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(1) o ogni tre mesi - (2) ogni sei mesi - (3) Disincrostazione ogni 2 anni se l'acqua
non è trattata.
Frecuencia de reemplazo
1450 r.p.m.
2900 r.p.m.
Designación
A cada
1
2
3
5
A cada
1
2
3
5
desmontaje año años años años desmontaje año años
años
años
Todas las juntas
•
•
Rodamientos
•
•
•
•
delanteros/traseros
Clavija
•
•
rueda
Tuerca de rueda
•
•
Arandela freno
Guarnición
•
• (1)
trenza
Guarnición
• (2)
mecánica
Camica
•
de árbol
Arbol
•
•
Rueda cerrada
•
•
Tornillos de bomba
•
•
Barra o muelle
•
•
de acoplamiento
Fondo
•
•
Palier
(3)
•
•
Circlips
•
•
•
Pisón
•
•
8 . INCIDENTES DE FUNCIONAMIENTO
Antes de toda intervención DESCONECTAR la bomba.
INCIDENTES
8.1 CEBADO DIFICIL DE LA
BOMBA
8.2 LA BOMBA NO TIENE
CAUDAL
8.3 CAUDAL DEMASIADO
REDUCIDO
(O PRESIÓN INSUFICIEN-
TE)
8.4 PORTATA IRREGOLARE
PULSATORIA
8.5 EROGAZIONE ECCESSI-
VA
CAUSAS
a) Válvula de pie bloqueado o alcacho-
fa de la bomba obstruida:
b) Entradas de aire en tubería de aspira-
ción o en las juntas de bridas, de válvu-
las:
c) Punto alto en el conducto de aspira-
ción, que forma bolsones de aire:
d) Entradas de aire en el prensaestopas:
e) Bomba no purgada:
f) NPSH no respetado:
g) Velocidad demasiado elevada en la
tubería de aspiración:
h) Bombeo de un líquido aireado:
a) Válvula de descarga cerrada:
b) La bomba funciona al revés:
a) Válvula de descarga parcialmente
abierta:
b) Pérdidas de carga elevadas:
c) Velocità del gruppo insufficiente:
d) Productos vehiculados más viscosos
que lo previsto:
e) Tubería de aspiración parcialmente
obstruida o atascada:
a) Entradas de aire o de vapor:
a) Altura de elevación inferior a la previs-
ta o tubería de diámetro demasiado
importante:
REMEDIOS
a) Desmontar y enjuagar al chorro.
b) Ninguna toma de aire debe ser tolerada en esta tubería: verificar todas las juntas de
las bridas, de las válvulas, los tapones.
c) La tubería deberá presentar una pendiente ascendente hasta la bomba (2 cm por
metro como mínimo).
d) Reapretar el pisón uniformemente y verificar la conexión de la inyección.
e) Purgar retirando el tapón toma manómetro.
f) Controlarlo.
g) 1,5 m/s para líquidos con reducida tensión de vapor, 0,8 m/s para los otros produc-
tos.
h) Revisar la instalación.
a) Verificar y abrirla.
b) Invertir el sentido de rotación cruzando 2 hilos en el bornero motor.
a) Abrirla progresiva y completamente hasta que se estabilice la presión.
b) Recontrolar las pérdidas de carga (sustituir las tuberías por otras de diámetro más
grande).
c) Mala conexión (estrella por triángulo). Tensión insuficiente: medir y reforzar la línea si
es necesario.
d) Dirigirse al constructor.
e) Verificar la tubería. Limpiar.
a) Buscar metódicamente la causa:
- en el conducto de aspiración, verificar si la alcachofa está efectivamente sumergi-
da para evitar la formación de vórtex
- en el prensaestopas (trenza) que debe tener una fuga (gota a gota) en parado y
grupo en funcionamiento.
a) Reducir el caudal por un diafragma, por el cierre parcial de la válvula de descarga o
por reciclaje.
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