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5Commissioning
The compressor is already thoroughly
dehydrated, tested for leaks and
under pressure with holding charge
(N
2
).
Attention!
Test the strength pressure and
the tightness of the entire plant
preferably with dry nitrogen (N
2
).
Compressor must be put out of
circuit when using dried air
keep the shut-off valves closed.
Danger!
By no means the compressor
may be pressure tested with
oxygen or other industrtial
gases!
Warning!
Never add refrigerant to the test
gas (N
2
or air) e. g. as leak
indicator.
Critical shift of the refrigerant
ignition limit with high pressure
possible!
Environmental pollution with
leakage or when deflating!
5.1 Strength pressure test
Evaluate the refrigerant circuit (as-
sembly) according to EN 378-2 (or
valid equivalent safety standards).
The compressor had been already
tested in the factory for strength
pressure. Therefore a tightness test
(5.2) is sufficient.
However, if the whole assembly is
tested for strength pressure:
Danger!
Test pressure may not exceed
the maximum operating pres-
sures indicated on the name
plate!
If necessary leave the shut-off
valves closed!
!
!
!
5 Ââîä â ýêñïëóàòàöèþ
Êîìïðåññîð íà çàâîäå
èçãîòîâèòåëå
òùàòåëüíî âûñóøåí, ïðîâåðåí íà
ãåðìåòè÷íîñòü è çàïîëíåí çàùèòíûì
ãàçîì (N
2
).
Âíèìàíèå!
Îïðåññîâêó è ïðîâåðêó
ãåðìåòè÷íîñòè ïðåäïo÷òèòeëüíee
ïðîâîäèòü, âñeé ócòàíîâêe cóõèì
àçîòoì (N
2
).
Ïðè èñïîëüçîâàíèè ñóõîãî âîçäóõà
êîìïðåññîð äîëæåí áûòü îòñå÷åí èç
óñòàíîâêè äåðæèòå çàïîðíûå
âåíòèëè çàêðûòûìè!
Îïàñíîñòü!
Íè â êîåì ñëó÷àå íå äîïóñêàåòñÿ
ïðîâîäèòð èñïûòàíèÿ
êîìïðåññîðà êèñëîðîäîì èëè
äðóãèìè ïðîìûøëåííûìè ãàýàìè!
Ïðåäóïðåæäåíèå!
Çàïðåùàåòñÿ äîáàâëÿòü õëàäàãåíò,
êàê èíäèêàòîð óòå÷åê, â
èñïûòàòåëüíûé ãàç (N
2
èëè âîçäóõ).
Ìîæåò ïðîèçîéòè îïàñíîå ñíèæåíèå
òî÷êè âîñïëàìåíåíèÿ õëàäàãåíòà
ïðè âûñîêîì äàâëåíèè! Âîçìîæíû
çàãðÿçíåíèÿ îêðóæàþùåé ñðåäû
óòå÷êàìè õëàäàãåíòà ïðè
îïðåññîâêå êîíòóðà è ïðè îòêà÷êå
èñïûòàòåëüíîãî ãàçà!
5.1 Îïðåññîâêà ñèñòåìû
Ïðîèçâåäèòå ïðîâåðêó ñìîíòèðîâàííîãî
õîëîäèëüíîãî êîíòóðà â öåëîì ñîãëàñíî
óêàçàíèþ EN 378
2 (èëè äðóãîìó
àíàëîãè÷íîìó ñòàíäàðòó áåçîïàñíîñòè).
Îïðåññîâêà êîìïðåññîðà ïðîèçâîäèëàñü
íà çàâîäå èçãîòîâèòåëå. Â ñâÿçè ñ ýòèì,
òåñò îòäåëüíîãî êîìïðåññîðà íà
ãåðìåòè÷íîñòü (5.2) äîñòàòî÷åí.
Îäíàêî, åñëè îïðåññîâêå ïîäâåðãàåòñÿ
âñÿ ñèñòåìà:
Îïàñíîñòü!
Èñïûòàòåëüíîå äàâëåíèå
êîìïðåññîðà íå äîïóñêàåòñÿ
ïðåâûøàòü ìàêñèìàëüíî
äîïóñòèìûå äàâëåíèÿ, íàçâàííûå íà
òàáëè÷êå ñ òåõíè÷åñêèìè äàííûìè!
Ïðè ïîòðåáíîñòè äåðæàòü çàïîðíûå
âåíòèëè çàêðûòûìè!
!
!
!
5In Betrieb nehmen
Der Verdichter ist ab Werk sorgfältig
getrocknet, auf Dichtheit geprüft und
mit Schutzgas (N
2
) befüllt.
Achtung!
Druckfestigkeit und Dichtheit
der gesamten Anlage bevorzugt
mit getrockneten Stickstoff (N
2
)
prüfen.
Bei Verwendung von getrockne-
ter Luft Verdichter aus dem
Kreislauf nehmen
Absperrventile unbedingt
geschlossen halten.
Gefahr!
Verdichter darf keinesfalls mit
Sauerstoff oder anderen techni-
schen Gasen abgepresst wer-
den!
Warnung!
Dem Prüfmedium (N
2
oder Luft)
keinesfalls Kältemittel beimi-
schen z. B. als Leck-Indikator.
Kritische Verschiebung der
Kältemittel-Zündgrenze bei
Überdruck möglich!
Umweltbelastung bei Leckage
und beim Abblasen!
5.1 Druckfestigkeit prüfen
Kältekreislauf (Baugruppe) entspre-
chend EN 378-2 prüfen (oder gültigen
äquivalenten Sicherheitsnormen). Der
Verdichter wurde bereits im Werk
einer Prüfung auf Druckfestigkeit
unterzogen. Eine Dichtheitsprüfung
(5.2) ist deshalb ausreichend.
Wenn dennoch die gesamte Baugrup-
pe auf Druckfestigkeit geprüft wird:
Gefahr!
Prüfdruck des Verdichters darf
die maximal zulässigen Drücke
nicht überschreiten, die auf dem
Typschild genannt sind!
Bei Bedarf Absperrventile
geschlossen halten!
!
!
!
Содержание 22EC-4.2
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