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7 Manutenzione

Prima di qualsiasi operazione di riparazione e
manutenzione sulla pompa, togliere tensione e
assicurarsi che non possa essere reinserita da terze
persone.

Al fine di evitare il pericolo di infezione, effettuare i
lavori di manutenzione indossando adeguati indumenti
e DPI di protezione (guanti).Per motivi di sicurezza, i
lavori di manutenzione devono essere effettuati in
presenza di 2. persone 

e fuori dalla zona EX.

– I cuscinetti e e le tenute meccaniche sono esenti da

manutenzione.

– Si consiglia comunque, un controllo semestrale da parte del

personale del Servizio Assistenza Wilo.

8 Blocchi, cause e rimedi

8.1

Gli interruttori di sicurezza hanno disinserito la
pompa

Causa:

Camicia di raffreddamento ostruita, è intervenuto il
contatto WSK.
Acqua nel vano motore, è intervenuto il controllo di
tenuta.

Rimedio: – Fare verificare la pompa dal servizio assistenza

Wilo.

Causa:

Corpi estranei nella pompa, è intervenuto il contatto
WSK.

Rimedio: – Togliere tensione all'impianto e assicurarsi che non

possa essere reinserita da estranei,

– Chiudere la saracinesca sulla mandata dopo la

pompa,

– Sollevare la pompa dai liquami,
– Liberare la pompa dai corpi estranei.
– Procedere in senso inverso a quanto descritto

8.2

La pompa ha prestazioni idrauliche insufficienti

Causa:

La pompa aspira aria a causa dell'eccessivo

abbassamento del livello.
Rimedio: – Verificare la funzione / impostazione del regolatore

di livello.

Causa:

La pompa spinge contro un cuscino d'aria.

Rimedio: Installazione stazionaria, sommersa:

– Sollevare la serranda della valvola di ritegno con

l'apposita vite. Dopo lo spurgo dell'aria e rimettere
in ordine la vite di regolazione.

– Quando la valvola di ritegno è difficilmente

raggiungibile, sollevare con la catena la pompa di
ca. 3 cm e attendere fino a quando non salgono più
le bolle di aria, rimettere a posto la pompa.

Installazione stazionaria, orizzontale a secco:
– Sfiatare aprendo il rubinetto d'intercettazione da fi"

(pos. 20) posto sul tronchetto flangiato (figura 2c,
pos. 19). Dopo lo spurgo dell'aria richiudere il
rubinetto.

Installazione stazionaria, verticale a secco:
– Sollevare la serranda della valvola di ritegno con

l'apposita vite, oppure aprire il rubinetto da fi" di
sfiato (Pos. 20) posto sulla curva (figura 2d pos.4B)
e sfiatare. Dopo avere sfiatato richiudere la valvola
di ritegno/rubinetto di sfiato.

Se nonostante questi interventi gli inconvenienti persistono
richiedere l'intervento dell'installatore oppure del Servizio
Assistenza Wilo.

Con riserva di modifica!

27

ITALIANO

Summary of Contents for TP 100 Series

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Page 2: ...Fig 1...

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Page 6: ...att denna maskin uppfyller f ljande best mmelser EEC maskindirektiv 89 392 EEC i denna version 91 368 EEC 93 44 EEC 93 68 EEC Elektromagnetisk kompatibilitet 89 336 EEC i denna version 92 31 EEC 93 68...

Page 7: ...3 Trasporto e maggazzinaggio 24 4 Descrizione del prodotto e accessori 24 5 Montaggio installazione 24 6 Messa in servizio 26 7 Manutenzione 27 8 Blocchi cause e rimedi 27 D I 1 Generalidades 18 2 In...

Page 8: ...Anlage und deren Funktion hervorrufen k nnen ist das Wort eingef gt 2 2 Personalqualifikation Das Personal f r die Montage mu die entsprechende Qualifika tion f r diese Arbeiten aufweisen 2 3 Gefahren...

Page 9: ...en oder bei der transportablen Auf stellung druckseitig an eine Schlauchverbindung 4 2 Lieferumfang Pumpe mit 10 m Spezial Anschlu kabel Sonderl ngen des Anschlu kabels auf Anfrage Einbau und Betriebs...

Page 10: ...nschlu am Fu kr mmer durch ihr Eigengewicht ab Die F hrungsrohrhalterung am Schachtsch kel bauseits vorsehen befestigen ACHTUNG ACHTUNG ACHTUNG 5 1 3 Station re Trockenaufstellung horizontal vertikal...

Page 11: ...ft werden Sie wird durch den Drehrichtungspfeil ROTOR ROTATION auf der Oberseite der Kreiselkammer angezeigt Dazu die Pumpe in das Hebezeug h ngen Pumpe kurz auf Hand einschalten Dabei ruckt die Pumpe...

Page 12: ...ur ckdrehen Ist der R ckflu verhinderer bauseits sehr schwer zug nglich die Pumpe an der Kette etwa 3 cm anheben und warten bis keine Luftblasen mehr aufsteigen Pumpe wieder herablassen Station re hor...

Page 13: ...and its functions 2 2 Staff training The personnel installing the pump must have the appropriate qualifications for this work 2 3 Risks incurred by failure to comply with the safety precautions Failur...

Page 14: ...rately switchgear for 1 or 2 pump operation External monitoring devices tripping units level controller float switch accessories for transportable wet well installation accessories for stationary wet...

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Page 16: ...cope chamber START REACTION to the motor rotation ATTENTION ATTENTION If the direction of rotation is incorrect please observe the following If Wilo switchgear is used Wilo switchgear is designed such...

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Page 25: ...00 y TP 150 seg n DIN 2440 son proporcionadas por el operador Pos 2 V lvula antirretorno sin estrangulamiento orificio de limpieza dispositivo de purgado y accesorios de montaje Pos 3 V lvula de corte...

Page 26: ...de giro incorrecto siga las siguientes instrucciones Si se emplea un cuadro el ctrico Wilo Los cuadros el ctricos Wilo est n dise ados para que la bomba conectada a ellos opere en el sentido de giro A...

Page 27: ...t cnico de Wilo 8 Fallos posibles causas y eliminaci n 8 1 Los interruptores de seguridad han apagado la bomba Causa El dispositivo protector del bobinado se ha activado debido a la obstrucci n de la...

Page 28: ...lo conseguente ad azioni meccaniche o batteriologiche Rispettare le prescrizioni tecniche concernenti il drenaggio e quelle delle autorit locali preposte 2 5 Prescrizioni di sicurezza per il montaggio...

Page 29: ...i mandata tramite un piede di accoppiamento lato premente oppure con flangie lato aspirante e premente Per l installazione trasportabile possibile dotare la bocca premente con un raccordo per tubo fle...

Page 30: ...llegare la tubazione di mandata ATTENZIONE ATTENZIONE Fare attenzione alle coppie di serraggio e lunghezza di penetrazione dei bulloni di fissaggio Innestare il tubo guida da 2 a cura del committente...

Page 31: ...e manutenzione dell apparecchio 6 3 Condizioni di servizio in ambienti con pericolo di esplosione Nelle zone con pericolo di esplosione la pompa pu essere messa in servizio solo se assicurato che la...

Page 32: ...corpi estranei Procedere in senso inverso a quanto descritto 8 2 La pompa ha prestazioni idrauliche insufficienti Causa La pompa aspira aria a causa dell eccessivo abbassamento del livello Rimedio Ve...

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