CAMPAGNOLA MC Series, Руководство по эксплуатации и обслуживанию

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Campagnola Srl
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6.2.4 RACCORDEMENT DES OUTILS
Vérifier que les raccords de l’air des tuyaux d’alimentation (10) des outils sont dépourvus d’impureté. Raccorder
les tuyaux d’alimentation des outils pneumatiques.
!
ATTENTION
Avant d’effectuer les raccordements des accessoires, il faut obligatoirement s’assurer qu’il n’y a pas
d’impuretés ou de saleté sur les raccords, afin d’éviter les risques potentiels matériels et corporels,
comme les projections d’objets, la détérioration des appareils et/ou de la machine, etc.
6.2.5 REGLAGE PRESSION AIR
Pour varier la valeur de la pression de l’air, il faut soulever le pommeau du régulateur (7) et le tourner dans le sens
des aiguilles d’une montre pour augmenter la pression, dans le sens contraire pour la diminuer.
Une fois la valeur souhaitée obtenue, il faut bloquer le pommeau en appuyant légèrement vers le bas.
6.2.6 REGLAGE LUBRIFICATION AIR
Une goutte doit tomber du bec placé à l’intérieur du régulateur de la chute d’huile (11), toutes les 10-15 s.
Pour régler la fréquence de chute, intervenir sur la vis placée sur le régulateur de chute d’huile (11). En utilisant
un tournevis, la faire tourner dans le sens contraire des aiguilles d’une montre pour augmenter la fréquence,
dans le sens des aiguilles d’une montre pour la diminuer, en faisant fonctionner en même temps un outil à vide.
!
ATTENTION
Une lubrification insuffisante peut compromettre le bon fonctionnement de la machine et en provoquer
la rupture.
7. MAINTENANCE
!
ATTENTION
Avant d’effectuer toute intervention de maintenance, il faut attendre que la machine soit refroidie.
Les opérations de maintenance, décrites ci-après, permettent à la machine un bon rendement et d’être en bon
état, afin de prévenir les éventuelles pannes et ruptures.
Par “maintenance”, l’on entend les opérations suivantes:
• Maintenance ordinaire
Ensemble des opérations effectuées à des intervalles fixés ou conformément aux critères prescrits
et dont l’objectif est de diminuer la probabilité de pannes ou la détérioration du fonctionnement d’une
machine. La maintenance ordinaire comprend les opérations d’inspection, de contrôle, de réglage, de
nettoyage et de lubrification.
• Maintenance extraordinaire
La maintenance extraordinaire est l’ensemble des opérations effectuées à intervalles fixés ou suite à des
pannes et des ruptures, dont l’objectif est de rétablir le fonctionnement d’une machine. La maintenance
extraordinaire comprend les opérations de révision, de réparation, de rétablissement des conditions
nominales de fonctionnement ou de remplacement d’un groupe en panne, défectueux ou usé.
La Directive 2006/42/CE (Directive Machines) définit Opérateur la “Personne qualifiée pour installer, faire
fonctionner, régler, nettoyer et entretenir la machine “.
WĂŐ͘ϭϴϰͲϭϵϮ