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X1

4

O

Saugventil

Schnüf

felventil

V

entil Spülmitteleinrichtung

V

entil Frischöl

V

entil Ölnebelabscheider

Reserve

Reserve

Reserve

Niveau V

orabscheider

Niveau Spülmittel

Reserve

Niveau Ölnebelabscheider

Niveau Frischöl VL

V

Niveau Frischöl Spülung

4.2 Elektrische Installation
4.2.1 Allgemein

Elektrische Daten des Motors und der Steuerung mit vorhandenem Stromnetz (Stromart, Spannung, Netzfrequenz, zulässige
Stromstärke) vergleichen (siehe Datenschild (N) in D 140 und D 141).
Pumpen über Motorschutzschalter anschließen (zur Absicherung des Motors ist ein Motorschutzschalter und zur Zugentlastung
des Anschlußkabels sind die entsprechende Normen einzuhalten).
Wir empfehlen die Verwendung von Motorschutzschaltern, deren Abschaltung zeitverzögert erfolgt, abhängig von einem evtl.
Überstrom. Kurzzeitiger Überstrom kann beim Kaltstart auftreten.

Die elektrische Installation darf nur von einer Elektrofachkraft unter Einhaltung der EN 60204 vorgenommen
werden. Der Hauptschalter muß durch den Betreiber vorgesehen werden.

Die Richtwerte für die Einstellung des Motorschutzrelais entnehmen Sie den Unterlagen des Motorherstellers.

4.2.2 Elektrische Anschlüße für den Motor und Steuerung der Kontroll-Einrichtungen

Alle elektrischen Anschlüsse für Motor und für die Steuerung der Kontroll-Einrichtungen befinden sich im Klemmenkasten. Jede
Anschlußklemme der Klemmenleiter hat eine Nummer und alle Anschlüsse für Motor und Kontroll-Organe sind einer bestimmten
Nummer zugeordnet (siehe Stromlaufplan). Bei Nachrüsten oder Reparaturarbeiten ist diese Zuordnung der Nummern für die
Anschlüsse unbedingt einzuhalten. Fehlerquellen lassen sich somit leichter finden.

4.2.3 Klemmkastenbelegung

4.3 Inbetriebnahme

Warnung –> Anlauf mit Zuleitungen

Beim Anlauf können durch Verunreinigungen in den Zuleitungen schwere
Schäden an der Pumpe die Folge sein.
Zum Schutz der Pumpe muß beim Anlauf vom Betreiber ein vakuum-
festes Anlaufsieb (5 µm) saugseitig installiert werden.

Pumpe zur Drehrichtungsüberprüfung kurz starten (siehe Drehrichtungs-
pfeil (

O

)).

Achtung!

 Beim Fördern von feuchten und aggressiven Medien, muß die

Vakuumpumpe vor und nach dem Prozeß gegen die geschlossene Saug-
seite, jedoch offenem Schnüffelventil (Zubehör) betrieben werden. Die Vor-
bzw. Nachlaufzeit beträgt ca. 20 bis 30 Minuten.
Beim Vorlauf wird die Pumpe auf die Betriebstemperatur gebracht. So wird
eine Kondensation feuchter Medien innerhalb der Pumpe vermieden. Durch
den Nachlauf werden Rückstände ausgespült und gleichzeitig für den Still-
stand konserviert. Der Vor- und Nachlauf erfolgt automatisch, wenn der
Wahlschalter auf (2) steht (Taster “EIN” zuerst Vorlauf, dann Betrieb ein -
Taster “AUS” Betrieb aus, dann Nachlauf). Steht der Wahlschalter auf (1), ist
der automatische Vor- und Nachlauf abgeschaltet.

Содержание Elmo Rietschle VLV Series

Страница 1: ...80 2 VLV 80 3 VLV 100 2 VLV 100 3 Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon 49 7622 392 0 Fax 49 7622 392 300 e mail er de gardnerdenver com www gd elmorietschle com B...

Страница 2: ...uumpumpen VLV 5 3 2 14 Einsatzgrenzen VLV 5 4 Installation und Inbetriebnahme 5 4 1 Mechanische Installation 5 4 1 1 Aufstellung 5 4 1 2 Saugseite 5 4 1 3 Abluftseite 5 4 2 Elektrische Installation 6...

Страница 3: ...len oder ein Ausfall derVakuumpumpezueinerGef hrdung vonPersonenoderEinrichtungenf hrt sind entsprechende Sicherheitsma nahmen anlagenseits vorzusehen 3 Ausf hrungen und Aufbau 3 1 Ausf hrungen Die Ty...

Страница 4: ...er 3 bzw 2 Stufen und das obere Rotorlager mit Frisch l versorgt Die lschmierpumpe hat 4 Schmierstellen bei der VLV 2 bzw 6 Schmierstellen bei der VLV 3 Bei der Lagerschmierung flie t das l vom oberen...

Страница 5: ...Dauer f r den Vor und Nachlauf liegt bei ca 20 30 Minuten Ausreichende K hlm glichkeit der Pumpe mu vorhanden sein siehe 4 1 1 Aufstellung berpr fen ob die Umgebungsluft stark aggressiv ist da evtl A...

Страница 6: ...f r Motor und f r die Steuerung der Kontroll Einrichtungen befinden sich im Klemmenkasten Jede Anschlu klemme der Klemmenleiter hat eine Nummer und alle Anschl sse f r Motor und Kontroll Organe sind...

Страница 7: ...ge Weniger l Mehr l lschmierpumpe VLV 25 2 25 3 40 2 40 3 60 2 60 3 80 2 80 3 100 2 100 3 50 Hz 0 065 0 097 0 065 0 097 0 065 0 195 0 065 0 195 0 065 0 195 60 Hz 0 078 0 117 0 078 0 117 0 078 0 234 0...

Страница 8: ...t bersteigen Wird das Endvakuum nicht erreicht folgende Arbeiten durchf hren Sieb im Saugflansch ausbauen und reinigen berstr mventile ausbauen auf Funktion berpr fen Vakuum zwischen ND MD und HD Stuf...

Страница 9: ...0 2 VLV 80 3 VLV 100 2 VLV 100 3 Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon 49 7622 392 0 Fax 49 7622 392 300 e mail er de gardnerdenver com www gd elmorietschle com Vac...

Страница 10: ...y 5 4 Installation and commissioning 5 4 1 Mechanical installation 5 4 1 1 Installation 5 4 1 2 Suction side 5 4 1 3 Exhaust 5 4 2 Electrical installation 6 4 2 1 General 6 4 2 2 Electrical connection...

Страница 11: ...planned shut down of the pump could possibly cause harm to persons or installations then the corresponding safety backup system must be installed 3 Design and Construction 3 1 Models The VLV range is...

Страница 12: ...ntainer the oil passes through an overflow orifice back into the fresh oil reservoir 3 2 5 Oil separation The oil containing exhaust flows from the HP stage into the used oil and condensate reservoir...

Страница 13: ...cations Vacuum for printed circuit board production Carbonisation in drink production Vacuum packaging of moist products Vacuum cooling of foods Vacuum filtration Vacuum drying Vacuum crystallisation...

Страница 14: ...numbered and all connections for motor and monitoring elements are allocated a specific number see circuit diagram Connection numbers must be observed during refitting or repair work to simplify detec...

Страница 15: ...tion for VLV l hr Oil Consumption for VLV Roots booster on request VLV 25 2 25 3 40 2 40 3 60 2 60 3 80 2 80 3 100 2 100 3 50 Hz 0 065 0 097 0 065 0 097 0 065 0 195 0 065 0 195 0 065 0 195 60 Hz 0 078...

Страница 16: ...the instruction manual c Maintenance during Storage The pumps should be operated once a month for about 2 hours to prevent any kind of corrosion within the pump Please pay attention to the fact that t...

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