Robuschi RVS 14, Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

Страница: 8 / 21

8
VG
B
Рис .5(a) Рис .5(b)
Grandezza
pompa
Spessore
(mm)
3/M 15
7/M 60
14/M 50
16/M 60
Табл
.6
4 МОНТАЖ
4.1 Установка
Насос или блоки насос - элетромотор на общем
фундаменте должны устанавливаться горизонтально на
ровную , желательно бетонную , поверхность , или на
стальные балки с болтовым крепежом
через соответствующие отверстия . Для
наосов серии /M, вставить прокладки под
ножки электромотора , как показано в
табл .6.
Полезные габариты для установки указаны
в соответствующем каталоге . Блок
электронасоса должен устанавливаться в
месте , имеющем доступ со всех сторон ,
чистом и обеспечивающем достаточную вентиляцию
электромотора .
Примечание : При негоризонтальном монтаже
обращаться в нашу сервисную службу .
4.2 Соединение труб
Габариты патрубков указаны в табл .16
4.2.1 Основные контуры труб
При соединении труб обращать внимание на следующее :
Снять торцевые заглушки только перед соединением
труб . Для избежания ненужного повышения давления
выходная труба может быть поднята на высоту не более
1 м над фланцем насоса . На первые 100 часов работы
установить фильтр на линии всасывания . Убедиться , что
диаметр труб не меньше диаметра патрубков насоса .
Удалить из труб все посторонние элементы , такие как
нагар сварки , гайки , болты и ветошь .
С помощью стрелок , имеющихся на патрубках насоса ,
проверить правиль -
ность установки
всасывающей и
выпускной труб .
Убедиться , что пары
фланцев параллельны
и правильно
состыкованы .
Убедиться , что
прокладки фланцев не
выступают внутрь .
Трубы не должны
оказывать давления
своим весом или тепловым расширением на патрубки
насоса .
4.2.2 Трубы подачи рабочей жидкости
На корпусе насоса имеются патрубки для подачи рабочей
жидкости ( табл .16).
4.3 Монтаж аксессуаров
4.3.1 Противокавитационный клапан
Противокавитационный клапан серии VGB существенно
уменьшает проблемы кавитации . Противокавитационный
клапан следует монтировать , когда насос работает под
вакуумом , его лучше устанавливать в режиме , близком к
возникновению кавитации ( давление всасывании ниже
100 мБар , прокачка жидких газов или конденсируемых
паров , рабочая жидкость с высоким давлением пара или
нагретая ). Смонтировать противокавитационный клапан ,
как показано на рис .5(a).
Внимание : Противокавитационный клапан
следует монтировать вертикально .
Внимание : Работа при полностью перекрытом
патрубке всасывания приводит к
возникновению кавитации в насосе даже при
наличии противокавитационного клапана .
Если в перекачиваемый газ не должен попадать воздух ,
соединить клапан с резервуаром сепаратора , как
показано на рис .5(b).
4. MOUNTING INSTRUCTIONS
4.1 On-site positioning
The pump or the unit with pump and motor on common base-
plate have to be set horizontally on an even surface made out
of concrete or with a steel frame and fixed using bolts through
the relevant holes. For /M version, put shims
under the feet of the motor as indicated in
tab. 6.
The overall dimensions, useful for the
installation are indicated in the relevant
catalogue.
The unit has to be installed in a free and
clean site. The installing space must grant
sufficient ventilation for the electric motor.
Note: Should the pump not be positioned
horizontally, please consult us.
4.2 Piping installation
Dimensions and positions are indicated in tab. 16.
4.2.1 Main connections
To connect main piping, follow with care instructions below:
Remove flange protections only before connecting pipes.
The discharge pipe level can be maximum 1 m over the pump
flange in order to avoid overpressure.
Install a strainer in the suction piping for the first 100 hours of
operation.
Check that the diameters of the pipes are not less than the
diameters of the pump flanges.
Clean the piping and remove welding scales, nuts, bolts and
rags.
Check by the
arrows on
the pump
flanges the
correct
position of
the suction
and
discharge.
Check that
correspondin
g flanges
match
perfectly.
Check that gaskets do not protrude into the pipes.
Avoid stress caused by the piping on the pump flanges due to
their weight or thermal distortion.
4.2.2 Service liquid connections
Service liquid connections are present on the body pump
(dimensions in tab.16).
4.3 Accessories installation
4.3.1 Anti-cavitation valve
The anti-cavitation VGB valve sensibly reduces cavitation
problems. It has to be installed on pumps working in vacuum.
The valve is effective when the pump approaches the
cavitation field zone (absolute suction pressure less than 100
mbar, hot gases and vapours conveying, service liquid with
high vapour pressure or temperature).
Install anti-cavitation valve as shown in fig. 5 (a).
Warning: The valve has to be installed vertically.
Warning: Operation with suction port closed
results in pump cavitation. Anti-cavitation valve
does not prevent cavitation in this condition.
If the gas conveyed must not be contaminated by air,
the valve has to be connected with the separator tank
by a hose as shown in fig. 5(b).