PLASMATECH SHARK 25, Руководство оператора

Страница: 62 / 88

62
NORSK
N
Forord 62
Beskrivelse 62
Bruksbegrensninger (IEC 60974-1) 62
Tekniske data 63
Åpning av emballasjen 63
Plasmaskjæring 63
Installasjon 63
Tilkopling til brukerlinyen 64
Veiledning 64
Lampesekvenser 64
Tilkopling av plasmabrenneren og jordkabelen 65
Trykkluft 65
Rekkefølgen over operasjonene
som skal utføres før skjæringen 65
Vedlikehold 66
Feilsøking og tiltak 66
Tabell for feilsøking 67
Vanlige skjæredefekter 67
Elektriske skjema 80
Tegnforklaring av elektrisk skjema 81
Fargeforklaring 82
Tegnforklaring av de grafiske symbolene
på maskinen 83
Reservedelliste 84-85
Bestilling av reservedeler 87
Forord
Takk for at du kjøpte produktet vårt.
For å få best mulig ytelse fra anlegget og tilhørende deler og for
å sikre maksimal holdbarhet, må du lese og følge alle instruk-
sjonene for bruk og vedlikehold som er beskrevet i denne
bruksanvisningen og i sikkerhetsinstruksene i den aktuelle
filen . Hvis systemet trenger reparasjon, anbefaler vi kundene
våre å henvende seg til verksteder i vår serviceorganisasjon,
som har riktig utstyr og høyt kvalifisert personell under konti-
nuerlig opplæring.
Våre maskiner og utstyr er i kontinuerlig utvikling, og vi har i de-
lelager for feilretting knyttet til konstruksjon og utrustning disse.
Beskrivelse
SHARK 25 COMPRESSOR énfaset bærbar anordning for
plasmakutting med elektronisk mikroprosessorkontroll, ny
VEKSELRETTER-teknologi, med innebygdt kompressor, det-
te er den ideelle løsningen for manuell kutting av alle metaller
og perforerte plater. Vekselretterteknologi benyttet til plasma-
kutting garanterer de beste parametrene, med høy kvalitet på
kuttene under alle forhold. Kraftig, kompakt og lett, SHARK 25
COMPRESSOR er ideell for platearbeidere, lettmetallarbeide-
re, rørleggere, entreprenører, installatører og for vedlikeholds-
arbeid av alle typer der det ikke er tilgang på trykkluft.
De tekniske karakteristikkene er følgende:
• Luftkompressor innebygd i anlegget Dermed behøves ingen
ekstern trykkluftforsyning.
• Ny og funksjonell design.
• Bærestruktur i metall med frontpanel laget i antistøtmateriale.
• Robust håndtak innebygd i rammen.
• Kontrollanordning av bueparameterene for en utmerket
skjzrekvalitet.
• Enfase strømtilførsel.
• Redusert energiforbruk.
• Stabilitet i kutteparametrene under variasjon av strømspen-
ningen med en toleranse på ±10%.
• Spesielt egnet til grillkutt og til å perforere plater.
• Operativ tilskæringssyklus og alarmsignaler synliggjort ved
hjelp av kontrollys.
• Plasmabrenner med tenning og startlysbue uten høy fre-
kvens.
• Ulykkeshindrende beskyttelse på brenneren og anlegget i
samsvar med nye, internasjonale sikkerhetsnormer.
• Termisk beskyttelse for å hindre overbelastning.
• Lavt luftforbruk (40 l/min).
• Forbruksmaterialer med lang levetid.
• Lett tilgang til trykkluftsfilter for å tillate bedre rengjøring og
dermed bedre påliteligheten av plasmakuttingsanlegget.
Bruksbegrensninger (IEC 60974-1)
Bruken av et plasmaskjæreanlegg er aldri konstant da skjæ-
ringsarbeidet inkluderer forskjellige faser: arbeidsperiodene
(skjære) og hvileperiodene (legge stykket til rette osv.). Det-
te anlegget er dimensjonert for å yte en maks. strøm I2, under
helt sikre forhold, for en arbeidsperiode på 35% av hele perio-
den. I dagens sikkerhetsforskrifter er 10 min. satt som maksi-
mal arbeidstid. I og med at arbeidsfasen anses som 35%, vil
en termisk sikkerhetsanordning utløses som beskytter gene-
ratorens indre komponenter mot overoppheting dersom man
overskrider denne perioden. Overskridelse av tillatt arbeidssy-
klus utløser aktivering av en termisk beskyttelse som beskytter
plasmakutterens interne komponenter mot farlig overoppheting.
Aktivering av den termiske beskyttelsen indikeres ved at den
gule lampen på stativpanelet tennes (Pos. 4, Fig. A). Etter noen
minutter tilbakestilles den termiske beskyttelsen, den gule lam-