Fejlfinding:
ÅrsagFejl
• For lille vandtilførsel.
• kstremt slid på diamanterne fordi de ikke køles
nok, og det borede materiale skylles ikke bort.
Segmenterne vil smelte eller falde af.
• For stor vandtilførsel.
• Segmenterne bliver ikke slebet og begynder at
“polere”. Resultatet bliver lang levetid på boret
men lav borehastighed.
• For lav borehastighed.
• Diamantsegmenterne sliber istedet for at bore.
Resultatet er langsom boring og kort levetid på
boret.
• For høj borehastighed.
• Diamantborene bliver polerede og glaserede.
Boringen går langsomt og til sidst vil boret slet
ikke bore.
PROBLEMLØSNING VED TØR- OG VÅDBORING
1. Maskinen borer ikke:
- Boret er glaseret eller ikke tilstrækkeligt slebet. Genopslib med en skærpesten.
- Problem med boret eller maskinen, kontroller og udskift når nødvendigt.
2. Maskinen borer ikke eller borer for langsomt.
- Omdr./min. er for lav eller for høj, kontroller hastigheden.
- Utilstrækkeligt tryk på boret.
- Boret er glaseret eller poleret, anvend skærpesten.
- Ved tørboring: materialet er for hårdt til tørboring.
- Ved vådboring: Der er meget stål i materialet, fortsæt boringen langsomt, giv boret tid
til at bore sig igennem stålet.
3. Diamantboret sætter sig fast i hullet.
- Boret holdes ikke lige nok.
- Borerester fjernes ikke jævnligt og boret sætter sig fast: anvend støvudsugning.
- Diamantboret er bukket (beskadiget), kontroller boret og udskift det.
- Vådboring: for lille vandtilførsel.
- Motorkoblingen er slidt - udskift.
4. Diamantborene slides for hurtigt.
- Forkert borehastighed: kontroller omdr./min. Prøv næste, højere hastighed.
- For stort tryk på boret: nedsæt trykket.
- Vådboring: for lille vandtilførsel.
- Vådboring: Materialet er meget “slibende” og/eller forstærket, anvend specialbor.
- Maskinen holdes ikke stabilt.
- Maskinen “hamrer”: Anvend ikke hammersystemet til diamentboring.
5. Diamantborets segmenter mister sideafstand.
- Maskinen holdes ikke stabilt.
- Borespindel eller adaptere er beskadiget.
- Diamantboret er beskadiget eller bukket.
- For lille vandtilførsel.
- Materialet er for slibende: anvend specialbor.
- Tørboring: Skære-/borestøv blokerer kernen - rens hullet jævnligt eller anvend
støvudsugning.
6. Tab af segmenter.
- Diamantboret kører ikke koncentrisk.
- Skære-/borestøv blokerer kernen.
- Materialet kan ikke tørbores.
- For stort tryk øves på boret - reducer trykket.
- Utilstrækkelig køling med vand.
7. Segmenterne folder ind- eller udad.
- For stort tryk på boret.
- For høj borehastighed.
- Boremaskinen er indstillet på “hammer”.
8. Borekernen sidder fast i diamantboret.
- Varmen har fået materialet til at udvide sig så det sidder fast. Lad det afkøle, brug evt.
vand.
- Borekernen er knækket indeni boret, fjern kernen.
- Diamantboret har mistet sideafstanden, kontroller at maskine etc. kører koncentrisk.
Om nødvendigt udskiftes diamantborets segmenter.
9. Der kommer ikke vand ud af borehullet (vådboring).
- Vandadapter, borespindel eller vandtilførsel er blokeret, fjern tilstopningen.
- Materialet indeni boret blokerer for vandet, fjern kernen fra boret.
OVERBELASTNINGSBESKYTTELSE
HC-1, HC-2 Mekanisk:
koblingen slår fra hvis boret er blokeret.
Termisk:
hvis maskinen fortsat er overbelastet slår den termiske
beskyttelse strømmen fra.
HC-2
Elektronisk: elektronisk beskyttelse vil slå strømmen fra hvis maskinen
overbelastes. Når maskinen er stoppet fjernes belastningen
og maskinen startes påny.
HC-2 W
Rød LED:
lyser hvis motoren overbelastes.
VEDLIGEHOLDELSE
Maskinen holdes ren og ophobning af støv eller andre partikler indeni maskinen undgås.
Efter 300 arbejdstimer skal kullene kontrolleres af et aut. RIDGID service center. Kullene
skal udskiftes når de er kortere end 5 mm.
Service HC-2 W pakninger: skru adapteren løs (obs: venstre-gevind) og fjern de 3
pakninger. Udskift disse med de 3 pakninger i pakningssæt for HC-2, kat. Nr. 68506.
For al øvrig service og vedligeholdelse skal maskinen til et aut. RIDGID service center.
