Ravaglioli R200 Manual Download Page 29

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Versione n.0 (09/95) Rev. n.3 (04/00)

R200 - R200I

6.

MANUTENZIONE

La macchina e la zona di lavoro devono essere pulite,  ma

non usare mai aria compressa per la pulizia.

- Le parti mobili devono essere pulite e ben lubrificate;
- Qualora il provagiochi dovesse restare a lungo inutilizzato,

si consiglia di procedere a una verifica delle guarnizioni (per
accertarsi che non siano danneggiate), a un controllo del
circuito e alla lubrificazione delle parti mobili.

6.1

Ripristino livello olio

Controllare ogni  100 ore di lavoro il livello dell'olio
all'interno  del serbatoio 1  della pompa idraulica  2
(Fig.23) di comando del provagiochi 
ed eventualmente
ripristinarlo nel modo seguente:

- fare rientrare completamente il cilindro di comando piastre

del provagiochi

- togliere il tappo  (il livello dell'olio deve coincidere con il

bordo del serbatoio);

- se necessario rabboccare utilizzando olio tipo NUTO H32-

30,7 cst 40° (ESSO) o equivalente.

 UTILIZZARE SEMPRE OLIO AVENTE LE MEDESIME
CARATTERISTICHE CHIMICHE; E' ASSOLUTAMEN-
TE VIETATO UTILIZZARE, ANCHE SOLO PER
RABBOCCHI, OLII DI TIPI DIVERSI TRA LORO.

6.

MAINTENANCE

- The machine and the working area must be cleaned but

compressed air should never be used for cleaning.

- The moving parts must be cleaned and well lubricated.
- Should the wheel free jack remain idle for a long time, the

gaskets must be checked (to make sure these are not damaged)
along with the circuit and lubrication of moving parts.

6.1 Topping-up the oil

Every 100 operating hours, check oil level inside tank
1 of hydraulic pump 2 (Fig. 23)  enabling the play tester
and, if necessary, top up as follows:

- fully lower the cylinder for play tester plates control;
- remove the cap (oil level must coincide with the edge of the

tank);

- if necessary, top up using oil type NUTO H32-30,7 cst 40°

(ESSO) or equivalent

ALWAYS USE OIL WITH THE SAME CHEMICAL
SPECIFICATIONS; NEVER MIX DIFFERENT TYPES
OF OIL, NOT EVEN WHEN TOPPING UP.

6.

WARTUNG

- Die Einrichtung und das Arbeitsumfeld müssen sauber sein.

Zur Reinigung jedoch nie Druckluft verwenden.

· Die in Bewegung stehenden Teile müssen sauber und gut

geschmiert sein.

· Wird der Heber über längere Zeit nicht eingesetzt wird

empfohlen, die Dichtungen zu überprüfen (um sicher zu
stellen, dass sie nicht beschädigt sind) sowie die Umläufe
und die Schmierung der beweglichen Teile zu kontrollieren.

6.1

Wiederherstellung des Ölstands

 Alle 100 Arbeitsstunden den Ölpegel im Tank 1 der
Hydrauliksteuerpumpe 2 (Abb. 23) des
Gelenkspieltesters kontrollieren 
und eventuell wie

folgt wieder herstellen:

-    den Steuerzylinder der Testerplatten vollkommen einfahren.
- Den Stopfen (der Ölstand muss mit dem Tankrand

übereinstimmen) entfernen.

- Falls erforderlich mit  NUTO H32-30,7 cst 40° (ESSO) oder

gleichwertigem  Öl nachfüllen.

ACHTUNG: STETS ÖL MIT DIESEN CHEMISCHEN
MERKMALEN VERWENDEN. ES IST ABSOLUT
VERBOTEN, AUCH NUR ZUM NACHFÜLLEN,
VONEINANDER ABWEICHENDE ÖLTYPEN ZU

6.      ENTRETIEN

- La machine et la zone de travail doivent être propres, mais ne

jamais utiliser d’air comprimé pour le nettoyage.

- Les parties mobiles doivent être propres et bien lubrifiées.
- En cas de non utilisation prolongée de l'appareil d'essai du jeu,

il est recommandé de vérifier les joints (pour s’assurer qu’ils
ne sont pas endommagés), de contrôler le circuit et la
lubrification des parties mobiles.

6.1    Rétablissement du niveau de l’huile

Vérifier  toutes les 100 heures de fonctionnement le
niveau de l'huile du réservoir 1 de la pompe
hydraulique  2 (Fig. 23) d'actionnement de l'appareil
d'essai du jeu 
et remplir si nécessaire en procédant

         comme suit:

- faire descendre entièrement le cylindre actionnant les

plaques de l'appareil d'essai du jeu;

-  ôter  le bouchon  (le niveau de l’huile doit coïncider avec le

bord du réservoir);

- remplir si nécessaire en utilisant de l’huile type NUTO H32-

30,7 cst 40° (ESSO) ou toute autre huile équivalente.

6.

MANTENIMIENTO

- La máquina y la zona de trabajo tienen que limpiarse pero

sin usar nunca para la limpieza aire comprimido.

- Las partes móviles tienen que limpiarse y lubricarse.
- En caso de que no se utilice durante un largo periodo el

aparato para el control del juego, se aconseja que se
controlen las juntas (para asegurarse de que no hayan
sufrido daños), así como el circuito y que se lubriquen las
partes móviles.

6.1  Restablecimiento del nivel del aceite

Controlar cada 100 horas de trabajo el nivel del aceite
dentro del depósito 1 de la bomba hidráulica 2 (Fig. 23)
de mando del aparato para el control del juego 
y
eventualmente restablecerlo actuando en la siguiente
manera:

- hacer retroceder completamente el cilindro de mando

planchas del aparato para el control del juego

-  quitar  el tapón (el nivel del aceite debe coincidir con el borde

del depósito),

-  si fuera necesario rellenar utilizando aceite tipo NUTO H32-

30,7 cst 40° (ESSO) o equivalente.

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Page 17: ...l einsetzen Die zwei oberen Teller montieren Die Abdeckungen 1 und 2 vom Steuerzentrale abnehmen und die Hydraulikleitungen in die Bohrung 3 Abb 13 einf hren Die Pfropfen 1 von den Leitungen 2 Abb 14...

Page 18: ...le das Kapitel TESTVERFAHREN aufmerksam lesen 4 ANWEISUNGEN F R DIE BEDIENUNG 4 1 Vorsichtsmassnahmen und Schulung des Bedienpersonals Sollten hinsichtlich Gebrauch Installation und Wartung der Einric...

Page 19: ...chutzbrille Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub und Schmutzpartikeln Das Tragen herabh ngender Gegenst nde wie Kettchen Armb nder u ist zu vermeiden Lange Haare sind durch geeigne...

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Page 21: ...nto Premere il pulsante 2 Fig 19 Uso del comando provagiochi per l illuminazione Accensione Posizionare l interruttore generale 1 Fig 18 in posizione 1 e premere il pulsante 3 Fig 19 Spegnimento Preme...

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Page 32: ...ne pompa intasato a b c Sostituire la scheda elettronica Ripristinare efficenza elettrovalvole Pulire il filtro Con il provagiochi spento premendo il pulsante di azionamento provagiochi non si accende...

Page 33: ...blocked in closing position Pump suction filter blocked a b c Replace electronic card Reset solenoid valve Clean filter With the play tester off the light does not come on when the play tester operat...

Page 34: ...a b c Elektronikkarte defekt Elektroventil in der Schliessposition blockiert Pumpenansaugfilter verstopft a b c Elektronikkarte ersetzen Elektroventil in Ordnung bringen Filter reinigen Wird mit ausge...

Page 35: ...tre d aspiration de la pompe est bouch a b c Remplacer la carte lectronique R tablir l efficacit de l lectrovanne Nettoyer le filtre L appareil d essay du jeux est teint en appuyant sur le poussoir d...

Page 36: ...ba est obstru do a b c Cambiar la tarjeta electr nica Restablecer la eficacia de las electrov lvulas Limpiar el filtro Con el aparato para controlar el juego apagado al apretar el pulsador de accionam...

Page 37: ...o Exchange solenoid valve VT Valvola di massima taratura 210 bar Maximum valve calibration 210 bar VR Valvola di ritegno Non return valve P Pompa ad ingranaggi Cilindrata 3 5 Cm3 giro Gear pump Cylind...

Page 38: ...250V rapido Secondary safety fuse TR 5x20 3 15A 250V rapid IG Interruttore generale Main switch L Lampada provagiochi Play tester bulb M Motore Motor OFF Pulsante stop provagiochi Play tester stop but...

Page 39: ...f r Ersatzteileauftr ge Bitte bei Ersatzteileauftr gen angeben Maschinenmodell Baujahr Seriennummer Auf der ersten Seite der Bedienungsanleitung 1506 M 10 PLANCHES DES PIECES DE RECHANGE Utiliser les...

Page 40: ...40 Versione n 0 09 95 Rev n 3 04 00 R200 R200I TAVOLA 1 TABLE 1 GRUPPO PROVAGIOCHI PLAY TESTER UNIT R200 R200I...

Page 41: ...ccaggio cilindro Cylinder blocking strip 5 058320760 Base Base 6 058135140 Pattino grande Shoe large 7 150615170 046401280 Rampe Rampa di salita Ramp Rise ramp R200I R200 8 905134 Tassello Plug 9 1506...

Page 42: ...42 Versione n 0 09 95 Rev n 3 04 00 R200 R200I TAVOLA 2 TABLE 2 IMPIANTO IDRAULICO HYDRAULIC SYSTEM R200 R200I...

Page 43: ...671060 Filtro convogliatore UP10 Conveyor filter UP10 12 150671090 Gruppo aspirazione Suction unit 13 150671100 Tappo sfiato Drain plug 14 058071210 Serie guarnizioni Gasket set 15 058071220 Anello Se...

Page 44: ...44 Versione n 0 09 95 Rev n 3 04 00 R200 R200I TAVOLA 3 TABLE 3 IMPIANTO ELETTRICO ELECTRIC DIAGRAM R200 R200I...

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Page 46: ...Num ro de s rie N mero de matr cula Peso Weight Gewicht Poids Peso Anno di costruzione Year of manufacture Baujahr Ann e de fabrication A o de fabricaci n Costruttore Manufacturer Hersteller Herstelle...

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