Robuschi RVS 14, Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

Страница: 16 / 21

16
Поз . Описание –
Description
Лет - Years
2 5 10
41 A/P Механическое уплотнение –
Mechanical seal
(set)
1 2 4
60 A/B Клапан –
Valve
(set)
31-32 Подшипник –
Bearing
(set)
15 O-ring (set)
51 O-ring (set)
47 O-ring
64
Компенсационное кольцо –
Compensating ring
(set
)
21 Защитный кожух -
Shaft sleeve
(set)
50 Прокладки -
Gasket
44-44A Уплотнительные кольца
Seal ring
(set
)
42 Набивные кольца
Soft packing
(set) 2 4 8
Таб .15
Изготовитель
–
Manufacturer
Тип -
Type
AGIP GRMU 2
BP ENERGREASE 2
ESSO BEACON 2
IP ATHESIA 2
MOBIL MOBILUX 2
SHELL ALVANIA R2
62
60
60A
207
50
16
404
Рис .13
7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Запрещается производить демонтаж
насоса в течение гарантийного срока , в
противном случае гарантия теряет
силу .
В случае демонтажа , возможного
ремонта и обратного монтажа работы
должны производиться опытными
специалистами с использованием
руководства по ремонту V7# A##-R и
соответствующих инструментов .
В настоящее руководство включены только
рекомендации по текущему техническому обслуживанию .
Примечание : гарантия не распространяется на
ущерб , нанесенный неправильно
выполненными операциями по демонтажу и
обратному монтажу насоса .
7.1 Очистка
В качестве декальцификатора использовать 10% раствор
оксалиновой кислоты на время до 30 минут .
Внимание : Оксалиновая кислота опасна для
здоровья при ее попадании на кожу или
пищевой тракт .
7.2 Подшипники
В насосах мощности 30, 40 и 60 необходимо смазывать
подшипники каждые 5000 часов работы через
специальные масленки , расположенных на ложе насоса .
Типы рекомендуемого масла приведены в табл .14.
Внимание : При повторяющемся и
продолжительном контакте с кожей
солидольные масла вызывают покраснение ,
раздражение кожи и дерматит .
7.3 Уплотнения вала
Для мощностей 30, 40 и 60 при излишних утечках рабочей
жидкости наружу или избытке воздуха в насосе ( нужный
вакуум не создается ) можно заменить набивное
уплотнение без
демонтажа насоса .
Для выполнения
операции снять
прижимную лапку и
изношенные
набивные кольца и
поставить новые
кольца со сдвигом
стыка на 90°,
сохраняя положение
3 колец в сторону
внутренней части
насоса и 2 колец –
во внешнюю с
сохранением
внутреннего просвета .
7.4 Автоматический клапан сброса
Для мощностей 30 и 40 можно заменить клапан сброса
60, сняв боковые люки 16, имеющиеся на корпусах насоса
в месте , показанном на рис .13.
Сняв инспекционные крышки можно также производить
очистку внутренних частей насоса .
7. MAINTENANCE
Disassembling the pump within the
guarantee period results in the cancellation
of the guarantee.
Disassembly, repair work and reassembly
of the pump must be carried out only by
skilled personnel and with the aid of
suitable equipment and relevant service
manual V7.# A##-R.
This manual contains only the instructions
for preventive maintenance.
Note: For more complex maintenance operations,
please contact us. Warranty will not cover
damages caused by unskilled personnel.
7.1 Cleaning
To remove scale deposits, use a 10% oxalic acid solution
letting it act for about 30 minutes.
Warning: Oxalic acid is harmful in contact with
the skin or if ingested.
7.2 Bearings
For pumps size 30 and 40 lubricate bearings every 5000-duty
hours through grease nipples on the bearing brackets. Use
one of the grease type shown in tab. 14.
Warning: The repeated and prolonged contact
with the grease can cause reddening irritation of
the skin and dermatitis.
7.3 Shaft seals
For size 30 and 40 provided with soft packing seal it is
necessary to replace the seals once high leakage of liquid is
noticed externally or when an excessive amount of air is
returning to the pump (in this case the pump is unable to
reach the required
vacuum). To carry out
this operation, extract
gland ring and the old
packing rings;
introduce new
packing rings one by
one with junctions
staggered of 90°
assuring the original
arrangement of 3
rings towards the
internal pump side
and 2 rings toward
the external side with
the lantern ring in-
between.
7.4 Automatic discharge valve
For size 30 and 40 it is possible to replace the automatic
discharge valves 60 disassembling inspection cover 16 as
indicated in fig. 13.
Disassemble inspection cover also for cleaning internally the
bodies of the pump.