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Die gewünschte Drehrichtung des Werkzeuges (F - Anziehen, R - Lösen).
Auf den Werkzeug- Mitnehmer einen entsprechenden Steckschlüssel auf-
setzen (IV)
Werkzeug an die Druckluftinstallation anschließen.
Werkzeug mit aufgesetzten Aufsatz auf den zu lösenden oder den zuge-
zogenen Teil aufsetzen.
Den Werkzeugschalter allmählich drücken.
Nach dem Arbeitsschluss das Werkzeug von der Druckinstallation ab-
schalten und einer P
fl
ege unterziehen.
WARTUNG
Zur Reinigung des Werkzeuges keine Benzin, Lösungsmittel oder andere
brennbare Flüssigkeiten verwenden. Die Dämpfe können entzünden und
eine Explosion des Werkzeuges und ernsthafte Körperverletzungen her-
beiführen.
Die bei der Reinigung des Werkzeughalters und des Gehäuses verwen-
deten Lösungsmittel können die Dichtungen erweichen. Das Werkzeug
vor dem Arbeitsbeginn sorgfältig trocknen lassen. Sollten irgendwelche
Störungen in der Werkzeugfunktion festgestellt werden, dann soll das
Werkzeug unverzüglich von der Druckluftinstallation abgetrennt werden.
Sämtliche Bestandteile der Druckluftinstallation sollen vor der Vereinigun-
gen geschützt werden. Die Verreinigungen, die in das Innere der Druck-
luftinstallation gelingen, können eine Zerstörung des Werkzeuges und der
sonstigen Bestandteile der Druckluftinstallation herbeiführen.
Wartung des Werkzeuges vor jedem Gebrauch
Werkzeug von der Druckluftinstallation trennen.
Vor jeder Verwendung eine Kleinmenge des P
fl
egemittels (z.B. WD-40)
über den Lufteinlauf einführen.
Das Werkzeug an die Druckluftinstallation anschließen und für 30 Sekun-
den in Betrieb setzen. Dadurch wird das P
fl
egemittel in dem Inneren des
Werkzeuges verbreitet und die Innenteile gereinigt.
Das Werkzeug wiederholt von der Druckluftinstallation abschalten.
Eine Kleinmenge des Öls SAE 10 in das Innere des Werkzeuges über den
Lufteinlauf und dazugehörige Ö
ff
nungen einführen. Es wird empfohlen,
das Öl SAE 10 für die Wartung der Druckluftwerkzeuge zu verwenden.
Das Werkzeug anschließen und eine kurze Weile laufen lassen. Achtung!
WD-40 kann nicht als das eigentliche Schmieröl verwendet werden.
Das durch die Auslaufö
ff
nungen ausgelaufene Öl abwischen. Das verblei-
bende Öl kann eine Beschädigung der Werkzeugdichtungen verursachen.
Sonstige Wartungsarbeiten
Vor jeder Verwendung sicherstellen, dass auf dem Werkzeug keine Spu-
ren der Beschädigungen sichtbar sind. Mitnehmer, Spannfutter, Werk-
zeughalter und Spindel in Sauberkeit halten.
Jede 6 Monate oder nach 100 Betriebsstunden soll das Werkzeug einer
Inspektion in der autorisierten Werkstatt unterzogen werden. Wird das
Werkzeug ohne der Vorrichtung zur Druckluftreinigung und Ölung betrie-
ben, dann die Zeitintervalle zwischen den Inspektionen des Werkzeuges
sollen verkürzt werden.
Beseitigung der Störungen
Nach Feststellung irgendeiner Störung ist die Arbeit sofort einzustellen.
Die Benutzung des beschädigten Werkzeuges kann zur Körperverlet-
zungen führen. Sämtliche Reparaturen oder Austausch der Bestandteile
sollen von dem Fachpersonal in der autorisierten Werkstatt durchgeführt
werden.
Störung
Maßnahmen
Drehzahl zu
klein oder das
Werkzeug läuft
nicht an
Eine Kleinmenge von WD-40 über Lufteinlauf einführen. Das Werkzeug
einige Sekunden laufen lassen. Die Schaufeln könnten an dem Rotor
angeklebt sein. Das Werkzeug etwa 30 Sekunden laufen lassen. Das
Werkzeug mit kleiner Menge von Öl einfetten. Achtung! Zu große
Ölmenge kann zur Herabsetzung der Leistung herbeiführen. In diesem
Fall den Antrieb reinigen.
Das Werkzeug
läuft an und dann
die Drehzahl
sinkt
Der Kompressor sichert keine ausreichende Luftmenge. Das Werkzeug
läuft mit der in Behälter gespeicherten Luftmenge an. Im Laufe der
Entleerung des Behälters liefert der Kompressor keine ausreichende
Luftmenge. Einen leistungsstärkeren Kompressor verwenden.
Leistung zu klein
Sicherstellen, dass die Schläuche einen Innendurchmesser von
zumindest 1/2” besitzen. Die Druckeinstellung prüfen ob die max.
Einstellung vorhanden ist. Prüfen, ob das Werkzeug sachgemäß gereinigt
und eingefettet kurde. Falls kein Resultat, das Werkzeug an die Werkstatt
zur Reparatur anliefern.
Ersatzteile
Um sich über Ersatzteile für Pneumatikwerkzeuge zu informieren, muss
man sich mit dem Hersteller oder dem Handelsvertreter in Verbindung
setzen.
Nach der Beendung der Arbeit soll man Gehäuse, Lüftungsschlitze, Schal-
ter, Zusatzhandgri
ff
und Bedeckungen z.B. mit dem Druckluftstrahl (vom
Druck nicht größer als von 0,3 MPa), Pinsel oder trockenen Lappen ohne
Benutzung von Chemiemittel und Reinigungs
fl
üssigkeiten reinigen. Die
Werkzeuge und Handgri
ff
e soll man mit dem sauberen, trockenen Lappen
reinigen.
Verschlissene Werkzeuge sind Sekundärrohsto
ff
e – sie dürfen nicht in die
Abfallbehälter für den Hausmüll geworfen werden, da sie gesundheits-
und umweltgefährdende Sto
ff
e enthalten. Wir bitten um Ihre aktive Mit-
hilfe beim sparsamen Wirtschaften mit natürlichen Ressourcen und dem
Umweltschutz, in dem Sie das verschlissene Gerät dem Sammelpunkt für
verbrauchte Anlagen und Geräte übergeben. Um die Menge der beseitig-
ten Abfälle zu begrenzen, ist ihre erneute Verwendung, Recycling oder
Wiederverwertung in einer anderen Form notwendig.