-
Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен,
намаляне.
колкото се може по близо до заваряваното съединение.
Запалване LIFT:
Този кабел трябва да се свърже с клема със символ (+) (~ за машини ВИГ(
TIG
),
Запалването на електрическата дъга става чрез отдалечаване на волфрамовия
които предвиждат заваряване с променлив ток АС).
електрод (Тунгстенов електрод) от заваряваното съединение. Такива начини на
Свързване с бутилката за газ
.
запалване създават по -малко електро - облъчващи смущения и намаляват до
-
Завинтете редуктора за налягане върху клапата на бутилката за газ, поставете
минимум включването на волфрамовия електорд (Тунгстенов електрод) и
между тях специалния редуктор от комплекта с аксесоарите, когато се използва
изхабяването на електрода.
газ аргон или смес от Аргон.
Описание на процедурата:
-
Включете входната тръба за газ към редуктора и стегнете с предоставената
Опрете върха на електрода върху детайла, с леко натискане. Натиснете докрай
гривна.
бутона на горелката и повдигнете електрода с 2 - 3 mm малко след това, така
-
Развийте регулиращия маншон на редуктора за налягане преди да отворите
получавате запалването на дъгата. Електроженът в началото отдава ток I
LIFT
клапата на бутилката.
(базов ток), малко след това започва да се отдава зададения заваръчен ток. В
-
Отворете бутилката и регулирайте количеството на газта (l/min) според
края на цикъла токът спира чрез стъпаловидно намаляне, предварително
ориентировъчните данни за съответната употреба, виж (ТАБ.4); евентуални
зададено.
корекции на изтичането на газта могат да се извършват по време на
заваряването като въздействате върху пръстена на редуктора за налягане.
6.1.2 Заваряване ВИГ(
TIG) DC
Проверете непропускливостта на тръбите и съединенията.
Заваряването ВИГ(
TIG) DC
е подходящо за всички ниско легирани въглеродни
ВНИМАНИЕ! Винаги затваряйте клапата на бутилката с газ, след като
стомани и за тежките метали, мед, никел, титаний и техните сплави. За
приключите работа.
заваряване ВИГ(
TIG) DC
с електрод на полюс (-) обикновено се използва
електрод с 2% Торий (червената лента) или електрод с 2% Церий (сивата лента).
5.4.2 Заваряване ММА
Необходимо е да се заостри симетрично волфрамовият електрод с точило, както
Почти всички обмазани електроди се свързват с положителня полюс (+) на
е посочено на
ФИГ.
L
като се погрижите краят да бъде идеално концентричен, за
генератора; по изключение с отрицателния полюс (-) се свързват електродите с
да се избегнат отклонения на дъгата. Важно е да извършите заточването по
киселинна обмазка.
дължина на електрода. Тази операция трябва да се повтаря периодично, според
Свързване заваръчен кабел/ ръкохватка за електрода
честотата на употреба и захабяването на електрода или когато електрода се е
В края на този кабел се намира специална клема, която служи за затягане на
замърсил случайно, окислил се е или не е бил използван правилно. В режим
откритата част на електрода.
ВИГ(
TIG) DC
е възможно функциониране на 2 такта стъпки (2Т) и 4 такта стъпки
Този кабел се свързва с клема със символ (+).
(4Т).
Свързване на изходен кабел на заваръчен ток
Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен,
6.1.
3
Заваряване ВИГ(
TIG
) А
C
колкото се може по - близо до заваряваното съединение.
Този тип заваряване позволява да се заварява върху метали като алуминий и
Този кабел се свързва с клема със символ (-).
магнезий, които образуват върху тяхната повърхност защитен и изолиращ оксид.
Препоръки:
Като се обърне полярността на заваръчния ток, се успява да се „пробие”
-
Завъртете докрай съединенията на заваръчните кабели в контакта за бърз
повърхностния слой на оксида чрез един механизъм, наречен
„
йонна
достъп, за да се получи отличен електрически контакт; в противен случай ще
песъкоструйна обработка
”.
прегреят съединенията, а това ще доведе до бързото им повреждане и се
Напрежението периодично се редува между положително (ЕР) и отрицателно
загубва ефикасността им.
(Е
N
) върху волфрамовия електрод. По време на положителното напрежение (ЕР)
-
Използвайте възможно по - къси заваръчни кабели.
оксидът се премахва от повърхността („почистване” или „разяждане”) като това
-
Избягвайте употребата на метални структури, които не са част от обработвания
позволява образуването на заваръчната вана. По време на отрицателното
детайл, вместо изходния кабел за заваръчния ток; това не е безопасно, а освен
напрежение (Е
N
) се отдава максимално количество топлина върху детайла,
това може да не даде добър резултат от заваряването.
позволявайки извършването на заваряването. Възможността да се променя
параметърът баланс в АС позволява да се намали времето на тока ЕР до
минимум, позволявайки по бързо заваряване.
6. ЗАВАРЯВАНЕ: ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕДУРАТА
Възможно е балансът да се променя от 20% до 90% (процент на Е
N
върху общото
6.1 TIG (ВИГ) ЗАВАРЯВАНЕ
време). По големите стойности на баланса позволяват по бързо заваряване, по
TIG (ВИГ) заваряването е метод на заваряване, при който се използва топлината,
голямо проникване, по концентрирана дъга, по тясна заваръчна вана и
произвеждана от електрическата дъга, която се запалва и поддържа между един
ограничено нагряване на електрода. По малките стойности позволяват по
нестопяем волфрамов електрод (Тунгстенов електрод) и заварявания детайл.
голямо почистване на детайла. Използването на прекалено ниска стойност на
Волфрамовия електрод (Тунгстенов електрод) се придържа от горелка,
баланса е свързано с разширяване на дъгата и дезоксидираната част,
приспособена да предава заваръчния ток и да предпазва самия електрод и
пренагряване на електрода с последващо образуване на топче на върха на
заваръчната вана от атмосферно окисление със струя инертен газ (обикновено
електрода, намаляване на възможността за лесно запалване и управление на
Аргон: Ar 99,5%), който излиза от керамичния наконечник
(ФИГ.G).
дъгата. Използването на прекалено висока стойност на параметра баланс е
Наложително е, за постигане на добри резултати от заваряването да се използва
свързано с образуването на „мръсна” заваръчна вана с тъмни частици.
точен диаметър на електрода и съответния ток
(виж ТАБ.4).
Таблица (ТАБ. 5) обобщава резултатите от промяната на заваръчните параметри
Нормалната издатина на електрода от керамичния наконечник е на 2 - 3 mm и
АС.
може да достигне 8 mm при ъглово заваряване.
В режим ВИГ
(TIG
) А
C
е възможно функциониране на 2 такта стъпки (2Т) и 4 такта
Заварката се получава чрез разтапяне на ръбовете на съединението. За тънки
стъпки (4Т).
материали своевременно приготвени (до около 1mm) не е необходим
Освен това са в сила инструкциите, засягащи метода на заваряване.
допълнителен материал
(ФИГ.H).
В таблица (ТАБ. 4) са дадени ориентировъчни данни за заваряване върху
За по - голяма дебелина са необходими пръчици със същия състав на основния
алуминиий; най подходящия тип електрод е чистият волфрамов електрод
материал и със съответния диаметър, със съответната подготовка на ръбовете
(зелена лента).
(ФИГ.I).
Най - добре е , за постигане на добри резултати от заваряването, детайлите да
6.1.4 Изпълнение
бъдат грижливо почистени и да не са окислени, по тях да няма масло, мазнини
или разтворители и т.н.
6.1.1 Запалване HF и LIFT
Запалване HF:
Запалването на електрическата дъга става без контакт между волфрамовия
електрод (Тунгстенов електрод) и заварявания детайл чрез искра, породена от
уред с висока честота.
При този начин на запалване няма включване на волфрамовия електорд
(Тунгстенов електрод) в заваръчната вана, нито изхабяване на електрода, а се
постига лесен старт във всички положения на заваряване.
Описание на процедурата:
Натиснете бутона на горелката като доближавате към детайла върха на
електрода (2 - 3 mm), изчакайте запалването на дъгата чрез предаваните импулси
HF и при запалена дъга, образувайте заваръчната вана върху детайла и
продължете по дължина на съединението.
В случай че се срещнат затруднения при запалването на дъгата въпреки, че сте се
уверили в наличието на газ и отделянето на HF, не излагайте прекалено дълго
електрода на въздействието на HF, а проверете целостта на повърхността на
електрода и съответсвието на върха, евентуално можете до го заточите с точило.
В края на цикъла тока се спира чрез предварително зададено стъпаловидно
-
Регулирайте заваръчния ток до желаната стойност посредством ръчката;
евентуално нагласете по време на заваряването до необходимия реален
термичен внос.
-
Натиснете бутона на горелката като проверите, дали е изправен притока на газ
от горелката; тарирайте, ако е необходимо, времето за предварително
подаване на газ „
pre-gas"
и времето за последващо подаване на газ „
post-gas";
тези две времена трябва се регулират според оперативните условия, особено
закъснението на „
post-gas"
трябва да бъде такова, че да позволи, в края на
заваряването охлаждането на електрода и ваната, така че да не влизат в
контакт с атмосферата (окисляване и замърсяване).
Режим ВИГ (TIG) с последователност 2T:
-
Като натиснете докрай бутона на горелката (Б.Г.), запалете дъгата като
поддържате 2-3mm разстояние от детайла.
-
За да прекъснете заваряването, отпуснете бутона като по този начин ще
предизвикате постепенното изключване на тока (ако е включена функцията
КРАЙНО НАМАЛЯНЕ) или незабавното изгасване на дъгата и след това
последващо подаване на „
post-gas".
Режим ВИГ (
TIG)
с последователност 4T:
-
Първото натискане на бутона запалва дъгата с ток „
I
".
При отпускането на
START
бутона, токът се увеличава според функцията НАЧАЛНО ПОКАЧВАНЕ до
- 100 -
