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- 4 -

MD

ND

HD

2

2

Antriebsmotor

Kühlluft-Austritt

Öl-Abscheider

Abluft-Anschluß

Niveauwächter

Altöl- und
Kondensatablaß

Kondensat- und
Altölbehälter

Frischölbehälter

Niveauschalter

Ölschmierpumpe

Vakuum-Anschluß

Manometer für
Abscheiderkontrolle
(Zubehör)

Meßstellen

Kühlluft-Eintritt

2

2

Aufbau VLV

3.2.2 Überströmventile

Zwischen den HD-/MD bzw. MD-/ND Stufen befinden sich zwei
Überströmventile, welche federbelastet sind. Diese Über-
strömventile haben dabei folgende Funktionen: Beim Einschal-
ten der Pumpe bei atmosphärischem Druck, öffnen diese
Ventile aufgrund des entstehenden Überdruckes zwischen den
Stufen. Dieser Überdruck wird durch das größere Saugvermögen
der ND-Stufe verursacht. Die Gase strömen nun so lange direkt
in den Auspuff, bis durch den abfallenden Ansaugdruck der
Druck zwischen den Stufen geringer als der Atmosphärendruck
absinkt.

3.2.3 Kühlung

Die gesamte Baureihe VLV ist luftgekühlt. Zwischen Antriebs-
motor und ND-Stufe ist ein Radiallüfter auf der Antriebswelle
der Pumpe angebracht. Dieser saugt Frischluft zwischen HD-
Stufe und Ölbehälter an. Durch Kanäle im Gehäuse der einzel-
nen Stufen gelangt die Luft nach oben und wird durch den Lüfter
nach außen gedrückt.

3.2.4 Schmierung

Am Frischölbehälter ist eine Ölschmierpumpe angebracht,
welche die Verdichtungsräume der 3 bzw. 2 Stufen und das
obere Rotorlager mit Frischöl versorgt. Die Ölschmierpumpe
hat 4 Schmierstellen bei der VLV-2 bzw. 6 Schmierstellen bei
der VLV-3.
Bei der Lagerschmierung fließt das Öl vom oberen Rotorlager
durch Bohrungen im Gehäusedeckel und einer Leitung zum
unteren Rotorlager. Von dort in den Lagerdeckel B, welcher den
Ölpumpenantrieb schmiert. Aus diesem Behälter gelangt das

Öl durch eine Überlaufbohrung zurück in den Frischölbehälter.

3.2.5 Ölabscheidung

Die ölhaltige Abluft gelangt von der HD-Stufe in den Altöl- und
Kondensatbehälter. Ein großer Teil des Öles trennt sich von der
Luft. Das restliche Öl wird dann im Ölnebelabscheider in
Filterkerzen mit einem Abscheidegrad von über 99% abge-
schieden. Am Austritt erhalten wir technisch reine Luft.

3.2.6 Abdichtung der Stufen

ND- und HD-Stufen sind durch je zwei Wellendichtringe zum
Lagerraum hin abgedichtet. Wellendichtringe, welche mit dem
Ansaugmedium in Kontakt kommen, sind in PTFE ausgeführt,
an allen anderen Stellen wurde Viton verwendet. Die Rotor-
lager kommen nicht mit dem Ansaugmedium in Kontakt.

3.2.7 Antrieb

Der Antrieb vom Motor auf die Verdichterstufen erfolgt direkt
über eine elastische Kupplung.

3.2.8 Standardausführung VLV

• Flanschanschlüsse nach DIN 28404
• Ölnebelabscheider in Edelstahl
• Niveauschalter (Frischölbehälter) in Messing
• Niveauschalter (Kondensat- und Altölbehälter) in Edelstahl
• Kondensat- und Altölbehälter in GG 25
• Abluftanschluß in 3 verschiedene Richtungen möglich (sie-

he D 140 und D 141)

Содержание Elmo Rietschle VLV Series

Страница 1: ...80 2 VLV 80 3 VLV 100 2 VLV 100 3 Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon 49 7622 392 0 Fax 49 7622 392 300 e mail er de gardnerdenver com www gd elmorietschle com B...

Страница 2: ...uumpumpen VLV 5 3 2 14 Einsatzgrenzen VLV 5 4 Installation und Inbetriebnahme 5 4 1 Mechanische Installation 5 4 1 1 Aufstellung 5 4 1 2 Saugseite 5 4 1 3 Abluftseite 5 4 2 Elektrische Installation 6...

Страница 3: ...len oder ein Ausfall derVakuumpumpezueinerGef hrdung vonPersonenoderEinrichtungenf hrt sind entsprechende Sicherheitsma nahmen anlagenseits vorzusehen 3 Ausf hrungen und Aufbau 3 1 Ausf hrungen Die Ty...

Страница 4: ...er 3 bzw 2 Stufen und das obere Rotorlager mit Frisch l versorgt Die lschmierpumpe hat 4 Schmierstellen bei der VLV 2 bzw 6 Schmierstellen bei der VLV 3 Bei der Lagerschmierung flie t das l vom oberen...

Страница 5: ...Dauer f r den Vor und Nachlauf liegt bei ca 20 30 Minuten Ausreichende K hlm glichkeit der Pumpe mu vorhanden sein siehe 4 1 1 Aufstellung berpr fen ob die Umgebungsluft stark aggressiv ist da evtl A...

Страница 6: ...f r Motor und f r die Steuerung der Kontroll Einrichtungen befinden sich im Klemmenkasten Jede Anschlu klemme der Klemmenleiter hat eine Nummer und alle Anschl sse f r Motor und Kontroll Organe sind...

Страница 7: ...ge Weniger l Mehr l lschmierpumpe VLV 25 2 25 3 40 2 40 3 60 2 60 3 80 2 80 3 100 2 100 3 50 Hz 0 065 0 097 0 065 0 097 0 065 0 195 0 065 0 195 0 065 0 195 60 Hz 0 078 0 117 0 078 0 117 0 078 0 234 0...

Страница 8: ...t bersteigen Wird das Endvakuum nicht erreicht folgende Arbeiten durchf hren Sieb im Saugflansch ausbauen und reinigen berstr mventile ausbauen auf Funktion berpr fen Vakuum zwischen ND MD und HD Stuf...

Страница 9: ...0 2 VLV 80 3 VLV 100 2 VLV 100 3 Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon 49 7622 392 0 Fax 49 7622 392 300 e mail er de gardnerdenver com www gd elmorietschle com Vac...

Страница 10: ...y 5 4 Installation and commissioning 5 4 1 Mechanical installation 5 4 1 1 Installation 5 4 1 2 Suction side 5 4 1 3 Exhaust 5 4 2 Electrical installation 6 4 2 1 General 6 4 2 2 Electrical connection...

Страница 11: ...planned shut down of the pump could possibly cause harm to persons or installations then the corresponding safety backup system must be installed 3 Design and Construction 3 1 Models The VLV range is...

Страница 12: ...ntainer the oil passes through an overflow orifice back into the fresh oil reservoir 3 2 5 Oil separation The oil containing exhaust flows from the HP stage into the used oil and condensate reservoir...

Страница 13: ...cations Vacuum for printed circuit board production Carbonisation in drink production Vacuum packaging of moist products Vacuum cooling of foods Vacuum filtration Vacuum drying Vacuum crystallisation...

Страница 14: ...numbered and all connections for motor and monitoring elements are allocated a specific number see circuit diagram Connection numbers must be observed during refitting or repair work to simplify detec...

Страница 15: ...tion for VLV l hr Oil Consumption for VLV Roots booster on request VLV 25 2 25 3 40 2 40 3 60 2 60 3 80 2 80 3 100 2 100 3 50 Hz 0 065 0 097 0 065 0 097 0 065 0 195 0 065 0 195 0 065 0 195 60 Hz 0 078...

Страница 16: ...the instruction manual c Maintenance during Storage The pumps should be operated once a month for about 2 hours to prevent any kind of corrosion within the pump Please pay attention to the fact that t...

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