I
RUS
Редукционным клапаном давления оборудуются только компрессоры на тележке (в случае моделей на ножках такие клапаны обычно
устанавливаются на линии подачи воздуха). При работе с пневмоинструментом давление можно регулировать поворачивая ручку клапана
при открытом кране: поднять вверх и повернуть по часовой стрелке для повышения давления и против – для его уменьшения (
рис. 10
).
Получив оптимальное для работы давление, заблокируйте клапан в нужном, снова опустив его ручку вниз.
Давление можно проверить по манометру (в моделях, где он входит в комплект поставки,
рис. 11
) или по рискам на ручке клапана, цифры
на которых соответствуют величине давления (
рис. 12
).
В комплект поставки всех компрессоров входит редуктор давления. Вращая ручку редуктора при открытом кране (для этого потянуть ручку
вверх; вращение по часовой стрелке увеличивает давление, а против часовой стрелки уменьшает его,
рис. 9a
) можно отрегулировать
давление воздуха до оптимального уровня, для конкретного пневмоинструмента. Отрегулировав давление, снова нажмите вниз ручку
редуктора, заблокировав ее таким образом (
рис. 9b
). В некоторых модификациях для блокировки следует до упора повернуть стопорное
кольцо под ручкой (
рис. 9c, 9d
).
Установленное значение давления можно проверитьпо манометру (в моделях, где он предусмотрен), или по рискам на ручке редуктора,
цифры на которых соответствует реальным значениям давления.
По окончании работы остановите компрессор, отключите его от сети питания и сбросьте давление из ресивера.
Срок службы компрессора во многом зависит от правильного технического обслуживания.
ДО НАЧАЛА ЛЮБЫХ РАБОТ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕВЕДИТЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ В ПОЛОЖЕНИЕ «ВЫКЛ.»,
ОТКЛЮЧИТЕ КАБЕЛЬ ОТ СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ И СТРАВИТЕ ВОЗДУХ ИЗ РЕСИВЕРА.
По окончании технического обслуживания, после того, как компрессор проработает не менее часа, снова проверьте затяжку всех
резьбовых соединений (особенно в головной части компрессора): в результате теплового расширения металла они могут ослабнуть
(
рис. 13
).
Мин. момент затяжки, Нм
Макс. момент затяжки, Нм
Болт M6
9.3
11.36
Болт M8
22.45
27.43
Болт M10
45.28
55.34
Болт M12
77.10
94.23
Болт M14
123
150.37
Проверяйте чистоту воздушного фильтра на всасе каждые 100 часов, при загрязненном воздухе помещения – чаще. Своевременно
заменяйте его (загрязненный фильтр приводит к снижению КПД компрессора и преждевременному износу его частей).
(рис. 14a-14b)
.
После первых 100 часов работы смените масло; в дальнейшем заменяйте его через каждые 300 часов. Периодический проверяйте
уровень масла.
Используйте минеральное масло марки APICC Sae 40 (для холодного климатова рекомендуется Sae 20). Никогда не смешивайте разные
марки масла. Если масло меняет свой нормальный цвет (светлее обычного = попала вода; темнее обычного = перегрелось), немедленно
замените.
После смены масла тщательно заверните крышку наливного отверстия (
рис. 15
), проверьте на утечку во время работы компрессора.
Чтобы все работающие части компрессора достаточно смазывались, еженедельно проверяйте уровень масла (
рис. 7a
).
Периодически (или по окончании работы, если она длилась более одного часа) слейте накопившийся в ресивере конденсат (
рис. 16
).
Это помогает не только предотвращать коррозию металла, из которого изготовлен ресивер, но и не уменьшать его полезный объем.
Периодически проверяйте натяжение ремней привода: прогиб (f) должен составлять около 1 см (
рис. 17
).
Отработанное масло и конденсат должны сливаться в соответствии с действующими нормами
ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ГАРАНТИЯ
В гарантийные обязательства производителя не включена электрическая часть компресора, а также все компоненты, подверженные
нормальному износу в ходе работы. Изготовитель обязуется произвести гарантийный ремонт или заменить дефектные детали, которые
он признает таковыми на основании собственного технического заключения.
Гарантийные обязательства изготовителя вступают в силу только при обнаружении производственых дефектов или низкокачественных
материалов изготовления (то есть при явной вине производителя) и не распространяются на следующие случаи: нормальный износ
деталей; небрежный уход за установкой; низкая квалификация обслуживающего персонала пользователя; применение компрессора не
по его прямому назначению; умышленное внесение изменений в конструкцию со стороны пользователя; ремонт и разборка, в том числе
частичная, персоналом, не имеющим на то разрешения производителя; перегрузки компрессора. Все компрессоры с объемом ресивера
до 100 литров должны доставляться на Станцию Технического Обслуживания за счет пользователя и после ремонта будут возвращены
туда же. Адрес ближайшей к вам Станции Технического Обслуживания можно узнать у Вашего продавца.
Конструктор оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию компрессоров по своему усмотрению и без предварительного
уведомления.
Содержание 556182 - 62
Страница 2: ...3b 2a 1 2b 3a 6a 4 5 ...
Страница 3: ...7a 7b 8 6b 9b 9a 11 10 ...
Страница 4: ...12 15 13 14a 14b 17 16 18a ...
Страница 5: ...20b 21 19 18b 20c 20a ...
