6.2.1 Conexión estándar (modelo 1)
34
6.2.2 Conexión modelo 2
35
6.2.3 Conexión modelo 3
36
6.3 Conexiones opcionales
37
6.4 Manejar la fuente de corriente de soldadura robotizada 37
6.5
Configuración de la fuente de corriente de soldadura robotizada para modo PUSH-PULL
38
7. Indicaciones de mantenimiento
39
7.1 Indicaciones sobre el mantenimiento de la fuente de corriente de soldadura robotizada 39
7.2 Control de la seguridad operativa
40
7.3 Reparar la fuente de corriente de soldadura robotizada 41
8. Subsanación de fallos
42
9. Esquemas eléctricos
46
9.1 DIX PI 270 y 400
46
9.2 DIX PI 500 y 600
54
Anexo A
63
Interfaz SBX
63
Conexiones e interruptores
63
Protocolo de bus: Datos BUS del robot => SBX (binario) 64
Protocolo de bus: Datos SBX => Bus de robot (binario) 65
Protocolo de bus: Datos BUS del robot => SBX (íntegro) 66
Protocolo de bus: Datos SBX => Bus de robot (íntegro) 67
Anexo B
68
Interfaz SBY
68
Conexiones, interruptores y LEDs
68
Asignación de PIN SUB-D 25 SBY
69
Conexiones e interruptores
70
Anexo C
71
Asignación del PIN INLINKL conexión Asx de 8 contactos 71
Anexo D
72
Características de soldadura estándar PI 270
72
Características de soldadura estándar PI 400
73
Características de soldadura estándar PI 500
74
Características de soldadura estándar PI 600
75
Anexo E
76
Funciones de la memoria USB
76
Limitaciones generales para PI
76
Edición de memoria para PI
77
El índice
6.2.1 Standard connection (Variant 1)
34
6.2.2 Connection variant 2
35
6.2.3 Connection variant 3
36
6.3 Optional connections
37
6.4 Operating a robotic welding power source
37
6.5 Setting up the robotic welding power source for PUSH-PULL operation 38
7. Maintenance notes
39
7.1 Information on servicing the robotic welding power source 39
7.2 Checking the operational readiness
40
7.3 Repairing the robotic welding power source
41
8. Troubleshooting
42
9. Wiring diagrams
46
9.1 DIX PI 270 and 400
46
9.2 DIX PI 500 and 600
54
Appendix A
63
SBX-Interface 63
Connections and switches
63
BUS protocol: Data robot BUS => SBX (binary)
64
BUS protocol: Data SBX => Robot BUS (binary)
65
BUS protocol: Data robot BUS => SBX (integer)
66
BUS protocol: Data SBX => Robot BUS (integer)
67
Appendix B
68
SBY-Interface 68
Connections, switches and LEDs
68
PIN assignment SUB-D 25 SBY
69
Connections and switches
70
Appendix C
71
Pin assignment INLINK ASx-Connection 8-pin
71
Appendix D
72
Standard welding characteristics PI 270
72
Standard welding characteristics PI 400
73
Standard welding characteristics PI 500
74
Standard welding characteristics PI 600
75
Appendix E
76
USB stick functions
76
General restrictions for PI
76
Stick processing for PI
77
T
able of Contents
6.3 Optionale Anschlüsse
37
6.4 Roboterschweißstromquelle bedienen 37
6.5 Roboterschweißstromquelle für PUSH-PULL-Betrieb einrichten 38
7. Wartungshinweise
39
7.1 Hinweise zur Wartung der Roboterschweißstromquelle
39
7.2 Prüfung der Betriebssicherheit
40
7.3 Roboterschweißstromquelle reparieren
41
8. Störungsbehebung
42
9. Schaltpläne
46
9.1 DIX PI 270 und 400
46
9.2 DIX PI 500 und 600
54
Anhang A
63
SBX-Schnittstelle 63
Anschlüsse und Schalter
63
BUS-Protokoll: Daten Roboter-BUS => SBX (Binär)
64
BUS-Protokoll: Daten SBX => Roboter-BUS (Binär)
65
BUS-Protokoll: Daten Roboter-BUS => SBX (Integer)
66
BUS-Protokoll: Daten SBX => Roboter-BUS (Integer)
67
Anhang B
68
SBY-Schnittstelle 68
Anschlüsse, Schalter und LEDs
68
PIN-Belegung SUB-D 25 SBY
69
DIP-Schalter Codierung
70
Anhang C
71
Pinbelegung INLINK ASx-Anschluss 8-pol.
71
Anhang D
72
Standard-Schweißkennlinien PI 270
72
Standard-Schweißkennlinien PI 400
73
Standard-Schweißkennlinien PI 500
74
Standard-Schweißkennlinien PI 600
75
Anhang E
76
USB-Stick-Funktionen 76
Allgemeine Einschränkungen für PI
76
Stickbearbeitung für PI
77
Inhaltsverzeichnis
S c h w e i S S e n
w e l d i n g
w e l d i n g
S o l d a d u r a
S c h w e i S S e n
5
