E081101X 14/11/08
straordinaria deve essere eseguito da personale
professionalmente qualificato. Accertarsi che tutte
le alimentazioni siano scollegate prima di eseguire
qualunque tipo di manutenzione.
Vengono riportate a seguire le manutenzioni
ordinarie e straordinarie con la cadenze previste.
OGNI GIORNO
Alla fine di ogni giornata lavorativa ripulire i filtri
laterali della macchina dall’eventuale fluff
accumulato.
OGNI TRE MESI
Verificare la pulizia dell’aspiratore (per le
macchine che ne sono dotate). Aprire lo sportello
laterale sinistro, svitare le viti di chiusura della
coclea, e controllare la pulizia della stessa.
Controllare il serraggio delle viti di collegamento
meccanico e della vite di serraggio della girante
sull’albero.
OGNI SEI MESI
Verifica della bontà del telo e del mollettone che
ricoprono il rullo di stiro. La sostituzione del telo e
del mollettone si rende necessaria nel momento in
cui si verificano le formazioni delle prime
bruciature sul tessuto di stiratura. Si ricorda che la
macchina va utilizzata su tutta la lunghezza, onde
evitare bruciature concentrate in determinate aree
(classicamente ai lati del rullo), e che la macchina
va spenta solo dopo che la temperatura della
conca è scesa sotto gli 80°C.
OGNI SEI MESI
Verificare il diametro del rullo di stiratura con un
metro da sarta in diversi punti del rullo: vicino alle
spalle destra e sinistra e al centro.
La sostituzione della copertura del rullo in lana
d’acciaio si rende necessaria quando i diametri
dei rulli, completi di telo e mollettone, scendono al
di sotto dei seguenti valori:
- 785 mm di circonferenza per i mangani di
diametro 25 cm
- 1005 mm di circonferenza per i mangani di
diametro 33 cm
Quando viene sostituita la copertura in lana
d’acciaio, provvedere alla sostituzione anche del
telo e del mollettone. Si ricorda che la macchina
va utilizzata su tutta la lunghezza, onde evitare
formazioni di avvallamenti dell’imbottitura
(classicamente al centro del rullo).
Completata la prima parte di rivestimento in lana
d’acciaio, le dimensioni ideali del rullo sono:
- 790±5 mm di circonferenza per i mangani
il cui rullo ha diametro 25 cm
- 1045±5 mm di circonferenza per i
mangani il cui rullo ha diametro 33 cm
Completata la seconda parte di rivestimento con
telo e mollettone, le dimensioni finali del rullo
sono:
- 810±5 mm di circonferenza per i mangani
il cui rullo ha diametro 25 cm
- 1070±5 mm di circonferenza per i
mangani il cui rullo ha diametro 33 cm
OGNI DODICI MESI
Verifica dell’efficienza delle molle a gas.
La sostituzione delle molle a gas si rende
necessaria quando la conca non riesce più ad
avvicinarsi al rullo per eseguire la stiratura o la
sua pressione non è più sufficiente (caso di
perdite gas e relativa inefficienza della molla)
27. PROBLEMI DI STIRATURA
Nel caso in cui vi siano risultati scadenti nei
tessuti stirati, verificare il seguente trouble
shooting.
PROBLEMA
rilevato
Probabile
SOLUZIONE
Il tessuto fatica a
scivolare tra conca
e rullo con
formazione di
arricciamenti
all’uscita.
a) Procedere alla pulizia
della conca. La pulizia
della conca deve essere
eseguita facendo passare
un tessuto sottile ripiegato
una volta, che copra
l’intera lunghezza del rullo,
e che contenga al suo
interno della paraffina in
polvere. Stirando il tessuto
ripiegato, la paraffina si
scioglie e viene stesa sulla
conca.
b) Verificare la pressione di
stiro selezionata: potrebbe
essere troppo alta
Il tessuto tende a
rimanere bloccato
tra conca e rullo.
a) Verificare che non vi
siano residui solidi sulla
conca. In questo caso la
conca deve essere
smontata e ripulita con una
spazzola dotata di setole in
ottone. La spazzola va
usata nella direzione di
passaggio dei tessuti. Non
spazzolare in senso
orizzontale (da destra
verso sinistra!).
b) Verificare la pressione di
stiro selezionata: potrebbe
essere troppo alta
I tessuti escono con
macchie giallastre.
a) Verificare che i
risciacqui eseguiti con la
lavatrice siano accurati ed
eliminino completamente i
residui di detersivo. Il PH
deve essere compreso tra
5 e 6.
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