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necessary. Cut extra float rod length below lower float stop to prevent debris 

from interfering with float operation. Install the high water switch with the on 

level set at least 1" (2.5 cm) above the on level of the operational float using 

the supplied clamp. Move the switch up and down, ensuring free movement 

without interference from any obstructions inside the sump or lid.

 10.  Install the Active Controller (see Figure 3) by using the anchors provided.  

For best cooling, install wall mount configuration.  The controller should be 

located at least 3' (1 m) above the sump.

 11.  Connect the leads from the controller to the battery terminals.  Positive (+) 

lead to positive terminal and black neg. (-) lead to negative battery terminal.  

  

CAUTION

  Correct  battery  hook-up  is  essential  for  operation  of 

the system.  Use wing nuts supplied with battery and eyelet connectors 

on  battery  wire  leads.   The  positive  terminal  is  the  larger  stud,  3/8"  (10 

mm) diameter.  The smaller stud, 5/16" (8 mm) diameter is the negative 

terminal.  The stud sizes on the AGM battery are identical. Apply grease to 

the terminals to help prevent corrosion.

 12.  Connect the black lead from the pump to the negative (-) controller terminal. 

Connect the white lead from the pump to the positive (+) controller terminal.

 13.  Connect the low water float (if used) to the proper terminal on the controller, 

followed by the operational and high water float.

 14.  If a low water float is not used, the included green jumper wire must be in 

place across the low water float terminals.

 15.  Plug the controller into the 115 V wall outlet.  The primary sump pump and the 

controller should be on separate circuits.

 16.  Reconnect power to the primary sump pump.

 17.  Optional: The controller is equipped with normally open and normally closed 

contacts to signal an auxiliary device of alarm condition. This simple 2-wire 

connection is rated at a maximum of 24V AC/DC and 0.5 amps.  It can 

be used with an auto-dialer (such as the Zoeller 10-2616), alarm or home 

security  system.    Read  the  auxiliary  equipment's  documents  for  further 

instructions.

 18.  The Aquanot

®

 Active  Controller  is  designed  for  use  with  the  Z  Control

®

 

Gateway and Cloud. Refer to FM2901 for Gateway Installation Instructions.

  1.  The preferred method of installation for backup pumps is shown in Figure 1. 

 

The installation kit includes the necessary fittings.  Does not include the elbow 

needed for the installation shown in Figure 1. Includes the parts needed to install 

as in Figure 2. A check valve is incorporated in the discharge of the backup 

pump.

    NOTE: Do not install in small spaces where the controller will not be properly 

cooled.

  2.  Remove all parts from the shipping carton, and make sure all parts are included.  

Refer to the checklist on page 3.

  3.  Select a location for the battery and the controller.  The controller must be within 

6' (1.8 m) of a 115 V wall outlet and within 6' (1.8 m) of pump and basin.  Connect 

to a separate circuit from the primary pump.

  4.  If the primary pump is installed, disconnect power.

    NOTE: Discharge piping must be 1

 

½" SCH 40 PVC

  5.  Remove the discharge pipe from the pump and place it aside.

  6.  Solvent weld the DC Pump discharge reducer fitting to the elbow as shown in 

Figure 1. Ensure the O-ring is properly located on the pump discharge. Slide the 

DC pump into the fitting, and tighten the hose clamp.

    NOTE:  The pump must be pushed all the way into the fitting to prevent the fitting 

from leaking.

  7.  Determine the position of the DC pump and measure for discharge piping. Use 

that measurement to cut the discharge pipe.  Solvent weld that piece to the 

elbow.  Measure, cut and solvent weld any remaining discharge piping above 

the elbow. 

    NOTE:  Check float operations to ensure the hose clamp screws will not interfere 

with the float operation of the primary pump.

  8.  Assemble the operation float assembly per Figure 6. Install float switches as 

seen in Figure 1.

  9.  The low water switch terminals have a jumper wire installed on the unit, so no 

low water switch is necessary. If you would like to use a low water switch, install 

the low water float switch with the off level at least 1" (2.5 cm) above the primary 

pump "on" level using a hose clamp and the supplied tether clip. Move switch up 

and down, ensuring free movement without interference from any obstructions 

inside the sump or lid. Install the operational float switch bracket above the "on" 

level of the primary pump using the clamp provided. Make certain the clamp is 

tight on the pipe to avoid slippage. Ensure that the "off" level of the float is 1" 

(2.5 cm) minimum above the outlet of the DC backup pump. Position the pumps 

in  the  sump  and  move  float  up  and  down,  ensuring  free  movement  without 

interference  from  any  obstructions  inside  the  sump  or  lid.  The  float  switch 

can be moved on the discharge pipe, or the rubber stops can be adjusted as 

INITIAL START-UP AND OPERATION

  1.  Test the installation for leaks by running water into the sump, allowing for 

normal operation of the primary pump.

  2.  Check the controller. The "AC power" light will be green when the 

unit is 

plugged into the 115 V wall outlet. The battery will indicate its condition when 

the controller has DC power. When the unit is first plugged in, all lights will 

flash and alarm will sound to verify all lights and the alarm work. Note that 

the charger may not begin charging for up to 5 minutes.

  3.  Disconnect the primary pump before touching any component in the 

sump pit.

 4. Lift the low water float switch, if installed, then the operational float switch. 

The DC backup pump will run, and the alarm will sound in about 3 seconds. 

Lower the operational float switch immediately after the alarm sounds. By 

using the jumper wire, user understands the possibility of air locking primary 

pump. This risk can be minimized by taking care that the intake of the DC 

pump is set above the inlet of the primary pump. 

  

CAUTION

 Continuous dry running may cause overheating and damage 

the pump seals. Upon release of the float switch, the pump will shut off. 

Press the reset button to turn the alarm off.

 5. 

Check installation of the high water switch. Lift the high water float.  The 

alarm will sound, and the light will alert of high water. The low water switch 

must be up or jumper installed. If the operational float is down, the pump will 

run until the low water float lowers or, if jumper-installed, the pump will run 

until no longer pumping  water. If operational float is up during high water, 

test unit will alarm and high water float light will illuminate. If using the low 

water jumper, the pump may run dry during the initial check.

  6.  Complete the final testing of your installation by ensuring the primary 

pump 

is still disconnected from the power.  Then, unplug the controller from the 

115 V wall outlet.  Run water into the sump until the DC backup pump is 

activated by the operational float switch. Check all connections for leaks.

 

7.  Push the alarm reset switch when the pump is running. This will silence the 

alarm. The pump will continue to run until the operational float is deactivated.

  8.  Reconnect the controller and the primary pump to the AC wall outlets. The 

primary pump may come on, lower the water level in the sump back to its 

normal operating level, and shut off.  Both primary and backup systems are 

now ready for use.

 

9.  The battery charged and charging LED will alternate during normal charging 

operation. See page 7 for a description of controller functions.

    NOTE: When running the pumps, it is normal for a stream of water to  spray 

out of the 1/8" (3 mm) air relief hole. 

INSTALLATION

© Copyright 2016 Zoeller

®

 Co. All rights reserved.

Summary of Contents for AqyaNot 508 Active

Page 1: ...and birth defects or other reproductive harm 1 Make sure there is a properly grounded 115 V receptacle available Do not use primary pump circuit The location must be within 6 1 8 m of the control box and battery The power supply for your DC control system plugsdirectlyintothe115Voutlet DO NOTUSEANEXTENSIONCORD 2 Make sure the 115 V electrical supply circuit is equipped with fuses or circuit breake...

Page 2: ...Plug the controller and the primary pump into the wall outlet a The primary pump will come on lower the water to the normal operating level and shut off b The battery light will flash yellow when charging The charger is replacing the energy consumed during the test The green light will come on after the charger has replaced the energy consumed during the test Wet cell batteries should be checked e...

Page 3: ...8 Active controller 1 153477 9 Battery box asm box and cover 1 10 0764 10 Hardware pak charger switch mode 1 152864 11 Fitting asm clamp 508 service part 1 152969 12 Flapper asm service part 1 152970 SK3047 The DC emergency pump system requires a good quality 12 volt battery to obtain maximum pumping time during a power outage A deep cycle 12 volt 105 amp hour marine battery or larger is recommend...

Page 4: ...to ensure the hose clamp screws will not interfere with the float operation of the primary pump 8 Assemble the operation float assembly per Figure 6 Install float switches as seen in Figure 1 9 The low water switch terminals have a jumper wire installed on the unit so no low water switch is necessary If you would like to use a low water switch install the low water float switch with the off level ...

Page 5: ...W WYE CAN BE USED AS WELL DO NOT USE DWV FITTINGS IF YOU PREFER TO USE THE LOW WATER FLOAT THE SUPPLIED JUMPER CAN BE REMOVED AND THE LOW WATER FLOAT INSTALLED IN ITS PLACE BATTERY BOX CHARGER OUTLET AQUANOT ACTIVE CONTROLLER Z CONTROL GATEWAY FIGURE 2 OPERATIONAL FLOAT SWITCH HIGH WATER FLOAT SWITCH SHOWN FOR CLARITY 1 1 2 INLINE CHECK VALVE LOW WATER CUT OUT FLOAT SWITCH OPTIONAL 1 2 5 cm MIN IM...

Page 6: ...OAT SWITCH OPTIONAL 1 SCH 40 PVC PIPE PROVIDED BY OTHERS LOW WATER CUTOFF FLOAT SWITCH CLAMP CLAMP CLAMP FLOAT CLIP DC PUMP BATTERY BOX 12 VOLT DEEP CYCLE BATTERY AQUANOT ACTIVE CONTROLLER OPERATIONAL FLOAT SWITCH HIGH WATER FLOAT SWITCH OPTIONAL OPTIONAL ETHERNET CABLE Z CONTROL GATEWAY 1 5 PVC TEE SCH 40 1 5 INLINE CHECK VALVE 30 AMP FUSE OPTIONAL Copyright 2016 Zoeller Co All rights reserved ...

Page 7: ... test the pump every 24 hours for 10 seconds Holding the self test button for 10 seconds will start the 24 hour timer for self testing Solid Green Flashing Yellow Flashing Red Fast flashing Red System Ready Ready AC power No AC power Battery Charging Disconnected or fault DC pump Pump running Pump fault Low water Pit low on water Float fault Pump running continuously Operational switch System cycl...

Page 8: ...e done to prevent the alarm activation MAIL TO P O BOX 16347 Louisville KY 40256 0347 SHIP TO 3649 Cane Run Road Louisville KY 40211 1961 502 778 2731 1 800 928 PUMP FAX 502 774 3624 Your Peace of Mind is Our Top Priority visit our web site www zoeller com There are millions of batteries manufactured each year so it is impossible to guarantee consistent quality A defective battery will never becom...

Page 9: ...a descarga a tierra No use el circuito de la bomba primaria Su ubicación debe estar dentro de 1 8 m 6 de la caja de control y de la batería El suministro eléctrico de su sistema de control de CD se enchufa directamente en el receptáculo tomacorriente de 115 V NO USE UN CORDÓN ALARGADOR 2 Asegúresedequeelcircuitodesuministroeléctricode115Vestéequipado con fusibles o interruptores automáticos de cap...

Page 10: ...gando El cargadorestáreemplazandolaenergíaconsumidadurantelaprueba La luz verde se encenderá después de que el cargador haya reemplazado la energía consumida durante la prueba Las baterías húmedas deberían ser revisadas cada mes 1 La bomba CD no funciona a Verifique que las conexiones estén correctas b Verifique todas las puntas de los terminales de alambre Limpie si es necesario c Verifique si la...

Page 11: ...8 8 Controlador activo 1 153477 9 Conjunto de caja la batería caja y tapa 1 10 0764 10 Paquete de herrajes cargador modo de conmutación 1 152864 11 Conector conjunto y abrazadera 508 pieza de repuesto 1 152969 12 Conjunto de charnela pieza de repuesto 1 152970 SK3047 El sistema de bomba de emergencia de CD requiere una batería de 12 V de buena calidad para obtener el tiempo de bombeo máximo durant...

Page 12: ...y pegue con soldadura en frío cualquier tubería de descarga restante por encima del codo NOTA Compruebe el funcionamiento del flotador para garantizar que los tornillos de la abrazadera de la manguera no interfieran con el funcionamiento del flotador de la bomba principal 8 Monte los componentes del flotador de funcionamiento según se ve en la Figura 5 Instale interruptores de flotador como se ve ...

Page 13: ...DE AGUA EL PUENTE SUMINISTRADO PUEDE SER RETIRADO Y EL FLOTADOR DE NIVEL BAJO DE AGUA PUEDE INSTALARSE EN SU LUGAR INTERRUPTOR DE FLOTADOR DE CORTE POR NIVEL BAJO DE AGUA OPCIONAL IMPORTANTE EL NIVEL DE APAGADO DEBE CONFIGURARSE POR ENCIMA DE LA ENTRADA DE LA BOMBA PRINCIPAL INTERRUPTOR DE FLOTADOR DE NIVEL ALTO DE AGUA FIGURA 2 2 5 cm 1 pulg MIN IMPORTANTE EL NIVEL DE APAGADO DE LOS COMPONENTES D...

Page 14: ...CH 40 DE DN40 1 PULG PROPORCIONADO POR TERCEROS INTERRUPTOR DE FLOTADOR DE CORTE POR NIVEL BAJO DE AGUA OPCIONAL ABRAZADERA ABRAZADERA ABRAZADERA GRAPA DE FLOTADOR BOMBA DE CC CAJA DE BATERÍA BATERÍA DE CICLO PROFUNDO DE 12 VOLTIOS AQUANOT ACTIVE INTERRUPTOR DE FLOTADOR DE FUNCIONAMIENTO INTERRUPTOR DE FLOTADOR DE NIVEL ALTO DE AGUA OPCIONAL CABLE DE ETHERNET Z CONTROL GATEWAY T DE PVC SCH 40 DE D...

Page 15: ...iene programado de fábrica para realizar un autodiagnóstico de la bomba cada 24 horas durante 10 segundos El mantener presionado el botón de autodiagnóstico durante 10 segundos iniciará el temporizador de 24 horas para el autodiagnóstico Verde fijo Amarillo parpadeante Rojo parpadeante Rojo parpadeante rápido Sistema listo Listo Alimentación de CA Sin alimentación de CA Batería Cargando Desconecta...

Page 16: ...rma Su tranquilidad es nuestra mayor prioridad visite a nuestro sitio web www zoeller com CORREO A P O BOX 16347 Louisville KY 40256 0347 USA ENVÍOS A 3649 Cane Run Road Louisville KY 40211 1961 USA 1 502 778 2731 FAX 1 502 774 3624 Cada año se fabrican millones de baterías por lo que es imposible garantizar una calidad constante Una batería defectuosa nunca llegará a cargarse completamente y pued...

Page 17: ...nt les pompes automatiques en courant continu doivent être équipée d un interrupteur à flotteur à niveau variable L installateur doit vérifier que l interrupteur à flotteur ne s accroche pas à la pompe ni aux aspérités du puisard et qu il est fermement installé pour permettrelamisenemarcheetl arrêtdelapompe Ilestrecommandéd avoir un puisard d au moins 45 cm 18 de diamètre pour permettre l installa...

Page 18: ...yer si nécessaire d Vérifier si la batterie est déchargée Faire de l entretien sur la batterie selon le besoin 2 La pompe fonctionne mais pompe très peu ou pas d eau sans courant alternatif a Vérifier si la batterie est déchargée La batterie doit se charger quand le voyant vert de marche est allumé indiquant que le système est sous tension et que l interrupteur à flotteur est en position d arrêt b...

Page 19: ... de matériel chargeur technologie d interrupteur 1 152864 11 Raccord ASM et collier 508 pièces de rechange 1 152969 12 Battant ASM pièce de rechange 1 152970 SK3047 Le système de pompe de secours doit être équipé d une batterie de 12 V de bonne qualité pour obtenir le meilleur pompage possible en cas de panne de courant Il est recommandé d utiliser une batterie marine à décharge poussée de 12 V 10...

Page 20: ...iliser cette mesure afin de couper le tuyau d évacuation Fixer cette pièce au coude à l aide de colle à solvant Mesurer couper et coller au solvant tout autre tuyau d évacuation restant au dessus du coude REMARQUE Vérifier le fonctionnement du flotteur afin de s assurer que les vis du collier du flexible n interfèrent pas avec le fonctionnement du flotteur de la pompe principale 8 Assembler le flo...

Page 21: ...IRETOUR ALIGNÉ 3 8 CM 1 5 PO INTERRUPTEUR À FLOTTEUR POUR ARRÊT EN CAS DE NIVEAU D EAU FAIBLE EN OPTION IMPORTANT LE NIVEAU D ARRÊT DOIT ÊTRE DÉFINI AU DESSUS DE L ENTRÉE DE LA POMPE PRINCIPALE SI VOUS PRÉFÉREZ UTILISER LE FLOTTEUR DE NIVEAU D EAU FAIBLE LE CAVALIER FOURNI PEUT ÊTRE RETIRÉ ET LE FLOTTEUR INSTALLÉ À SA PLACE FIGURE 2 2 5 cm 1 po MIN IMPORTANT LE NIVEAU D ARRÊT DU FLOTTEUR DOIT ÊTRE...

Page 22: ...ON TUYAU PVC DN40 1 1 2 PO SCH 40 FOURNIS PAR D AUTRES INTERRUPTEUR À FLOTTEUR POUR ARRÊT EN CAS DE NIVEAU D EAU FAIBLE EN OPTION COLLIER COLLIER COLLIER ATTACHE DE FLOTTEUR POMPE À COURANT CONTINU BOÎTIER DE BATTERIE BATTERIE 12 V À DÉCHARGE PROFONDE AQUANOT ACTIVE CONTRÔLEUR INTERRUPTEUR À FLOTTEUR OPÉRATIONNEL INTERRUPTEUR À FLOTTEUR DE NIVEAU D EAU ÉLEVÉ EN OPTION CÂBLE ETHERNET Z CONTROL GATE...

Page 23: ... d effectuer des autoévaluations de la pompe toutes les 24 heures durant 10 secondes Maintenir le bouton d autoévaluation pendant 10 secondes pour démarrer la minuterie de 24 heures de l autoévaluation Vert fixe Jaune clignotant Rouge clignotant Rouge clignotant rapidement Système prêt Prêt Alimentation c a Pas d alimentation c a Batterie En charge Déconnectée ou défaillante Pompe à courant contin...

Page 24: ...priorité absolue Visitez notre site internet www zoeller com ADRESSE POSTALE P O BOX 16437 Louisville KY 40256 0347 USA ADRESSE PHYSIQUE 3649 Cane Run Road Louisville KY 40211 1961 USA TÉL 1 502 778 2731 FAX 1 502 774 3624 Chaque année des millions de batteries sont fabriquées et il est donc impossible de garantir une qualité constante Une batterie défectueuse ne va jamais charger entièrement et p...

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