Vario F
7.
Поиск
и устранение неисправностей
7. Trouble shooting
Проблема
Возможная причина
Решение
Не удается заменить
зажимающую головку
Недостаточно места между муфтой
зажимающей головки и упором для
заготовки.
Необходимо снять специальный упор для
заготовки.
Эксцентричность детали
превышает допуск
Нарушение соосности патрона SPANNTOP
Проверьте соосность в районе конуса и
отрегулируйте ее при необходимости
Деталь вне допуска
Загрязнение муфты
Загрязнение конуса
Снимите зажимающую головку (1) и
очистите муфту
Снимите зажимающую головку (1) и
очистите муфту
Рабочий ход слишком мал либо
патрон не открывается
Загрязнение между направляющим
механизмом (4) и корпусом патрона (2)
Переходник направляющей трубки (10)
или направляющий механизм (4) вне
допуска
Снимите зажимающую головку,
переместите направляющую трубку назад
и очистите паз в муфте.
Проверьте положение переходника
направляющей трубки (10) или
направляющего механизма (4). При
необходимости
–
отрегулируйте его.
Форма заготовки отклоняется от
нормы
Заготовка погнута во время зажатия.
После механической обработки она
должна вернуться к требуемой форме.
Используйте материал, менее склонный к
потере формы. Иногда проблему можно
решить
,
используя узкую, точечную
зажимающую головку
Следы на поверхности детали
Точечное или линейное зажатие заготовки
Неправильный выбор типа зажимающей
головки
Разность между диаметром заготовки и
внутренним
диаметром
зажимающей
головки слишком велика
Замените зажимную головку с насечкой на
головку с гладким отверстием
Зажимное давление
недостаточно
Заготовка слишком мала
Недостаточное гидравлическое давление
зажимного цилиндра
Неисправен цилиндр либо заблокирована
направляющая трубка
Замените зажимающую головку (1) на
подходящую
.
Замените гидравлический блок станка
Обратитесь к производителю станка
Problem
Possible cause
Solution
Clamping head cannot be changed
Not enough room between clamping head
coupling and workpiece stop
The work piece-specific stop must be reworked
Workpiece is eccentrically out of
tolerance
SPANNTOP chuck is not concentric
Check concentricity at taper and adjust,
if necessary
Workpiece is out of tolerance
Soiled coupling area
Soiled taper
Remove clamping head (1) and clean
coupling area
Remove clamping head (1) and clean
coupling area
Not enough stroke or
chuck does not open
Soiling between draw mechanism (4) and
chuck body (2)
Drawtube adapter (10) or draw mechanism (4)
is out of tolerance
Remove clamping head, move drawtube back
and clean slot in coupling area
Check drawtube adapter (10) or draw mecha-
nism (4) position and adjust it, if necessary
Workpiece bent out of shape
A work piece is bent out of shape during
the clamping process. After machining,
it should go back to its original shape
Use starting material that is less prone
to deformation. Sometimes a narrow,
pointed clamping head will rectify the problem
Marks on the part surface
Point or linear work piece clamping
Wrong clamping head type
The difference between the workpiece
diameter and the clamping head inside
diameter is too large
Change from a serrated to a smooth bore
clamping head
Not enough clamping pressure
Work piece is undersize
Not enough hydraulic pressure at the
clamping cylinder
Defective cylinder or blocked drawtube
Change to a clamping head (1) that fits
Check the hydraulic unit of the machine
Contact the machine builder
15
Summary of Contents for Vario F 100
Page 20: ......
