Elektrikaar süttib ilma tungsteno-elektroodi ja keevitatava detaili vahelise kontaktita,
horisontaalkeevituseks kõrgete väärtustega voole, aga vertikaal- või
kõrgsagedusega seadeldise poolt tekitatud sädeme kaudu.
altüleskeevituseks kasutage kõige madalamate väärtustega voole.
- Keevitusõmbluse mehaanilised omadused olenevad nii voolu intensiivsusest, kui ka
See süütamismeetod ei vaja tungsteno-elektroodi kasutamist keevitusvannis, ega
kaare pikkusest, kiirusest ja keevituse positsioonist, elektroodide diameetrist ja
põhjusta elektroodi kulumist ja võimaldab kerge stardi kõikide keevituspositsioonidega.
kvaliteedist (korrektseks säilitamiseks peavad elektroodid olema asetatud selleks
Protseduur:
ettenähtud mahutitesse või karpidesse, mis kaitsevad niiskuse eest).
Vajutage põleti lülitit lähendades samas elektroodiotsik detailile (2-3 mm) ja oodake HF
- Keevituse omadused sõltuvad ka keevitusaparaadi ARC-FORCE-väärtusest
impulssidega teostuva kaare süttimist. Kui kaar on süttinud, moodustage keevitusvann
(dünaamiline tööviis ). See parameeter on võimalik seada paneelilt või kahe
detailile ja keevitage pikki õmblust.
potentsimeetri kaugjuhtimisega.
Juhul kui olete kontrollinud gaasi olemasolu ja kui HF laengud on nähtavad, esineb
- Pidage meeles, et ARC-FORCE-i kõrged väärtused annavad suurema läbimise ja
siiski raskusi kaare süütamisel, ärge jätke elektroodi kauaks HF režiimi alla, vaid
võimaldavad keevituse mistahes positsioonis tüüpiliselt baaselektroodidega, ARC-
kontrollige selle pealispinna terviklikkust ja otsa vormi. Vajaduse korral teritage see
FORCE-i madalamad väärtused võimaldavad pehmema kaare ilma pritsmeteta
käiakivil. Tsükli lõppedes teostub voolu annulleerimine ette antud langemisrambiga.
tüüpiliselt elektroodidega.
LIFT süütelaeng:
Keevitusaparaat on peale selle varustatud ka HOT START- ja ANTI STICK-
Elektrikaare süttimine teostub eemaldades tungsteno-elektrood keevitatavalt detaililt.
seadmetega, mis garanteerivad lihtsad stardid ja välistavad elektroodi kleepumise
See süütamisviis põhjustab vähem elektrokiirguse häiringuid ja viib minimaalseni
elemendiga.
tungsteno kasutamise ning elektroodi kulumise.
Protseduur:
6.2.1 Keevitus
Toetage kerge survega elektroodiotsik detailile. Vajutage põleti lüliti lõpuni ja tõstke
- Hoides keevituskilpi NÄO EES, hõõruge elektroodi keevitatava detaili vastu nagu
mõne hetkelise hilinemisega elektrood 2-3mm, saavutades nii kaare süttimise.
tahaksite süüdata tuletikku. See on kõige õigem meetod kaare süütamiseks.
Keevituse alguses jaotab keevitusaparaat voolu I
ja peale mõne hetkelist keevitust,
LIFT
TÄHELEPANU: ÄRGE TOKSIGE elektroodi keevitatava detaili vastu. Riskite
hakkab jaotama ette antud keevitusvoolu. Tsükli lõppedes teostub voolu
kahjustada elektroodi katet ja muuta raskeks kaare süttimise.
annulleerimine ette antud langemisrambiga.
- Kohe peale kaare süttimist, üritage hoida keevitatavast detailist distants, mis vastab
kasutatava elektroodi diameetrile ja säilitage see distants kuni keevitustöö lõpuni.
6.1.2 TIG DC-keevitus
Pidage meeles, et elektroodi ja keevitatava detaili vaheline nurk peab olema umbes
TIG DC-keevituseks sobivad kõikide nõrgalt ja tugevalt seotud söeteraste ning raskete
20-30 kraadi.
metallide, nagu vase, nikli, titaani ja nende sulamid.
- Keevitustraadi lõppedes, tõmmake elektrood kergelt enda poole nii, et
TIG DC-keevituseks elektroodiga poolusel (-) kasutatakse tavaliselt elektroodi, mis
keevituskraater täitub. Tõstke kiiresti elektrood keevisvannist nii, et kaar kustub
sisaldab 2% Tooriumi (punast värvi triip) või elektroodi, mis sisaldab 2% Tseeriumi (halli
(KEEVITUSTRAADI VÄLIMUS - PILT N)
.
värvi triip).
Volframelektrood on vaja teritada käiakivil teljesuunas, nagu näidatud JOON. L,
7. HOOLDUS
hoolitsedes selle eest, et ots oleks perfektselt ühiskeskene vältimaks kaare
____________________________________________________________________________________________________________________
kõrvalekaldeid. On tähtis teostada teritamine elektroodi pikkuse suunas. Korrake seda
protseduuri perioodiliselt vastavalt elektroodi kasutamisele ja kulumisele või kui see on
TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖ TEOSTAMIST KONTROLLIGE, ET
juhuslikult kahjustunud, oksüdeerunud või valesti kasutatud. TIG DC-meetodiga on
SEADE ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
____________________________________________________________________________________________________________________
võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.
7.1 HOOLDUS
6.1.3 TIG AC-keevitus
KEEVITAJA VÕIB TEOSTADA NORMAALSEID HOOLDUSTÖID.
Seda tüüpi keevitus võimaldab selliste metallide nagu alumiiniumi ja magneesiumi
keevitamise, mis moodustavad nende pinnale kaitsva ja isoleeriva oksiidi.
7.1.1 PÕLETI HOOLDUS
Keevitusvoolu polaarsuste ümberpööramise tulemusena on võimalik “murda” pinnal
- Vältige põleti ja selle kaabli asetamist kuumadele osadele; see põhjustab
olev oksiidi kiht “iooniliseks liivapuhumiseks” kutsutud mehhanismi kaudu.
isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks.
Volframelektroodi pinge on vahelduvalt positiivne (EP) või negatiivne (EN). EP-aja
- Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust.
jooksul puhastatakse oksiid pinnalt ja (“puhastus” või “peitus”) võimaldades sulami
- Ühendage korralikult elektroodi haardeklamber, valitud elektroodi läbimõõduga
moodustumise. EN-ajal toimub kõrgeim soojusekanne elemendile võimaldades
klambrihoidja spindel vältimaks ülekuumenemisi, kehva gaasijaotust ja sellest
keevitamise. Parameetri muutmise võimalus AC-s (sagedus, balanss) võimaldab aja ja
tulenevat halba funktsioneerimist.
EP voolu võimsuse vähendada minimaalseni, mis teeb võimalikuks kiirema
- Kontrollige enne igat kasutamiskorda põletiotsa osade kulumisseisukorda ja nende
keevitamise ja vähesema kuumuse kande elektroodile selle pikema vastupidamisega.
monteerimise korrektsust: põletiots, elektrood, elektroodi haardeklamber,
Balanssi on võimalik muuta 20%-st 90%-ni (EN-protsent üldajast). Kõrgemad
gaasijaotaja.
balansiväärtused võimaldavad keevitada kiiremini, suurema läbimise, rohkem
keskendunud kaare, kitsama keevisõmbluse ja elektroodi piiratud kuumenemise.
7.2 ERAKORDNE HOOLDUSTÖÖ
Madalamad väärtused võimaldavad elemendi parema puhtuse. Liiga madala
ERAKORDSED HOOLDUSTÖÖD PEAVAD OLEMA TEOSTUD AINULT ERIALA
balanssväärtuse kasutamine põhjustab kaare ja deoksüdeeritud osa laienemise ja
SPETSIALISTI VÕI ELEKTROONIKA-MEHHAANIKA ALAL KVALIFITSEERITUD
elektroodi ülekuumenemise sellele järgneva kuuli moodustumisega otsale ja kaare
PERSONALI POOLT.
süütamise ning suunamise halvenemisega. Ülemäärase balanssväärtuse kasutamine
põhjustab mustade kohtadega “määrdunud” keevisõmbluse.
____________________________________________________________________________________________________________________
Tabelis (TAB. 5) on kirjeldatud parameetrite variatsioone AC-keevitusmeetodis.
TIG AC-meetodiga on võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.
TÄHELEPANU! ENNE KEEVITUSAPARAADI PANEELIDE EEMALDAMIST JA
Lisaks kehtivad keevitusprotseduure puudutavad toimimisjuhised.
SEADME SISEMUSELE LÄHENEMIST KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA
Tabelis (TAB. 4) on äratoodud ligikaudsed andmed alumiiniumi keevitamise tarvis;
LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
____________________________________________________________________________________________________________________
kõige kohasem elektrood on puhas volframelektrood (rohelist värvi triip).
6.1.4 Toimimisviis
Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki,
tingitud otsesest kokkupuutest pingestatud elektriliste komponentidega ja/või
põhjustada vigastusi puudutades seadme liikuvaid osi.
- Kontrollige keevitusaparaadi sisemust perioodiliselt ja võimalikult tihti, olenevalt
seadme kasutusest ning keskkonna tolmususest ning eemaldage sisemusse
kogunenud tolm kasutades suruõhku (max 10 bar).
- Vältige suruõhu suunamist elektroonilistele komponentidele. Kasutage
puhastamiseks kas väga pehmet harja või otstarbeks sobivat lahustit.
- Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et
kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi.
- Peale hooldustöö lõppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates
kinnituskruvid lõpuni kinni.
- Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud.
8. VEAOTSING
MITTERAHULDATAVA TÖÖ KORRAL JA ENNE PÕHJALIKUMA KONTROLLI
ALUSTAMIST VÕI TEENINDUSKESKUSEGA ÜHENDUSE VÕTMIST,
KONTROLLIGE, KAS:
- Keevitusvool, reguleeritud potentsimeetri kaudu baseerudes astmelisele skaalale
amprites, sobib kasutatava elektroodi diameetri ja tüübiga.
- Peavoolukatkestaja on positsioonis ”ON” ja vastav lamp süttinud; vastupidisel juhul
asetseb viga tavaliselt toiteliinis (kaablid, pistik ja/või pistikupesa, kaitsekorgid, jne.).
- Kollane Led signaallamp, mis näitab ülekuumenemiskaitse rakendumist üle- või
allpinge või lühiühenduse korral, ei ole süttinud.
- Kontrollige, et nimiimpulsi suhet on järgitud. Kui ülekuumenemiskaitse on
rakendunud, oodake seadme naturaalset maha jahtumist ja kontrollige, et
ventilaator funktsioneerib.
- Kontrollige liini pinget: kui väärtus on liiga kõrge või liiga madal, keevitusaparaat
seiskub.
- Kontrollige, et
keevitusaparaadis
ei ole lühiühendust: vastupidisel juhul eemaldage
viga.
- Et ühendused elektrisüsteemiga on sooritatud korrektselt, eriliselt, et massiklemm
on tõesti ühendatud keevitatava detailiga, mis peab olema vaba igasugusest katte-
6.2 MMA-KEEVITUS
või isolatsioonmaterialist (nt. lakid või värvid).
-
On tähtis järgida elektrooditootja poolt ettenähtud juhendeid, mis puudutavad
- Kasutatav kaitsegaas on õige (Argoon 99,5%) ja ettenähtud koguses.
elektroodide korrektset polaarsust ja keevituse optimaalset voolu (tavaliselt on need
juhised äratoodud elektroodide pakendil) .
- Keevitusvool peab olema reguleeritud vastavalt kasutatava elektroodi diameetrile ja
soovitud keevitusliigile. Alltoodud tabel näitab keevitusvoole, mis vastavad erinevate
diameetritega elektroodidele:
ø Elektrood (mm)
Keevitusvool (A)
min.
maks.
- Pidage meeles, et kasutades võrdse diameetriga elektroodi, valige
- Seadistage käepideme abil keevitusvool enesele sobivaks; voolu saab keevitamise
kestel vastavalt vajadusele muuta.
- Vajutage keevituskäpa nupule ja kontrollige gaasivoogu; vajaduse korral reguleerige
gaasi eelvoo ja gaasi järelvoo kestust; gaasi parameetrid reguleeritakse vastavalt
töötingimustele: ennekõike peab gaasi järelvoo viide olema selline, et keevitamise
lõpetamisel jõuaksid elektrood ja keevisvann enne välisõhuga kokkupuutumist maha
jahtuda (oksüdeerumine ja defektioht).
2-takti TIG- režiim:
- Süüdake keevituskäpa nuppu (K.N.) lõpuni alla vajutades keevituskaar, hoides seda
detailist 2 - 3 mm kaugusel.
- Keevitamise katkestamiseks laske nupp lahti – tulemuseks on kas voolu järk-
järguline langus (kui sees on funktsioon VOOLU LANGUSAEG) või kaare kohene
kustumine koos sellele järgneva gaasi järelvooga.
4-takti TIG- režiim:
- Esimene vajutus nupule tekitab keevituskaare I
voolutugevusega. Nupu
START
vabastamisel hakkab vool vastavalt VOOLU TÕUSUAJA seadistustele tõusma, kuni
saavutatud on keevitusvool, mida hoitakse ka juhul, kui nupp lahti lasta. Uuesti
nupule vajutades langeb vool vastavalt VOOLU LANGUSAJA seadistustele kuni
väärtuseni I . Süsteem töötab sel voolul nupu lahtilaskmiseni, millega lõppeb
END
keevitustsükkel ja algab gaasi järelvoog. Ent kui nupp VOOLU LANGUSAJA jooksul
lahti lasta, lõppeb keevitustsükkel koheselt ning algab gaasi järelvoog.
4-takti ja BI-LEVEL TIG- režiim:
-
Esimene vajutus nupule tekitab keevituskaare I
voolutugevusega. Nupu
START
vabastamisel hakkab vool vastavalt VOOLU TÕUSUAJA seadistustele tõusma, kuni
saavutatud on keevitusvool, mida hoitakse ka juhul, kui nupp lahti lasta. Iga järgneva
vajutusega (allavajutamise ja vabastamise vaheaeg peab olema lühike) vahelduvad
parameetri BI-LEVEL abi seadistatud voolutugevus I ja põhivool I .
1
2
- Nuppu all hoides langeb vool vastavalt VOOLU LANGUSAJA seadistustele kuni
väärtuseni I
. Süsteem töötab sel voolul kuni nupu lahtilaskmiseni, millega lõppeb
END
keevitustsükkel ja algab gaasi järelvoog. Ent kui nupp VOOLU LANGUSAJA jooksul
lahti lasta, lõppeb keevitustsükkel koheselt ning algab gaasi järelvoog (
JOON.M
).
1
.
6
25
-
50
2
40
-
80
2
.
5
60
-
110
3
.
2
80
-
160
4
120
-
200
5
150
-
280
6
200
-
350
- 91 -
