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gaSteam cod. +030221930 rel. 5.3 - 06.06.2005
È necessario quindi evitare la formazione di sacche o di sifoni nei quali
la condensa potrebbe fermarsi; bisogna inoltre curare che non si
formino strozzature del tubo per effetto di curvature brusche o di attor-
cigliamenti (vedi Fig. 4.3.1). Fissare con fascette, provviste di vite di
fissaggio, le estremità del tubo alle connessioni dell’umidificatore e del
distributore di vapore affinché non si sfilino con l’effetto della temperatura.
Secondo la posizione del distributore di vapore, il percorso del tubo
può essere scelto tra le due soluzioni seguenti:
1.
salita verso l’alto con un tratto verticale lungo almeno 300 mm
seguito da una curva con raggio minimo di 500 mm ed infine un tratto
discendente con pendenza costante non inferiore a 5° (vedi Fig. 4.3.2);
2.
per percorsi molto brevi (inferiori a 2 metri), curva con raggio
minimo di 500 mm seguito da un tratto in salita con pendenza
non inferiore a 20° (vedi Fig. 4.3.3).
Avvertenza importante:
si raccomanda che la lunghezza del tubo di
trasporto del vapore sia inferiore a 4 m.
4.4 Installazione del tubo di ritorno della condensa
Per effetto della ricondensazione di una parte del vapore prodotto,
lungo il tubo di trasporto del vapore e all’interno del distributore si
forma della condensa che deve essere evacuata per evitare gorgoglii
e perdite d’efficienza. Il drenaggio della condensa avviene per gravità
con l’ausilio di un tubo flessibile che deve essere adatto a tale scopo.
L’utilizzo di tubazioni inadatte può provocare infragilimento e fessurazioni
con perdite di vapore. Per evitare la fuoriuscita di vapore non condensato
attraverso il tubo della condensa, è necessario realizzare un sifone che
può essere ottenuto conformando a ricciolo una parte del tubo di
drenaggio (D > 200 mm). L’estremità del tubo della condensa può
essere portata alla tubazione di drenaggio più vicina con una pendenza
minima di 5° per favorire un corretto drenaggio (vedi Fig. 4.3.2 e 4.3.3).
Avvertenza:
affinché possa funzionare correttamente, il sifone deve
essere riempito con acqua prima dell’avviamento dell’umidificatore.
4.5 Verifiche
Le seguenti condizioni soddisfano una corretta installazione delle
tubazioni del vapore:
• la posizione del distributore di vapore è conforme a quanto descritto
in questo capitolo, i tubi d’uscita del vapore sono diretti verso l’alto
ed il distributore ha una pendenza di almeno 2° verso l’alto;
• le estremità del tubo sono assicurate agli attacchi con fascette
metalliche provviste di vite di fissaggio;
• le curve della tubazione sono abbastanza ampie (raggio > 500 mm)
da non causare pieghe o strozzature;
• nel percorso della tubazione del vapore non sono presenti sacche o
trappole per la condensa;
• i percorsi delle tubazioni del vapore e della condensa sono conformi
a quanto descritto in questo capitolo;
• la lunghezza del tubo del vapore non è superiore a 4 metri;
• le pendenze della tubazione del vapore sono sufficienti per un
corretto trascinamento della condensa (> 20° per i tratti in salita,
> 5° per i tratti discendenti);
• la pendenza della tubazione della condensa è almeno pari a 5°
in ogni punto;
• il tubo della condensa è provvisto di sifone (riempito d’acqua prima
dell’avviamento) per evitare la fuoriuscita di vapore.
Pockets or traps must thus be avoided, in that the condensate may be
trapped; attention should also be paid to avoid choking the pipe due to
sharp bends or twisting (see Fig. 4.3.1).
Using screw clamps, tightly fasten the end of the pipe to the humidifier
and steam distributor fittings, so that they do not slide off due to the
effect of the temperature.
According to the position of the steam distributor, for the path of the
pipe, choose one of the two following solutions:
1.
rise upwards with a vertical section of at least 300mm, followed by
a curve with a minimum radius of 500mm and finally a downwards
section with a constant gradient of no less than 5° (see Fig. 4.3.2);
2.
for short paths (less than 2 metres), curves with a minimum radius
of 500 mm, followed by a rising section with a gradient of no less
than 20° (see Fig. 4.3.3).
Important warning:
the length of the steam pipe must be less than 4m.
4.4 Installation of the condensate return pipe
Due to the re-condensation of the steam produced, condensate forms
inside the steam pipe and the distributor that must be removed to
avoid gurgling and a reduction in efficiency. The condensate is drained
by gravity using a flexible pipe that is suitable for the purpose. The use
of unsuitable tubing may cause weakening and cracking with consequent
steam leaks. To avoid the release of non-condensed steam from the
condensate pipe, a drain trap must be made by looping part of the drain
pipe (D > 200 mm).
The end of the condensate pipe can be connected to the nearest drain
pipe, with a minimum slope of 5° to assist correct downflow (see Figs.
4.3.2 and 4.3.3).
Warning:
for the unit to operate correctly, the drain trap must be filled
with water before starting the humidifier.
4.5 Checks
The following conditions represent correct installation of the steam pipe:
• the position of the steam distributor complies with the instructions
provided in this chapter, the steam outlet pipes are aimed upwards
and the distributor has an upwards incline of at least 2°;
• the end of the pipes are fastened to the fittings using metal pipe
clamps with fastening screws;
• the curves in the tubing are sufficiently wide (radius > 500 mm)
so as to not cause bending or choking;
• the steam pipe has no pockets or traps for condensate to form;
• the paths of the steam and condensate pipe comply with the
instructions provided in this chapter;
• the length of the steam pipe is no greater than 4 metres;
• the gradient of the steam pipe is sufficient to allow correct dragging
of the condensate (> 20° for the upward sections, > 5° for the
downward sections);
• the gradient of the condensate pipe is at least 5° at every point;
• the condensate pipe always follows a downward path and features
a drain trap (filled with water before starting operation) to prevent
steam being released.
D>200mm
R>500mm
D>200mm
R>500mm
Fig. 4.3.2
Fig. 4.3.3