif
(D)
, positionner les tiges de scellement
(A)
dans
les trous, placer le groupe.
- Interposer des cales en acier
(B)
d’épaisseur
≥
10 mm entre le socle
(E)
et le massif, réparties de part et d’autre des boulons de scelle-
ment
(A - FIG. 3)
.
- Le calage doit assurer au groupe une parfaite position horizontale
et le placer à hauteur voulue.
- Couler du béton dans les trous du massif
(C)
. Après que le béton
soit pris, serrer progressivement le socle
(E)
sur ses cales à l’aide des
écrous
(A)
tout en vérifiant l'alignement et les niveaux.
- Couler du béton à l’intérieur du socle
(E)
par le trou
(F)
béton à
faible retrait, ne pas utiliser de ciment rapide.
Boulons de scellement à utiliser :
Type de socle
N°
Longueur
∅
∅
Long. partie
normalisé
pièce
mm
mm
filetée mm
2
740705
200
16
40
3
740706
200
16
40
4
740707
300
20
60
5
740708
300
20
60
6
740709
300
20
60
7
740710
350
24
100
8
740711
350
24
100
9
740712
350
24
100
Contrôle d'alignement de la ligne d'arbres suivant norme NFE 44190
(voir FIG. 6).
L'alignement du groupe, soigneusement réalisé en
usine, doit absolument être vérifié et corrigé après
fixation définitive du socle et après toutes interventions de démonta-
ge-remontage (Voir FIG. 6).
L'alignement ainsi réalisé sera corrigé pour tenir compte du serrage
des brides de la pompe sur celles des tuyauteries et en fonction des
températures atteintes en service.
ATTENTION !
ATTENTION !
ATTENTION !
FRANCAIS
