Bitzer 22EC-4.2, Руководство по эксплуатации

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5.2 Dichtheit prüfen
Kältekreislauf (Baugruppe) als Ganzes
oder in Teilen auf Dichtheit prüfen –
entsprechend EN 378-2 (oder gülti-
gen äquivalenten Sicherheitsnormen).
Dazu vorzugssweise mit getrockne-
tem Stickstoff einen Überdruck erzeu-
gen.
Gefahr!
Prüfdrücke und Sicherheits-
hinweise siehe Kapitel 5.1.
5.3 Evakuieren
Ölsumpfheizung einschalten.
Vorhandene Absperr- und Magnet-
ventile öffnen. Das gesamte System
einschließlich Verdichter auf Saug-
und Hochdruckseite mit Vakuumpum-
pe evakuieren.
Bei abgesperrter Pumpenleistung
muss ein „stehendes Vakuum“ kleiner
als 1,5 mbar erreicht werden.
Wenn nötig Vorgang mehrfach wie-
derholen.
Achtung!
Gefahr von Motor- und Verdich-
ter-Schaden!
Verdichter nicht im Vakuum star-
ten!
Keine Spannung anlegen – auch
nicht zu Prüfzwecken!
5.4 Kältemittel einfüllen
Nur zugelassene Kältemittel einfüllen
(siehe Kapitel 2).
 Bevor Kältemittel eingefüllt wird:
- Ölsumpfheizung einschalten.
- Ölstand im Verdichter kontrollie-
ren.
- Verdichter nicht einschalten!
 Flüssiges Kältemittel direkt in den
Verflüssiger bzw. Sammler füllen,
bei Systemen mit überflutetem
Verdampfer evtl. auch in den Ver-
dampfer.
 Nach Inbetriebnahme kann es not-
wendig werden, Kältemittel zu
ergänzen:
Bei laufendem Verdichter Kälte-
mittel auf der Saugseite einfüllen,
am besten am Verdampfer-Eintritt.
Gemische müssen dem Füllzylin-
der als blasenfreie Flüssigkeit ent-
nommen werden.
!
!
5.2 Tightness test
Evaluate tightness of the entire refrig-
erant circuit (assembly) or parts of it –
according to EN 378-2 (or valid
equivalent safety standards) by using
preferably an overpressure of dry
nitrogen.
Danger!
Test pressures and safety refer-
ences see chapter 5.1.
5.3 Evacuation
Energize the crankcase heater.
Open all shut-off valves and solenoid
valves. Evacuate the entire system
including compressor using a vacuum
pump connected to the high and low
pressure sides.
When the pump is switched off a
“standing vacuum” of less than
1.5 mbar must be maintained.
If necessary repeat this procedure
several times.
Attention!
Danger of motor and compres-
sor damage!
Do not start compressor under
vacuum!
Do not apply any voltage – not
even for test purposes!
5.4 Charging refrigerant
Charge only permitted refrigerants
(see chapter 2).
 Before refrigerant is charged:
- Energize the crankcase heater.
- Check the compressor oil level.
- Do not switch on the compressor!
 Charge liquid refrigerant directly
into the condenser resp. receiver.
For systems with flooded evapora-
tor refrigerant can be also charged
into the evaporator.
 After commissioning it may be
necessary to add refrigerant:
Charge the refrigerant from the
suction side while the compressor
is in operation. Charge preferably
at the evaporator inlet.
Blends must be taken from the
charging cylinder as “solid liquid”.
!
!
5.2 Ïðîâåðêà íà ãåðìåòè÷íîñòü
Ïðîèçâåäèòå ïðîâåðêó íà ãåðìåòè÷íîñòü
ñìîíòèðîâàííîãî õîëîäèëüíîãî êîíòóðà
â öåëîì èëè åãî îòäåëüíûõ êîìïîíåíòîâ
ñîãëàñíî óêàçàíèþ EN 378
­
2 (èëè äðóãîìó
àíàëîãè÷íîìó ñòàpíäàðòó áåçîïàñíîñòè),
æåëàòåëüíî èñïîëüçóÿ ñóõîé àçîò.
Îïàñíîñòü!
Ìåòîäèêà ïðîâåäåíèÿ èñïûòàíèé
äàâëåíèåì è óêàçàíèÿ ïî
áåçîïàñíîñòè óêàçàíû â ãëàâå 5.1.
5.3 Âàêóóìèðîâàíèå
Âêëþ÷èòü ïîäîãðåâ êàðòåðà
Îòêðûòü èìåþùèåñÿ çàïîðíûå âåíòèëè
è ýëåêòðîìàãíèòíûå êëàïàíû. Âûïîëíèòü
âàêóóìèðîâàíèå âñåé ñèñòåìû, íå
èñêëþ÷àÿ êîìïðåññîð, íà ñòîðîíàõ
íèçêîãî è âûñîêîãî äàâëåíèÿ ñ ïîìîùüþ
âàêóóìíîãî íàñîñà. Ïðè âûêëþ÷åííîì
âàêóóìíîì íàñîñå «óñòîé÷èâûé âàêóóì»
äîëæåí óäåðæèâàòüñÿ íà óðîâíå ìåíåå
1,5 ìáàð. Ïðè íåîáõîäèìîñòè, ìíîãîêðàòíî
ïîâòîðèòü ïðîöåññ âàêóóìèðîâàíèÿ.
Âíèìàíèå!
Îïàñíîñòü ïîâðåæäåíèÿ
äâèãàòåëÿ è êîìïðåññîðà! Íå
çàïóñêàòü êîìïðåññîð ïîä
âàêóóìîì! Íå ïîäêëþ÷àòü
íàïðÿæåíèå, â òîì ÷èñëå è äëÿ
öåëåé ïðîâåðêè!
5.4 Çàïðàâêà õëàäàãåíòîì
Çàïðàâêó ïðîèçâîäèòü òîëüêî
äîïóñòèìûìè õëàäàãåíòàìè (ñì. ãëàâó 2).
 Ïåðåä çàïðàâêîé õëàäàãåíòîì:
­ Âêëþ÷èòü ïîäîãðåâàòåëü êàðòåðà.
­ Ïðîâåðèòü óðîâåíü ìàñëà â
êîìïðåññîðå.
­ Íå âêëþ÷àòü êîìïðåññîð!
 Æèäêèì õëàäàãåíòîì íàïîëíèòü
íåïîñðåäñòâåííî êîíäåíñàòîð èëè
ðåñèâåð, äëÿ ñèñòåì ñ çàòîïëåííûì
èñïàðèòåëåì, âîçìîæíî òàêæå
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 Ïîñëå ââîäà â ýêñïëóàòàöèþ ìîæåò
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