Klimor MCKT Скачать руководство пользователя страница 9

Страница: 9 / 33

www.klimor.pl

MCKT – MODUŁOWA CENTRALA KLIMATYZACYJNA PODWIESZANA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

9. Eksploatacja i konserwacja

Przeznaczeniem central MCKT jest praca ciągła. Przeprowa-
dzanie okresowych przeglądów urządzenia jest wymogiem
gwarancyjnym. Wymiany filtrów dokonuje użytkownik we
własnym zakresie.

Poniżej zostały opisane prace związane z eksploatacją
i konserwacją urządzeń.

Prace konserwacyjne i serwisowe można

wykonywać wyłącznie przy wyłączonym

i niepracującym urządzeniu.

9.1 Przepustnice

Przepustnice powietrza, szczególnie po stronie po-
wietrza zewnętrznego, wymagają utrzymania ich

w czystości. Nadmierne zabrudzenie może spowodo-
wać niedomykanie się łopatek lub zatarcie mechani-
zmów obrotowych.
Przepustnice można czyścić odkurzaczem przemy-
słowym z miękką ssawką, przedmuchać sprężonym
powietrzem lub umyć wodą pod ciśnieniem z dodat-
kiem środków myjących niepowodujących korozji alu-
minium.

9.2 Filtry

W centralach MCKT zastosowane są filtry kasetowe kla-
sy G4 i M5 o grubości 50mm, jako filtry wstępne oraz
filtry kieszeniowe M5÷F9 jako filtry dokładne.
Wymiany filtrów należy dokonać po przekroczeniu do-
puszczalnego spadku ciśnienia na filtrach (Tab. Nr6) lub
wg wizualnej decyzji. W czasie wymiany filtrów centra-
la musi być wyłączona. Klasa nowych filtrów musi być
zgodna klasą filtrów zużytych. Podczas wymiany filtrów
należy również wyczyścić sekcję filtracji.
Praca central jest dozwolona tylko z zamontowanymi
filtrami.

Tabela Nr 7

Wymiary filtrów

WYMIARY I WIELKOŚCI FILTRÓW W MCKT

Wielkość
centrali

Filtr wstępny

działkowy G4/M5

Filtr dokładny

kieszeniowy M5÷F9

Szerokość

x wysokość

Ilość

Szerokość

x wysokość

Ilość

MCKT01

610x305

592x287

MCKT02

915x305

592x287
287x287

1
1

MCKT03

915x425

592x407
287x407

1
1

9.3 Wymienniki ciepła

Nagrzewnica wodna

Stan zanieczyszczenia lamel nagrzewnicy nale-
ży sprawdzać nie rzadziej niż co cztery miesiące.
Gdy wymiennik jest zanieczyszczony, należy go czyścić
przy pomocy odkurzacza z miękką ssawką od strony
wlotu powietrza lub przedmuchiwać sprężonym po-
wietrzem po stronie wylotu powietrza. Możliwe jest też
mycie ciepłą wodą z dodatkiem detergentu, niepowo-
dującym korozji aluminium.
W czasie napełniania instalacji należy pamiętać o każ-
dorazowym odpowietrzeniu wymiennika.

Nagrzewnica elektryczna

Nagrzewnicę elektryczną należy utrzymywać w odpo-
wiedniej czystości. Osadzający się na grzałkach kurz
utrudnia oddawanie ciepła, a w konsekwencji może
spowodować przepalenie się grzałek i zagrożenie
pożarowe. Należy sprawdzać stan grzałek co cztery
miesiące. Czyścić przy pomocy odkurzacza z miękką
ssawką od strony wlotu powietrza lub przedmuchiwać
sprężonym powietrzem. Niedopuszczalne jest czysz-
czenie na mokro.

Chłodnica wodna i glikolowa

Oprócz czynności analogicznych jak dla nagrzewnicy
wodnej, należy skontrolować czystość odkraplacza,
tacy ociekowej oraz drożność spływu skroplin i stan
syfonu. W przypadku zabrudzenia odkraplacza, należy
myć ciepłą wodą z dodatkiem środków myjących.
Przed okresem zimowym z chłodnicy wodnej, jeżeli
medium jest woda lodowa, należy spuścić wodę, jeże-
li wymiennik jest narażony na bezpośredni przepływ
zimnego powietrza.

Chłodnica bezpośredniego odparowania

Obsługa analogiczna jak dla chłodnicy wodnej, z na-
stępującym zastrzeżeniem: mycie chłodnicy DX ciepłą
wodą wymaga uprzedniego wyssania czynnika chłod-
niczego z systemu chłodniczego. W przeciwnym razie
istnieje ryzyko wzrostu ciśnienia czynnika i niebezpie-
czeństwo uszkodzenia systemu.

Wymiennik krzyżowo-przeciwprądowy

Wymiennik krzyżowo-przeciwprądowy podlega kon-
troli stanu technicznego co cztery miesiące. Zabru-
dzeniu ulegają lamele aluminiowe, a nadmierne gro-
madzenie brudu występuje na krawędziach płyt (do
głębokości 50mm). Przed przystąpieniem do czyszcze-
nia sekcji wymiennika krzyżowego, należy zabezpie-
czyć sekcje sąsiednie.
Czyścić przy pomocy odkurzacza z miękką ssawką od
strony wlotów powietrza lub przedmuchiwać powie-
trzem w kierunku przeciwnym do przepływu powie-
trza w wymienniku. Dopuszcza się mycie lamel wodą
z detergentem niepowodującym korozji aluminium
lub płukanie strugą wody pod dużym ciśnieniem (dla
znacznych zabrudzeń).

Podczas wszystkich czynności należy postępować
ostrożnie, by nie zniekształcić płyt aluminiowych.
Jeżeli konserwacja i czyszczenie wymiennika przepro-
wadza się w warunkach temperatury zewnętrznej po-
niżej 0oC, urządzenie powinno być całkowicie wysuszo-
ne przed ponownym uruchomieniem.
Dodatkowo w czasie przeglądu należy sprawdzić:

•  działanie i czystość przepustnic,
•  stan tacy ociekowej,
•  drożność odpływu skroplin (zalać syfon wodą).

9.4 Moduł pompy ciepła MCKT – HPM

Urządzenie chłodnicze jest układem autonomicznym
w pełni kontrolowanym i nadzorowanym przez au-
tomatykę zewnętrzną. Z tego powodu nie wymaga
ingerencji zewnętrznej. Wszystkie prace powinny być
wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie
kwalifikacje, potwierdzone certyfikatami. Obsługa
może jednak ograniczyć potencjalne możliwości awarii
śledząc uważnie pracę agregatu.

Dla pracy sprężarki konieczne są odpo-

wiednie parametry pracy oleju chłodni-

czego. Z tego powodu przed pierwszym

uruchomieniem i po każdym dłuższym po-

stoju całej centrali (kiedy nie jest zasilana

rozdzielnica) należy załączyć rozdzielnicę

i nie dopuścić do startu układu chłodnicze-

go. Spowoduje to załączenie grzałki karte-

ru sprężarki i wygrzewanie oleju. Czas od-

powiedni do zapewnienia odpowiednich

parametrów oleju to 3h.

Podstawowym parametrem, na który należy zwracać
uwagę jest ilość i parametry powietrza przepływające-
go przez wymienniki układu chłodniczego. Regulacja
przepływu powinna zapewnić minimalne ilości powie-
trza podane w tabelach. Należy dbać o stan filtrów po-
wietrza. Ich zabrudzenie może powodować znaczące
spadki wydatku powietrza. Obserwacja układu chłod-
niczego może ograniczać się do kontroli zakresów ci-
śnień podczas pracy układu (Tabela Nr8).

Tabela Nr 8

Zakres ciśnień kontrolnych dla MCKT-HPM

PARAMETR

MIN. [MPa]

MAKS.[MPa]

Niskie ciśnienie

0,25

0,65

Wysokie ciśnienie

1,1

2,5

9.5 Tłumiki

Sekcja tłumienia wyposażona jest w kulisy wypełnione
niepalną wełną mineralną i to one podlegają kontroli
stanu czystości. Kulisy są demontowalne, ale ich czysz-
czenie może się odbyć w centrali.
Czyścić przy pomocy odkurzacza z miękką ssawką.

9.6 Wentylator

Przed rozpoczęciem wszelkiego rodzaju prac przy cen-
trali oraz przy zdejmowaniu pokryw inspekcyjnych, na-
leży się upewnić czy urządzenie zostało odłączone od
zasilania, czy wirnik nie kręci się, czy silnik wentylatora
jest wychłodzony oraz czy układ jest zabezpieczony
przed przypadkowym uruchomieniem.

W przypadku wentylatora z wirnikiem otwartym należy
sprawdzić:

• czy czystość wirnika (wyczyścić odkurzaczem i na mokro

łagodnym detergentem)

•  czy wirnik łatwo się obraca
•  czy wirnik jest wyważony i nie wykazuje bicia
•  czy nie przesunął się w stosunku do leja (zachowane

wymiary odpowiednich szczelin)

• stan wibroizolatorów
• wszystkie śruby mocujące i je ew. dokręcić.

W przypadku silnika elektrycznego należy sprawdzić:

• prawidłowość zamocowań wszelkich mechanicznych

i elektrycznych połączeń

• jakość przewodów i izolacji – czy nie pojawiają się

przebarwienia

•  rezystancję izolacji uzwojeń
•  czy nie występują przecieki smaru
•  stan zabrudzenia obudowy (czyścić na sucho miękką

szczotką lub przedmuchać sprężonym powietrzem).