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WFB

Français

g) Prévoir des dispositifs de protection appropriés contre

les sollicitations sismiques si l’unité est installée dans

une zone sismique.

h) Protéger l’unité contre les incendies externes à l’aide

d’un système anti---incendie approprié au lieu d’instal-

lation.

i) En cas de température de service supérieure à 60

˚

C,

adopter les moyens de protection qui s’imposent pour

éviter les brûlures dues à des contacts accidentels et/ou

occasionnels.

RESPECTER LA DIRECTION DES PLAQUES

D’ENTRÉE ET DE SORTIE GAZ/EAU.

RACCORDS GAZ : Fixer la tuyauterie du fluide aux rac-

cords à brides sur le réfrigérant (si le kit contre---brides

fourni par le constructeur n’est pas utilisé, s’assurer que

les diamètre intérieur permet le libre passage du fluide à

travers les tuyauteries du réfrigérant). Les installations

doivent être montées immédiatement en aval de la souf-

flerie, et avec le séparateur en aval du réfrigérant.
RACCORDS EAU : Fixer les tuyauteries de l’eau aux

raccords filetés/à brides du réfrigérant. S’assurer que :

S

L’entrée d’eau doit toujours se trouver sous la sortie

(pour optimiser les performances et pour que l’eau

puisse être évacuée lorsqu’elle ne circule pas).

S

L’eau doit pouvoir s’écouler librement (pour prévenir

que l’eau filtre à travers les tuyauteries du gaz en cas de

ruptures éventuelles).

S

Pour l’eau en circuit fermé, demander des instructions

séparées. Installer une soupape de sûreté (tarer

celle---ci à une pression maximum inférieure à la limite

de sécurité fixée pour le point le plus faible du circuit).

4 Fonctionnement et entretien

La maintenance doit être effectuée par un personnel

spécialisé et doté d’EPI.

POUR

LE

SEPARATEUR

CONSULTER

LE

MANUEL SPECIFIQUE.
La température d’entrée du/des liquide/s ne doit jamais

être supérieure à la/aux température/s indiquée/s sur la

plaque. En cas de température dépassant celles qui sont

indiquées sur la plaque, contacter le fabricant.

Ne pas soumettre l’unité à des sollicitations de fatigue

dues à de fréquentes fluctuations de la température

d’entrée des liquides.
Pour un fonctionnement optimal, assurez---vous que le

programme

de

maintenance

ci---dessous

soit

parfaitement appliqué, et que les règles suivantes soient

respectées:

S

Assurer un débit d’eau constant.

S

Respecter les températures de service des liquides éta-

blies lors de l’achat ou contacter le fabricant.

S

Eviter les incrustations en maintenant la température

de sortie de l’eau la plus basse possible.

S

Pour prévenir la formation de givre, purger toute l’eau

du réfrigérant lorsqu’il n’est’ pas en fonction, ou bien

ajouter une quantité de glycol adéquate.

Programme de maintenance

CIRCUIT GAZ

Fréquence:

Toutes les 1000---4000 heures de fonction-

nement, suivant la qualité du fluide traité.

Fonctionnement:

Retirer le carbone, le goudron et la

poussière qui se forment dans les tuyaux du

refroidisseur, en utilisant des solvants appropriés.

Sécher ensuite parfaitement l’intérieur des tuyaux à

l’air comprimé.
Contrôler s’il y a des attaques corrodantes. S’il y en a,

contacter l’inspecteur autorisé à ce faire ou le

fournisseur de façon à obtenir l’autorisation à

continuer d’utiliser l’unité.

CIRCUIT EAU

Fréquence:

Première intervention aux 1000---1200

heures de fonctionnement; les suivantes selon le degré

d’incrustation (dureté de l’eau et température).

Fonctionnement:

Raccorder une pompe à l’entrée et la

sortie d’eau du refroidisseur, et nettoyer le circuit en

faisant circuler à l’intérieur un solvant chimique.

Rincer à fond en faisant circuler de l’eau à l’intérieur.

TOUJOURS NETTOYER DANS LA DIRECTION

DU FLUX D’EAU DE REFROIDISSEMENT.

NOTA:

Il est conseillé de conserver un jeu de joints de

rechange.

Summary of Contents for Hypercool WFB120

Page 1: ...FB120 2800 IT Manuale d uso ES Manual de uso PT Manual do utilizador EL j EN User manual DE Benutzerhandbuch FR Manuel d utilisation NL Gebruikershandleiding SV Bruksanvisning SU K sikirja NO Brukerma...

Page 2: ...N B Per i modelli flangiati se non stato ordinato il kit accessorio con le controflange e guarnizioni queste ulti me sono a carico del cliente a Fissarelaguarnizione 4 all uscitagas delrefrigerante 1...

Page 3: ...re Non sottoporre l unit a sollecitazioni di fatica dovute a ripetute fluttuazioni della temperatura di ingresso dei fluidi Per garantire un funzionamento ottimale assicurarsi che il programma di manu...

Page 4: ...mediatamente el estado de lamisma Sise encuentra alg n da o reclamar sin demora a la empresa de transporte 2 Ensamblaje v ase Fig 1 NB En los modelos con bridas si no se ha adquirido el kit de contrab...

Page 5: ...esta condici n consulte al fabrican te Nosometalaunidadafluctuaciones frecuentesde latem peratura de entrada de los fluidos ya que esto supone un esfuerzo considerable Para conseguir las mejores condi...

Page 6: ...s e ou modifica es na embalagem Inspec o Quando receber a unidade controle imediatamente o seu estado conteste imediatamente a companhia de transporte de qualquer eventual dano 2 Acoplamento vide as F...

Page 7: ...s nunca deve ser su perior temperatura s indicada na placa Em caso de temperaturas que superem as indicadas contacte o fabri cante N o submeter a unidade solicita es de esfor os extre mas derivadas da...

Page 8: ...m j j m j m m 2 m Fig 1 m m m j j j a m 4 1 j Fig 1 b m 8 5 m j j j 7 j j j m j m j j j Fig 1 2 1 j j a 2 3 j j m j 1 m m 6 b 4 5 1 m m 7 3 Fig 2 a j m m m m m H2S 400ppm HCI 10ppm HF 10ppm b m m m c...

Page 9: ...j m m j j j j m j m m m j j S j j j S m m j j S m j j m j m m m j m m m j 4 m m m j j m m m j m j j m j m j m m j m m j m j j m j m mm j j S m S j m j j m m S m m j m m S m m j j mm j 1000 4000 j j j...

Page 10: ...s described in the separator manual Fig 1 shows the position of the separator k Attach gasket 8 and counterflange 5 to the separator s outlet using the bolts 7 Make sure that the flanges are parallel...

Page 11: ...ollowing rules are respected S Ensure a constant water flow S Respect the fluid temperatures specified at the time of purchase of the unit if this is not possible contact the manufacturer for further...

Page 12: ...on Beim Eingang des Ger ts sofort den Lieferzustand nach weisen Etwaige Sch den sind dem Speditionsunterneh men unges umt zu melden 2 Montage siehe Fig 1 Hinweis Wurden die optionalen Gegenflansche bz...

Page 13: ...ANDBUCH Die Eingangstemperatur der Fl ssigkeit en darf die auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen auf keinen Fall bersteigen Sollten die Temperaturen die auf dem Typenschild angegebenen Werte be...

Page 14: ...es S La responsabilit du constructeur ne sera pas engag e en cas de dommages ventuels dus des alt rations et ou des modifications de l emballage Inspection A la r ception de l unit contr ler imm diate...

Page 15: ...iquide s ne doit jamais tre sup rieure la aux temp rature s indiqu e s sur la plaque En cas de temp rature d passant celles qui sont indiqu es sur la plaque contacter le fabricant Ne pas soumettre l u...

Page 16: ...ogen hebben vorkheftruck enz S Nadat de verpakking verwijderd is stoten tegen de machine vermijden hierdoor kunnen de interne onderdelen beschadigd raken S De fabrikant is niet aansprakelijk voor even...

Page 17: ...el wor den uitgevoerd dat over speciale persoonlijke bescher mingsmiddelen beschikt VOOR DE SEPARATOR ZIE BETREFFENDE HANDLEIDING De ingangstemperatuur van de vloeistof fen mag nooit hoger zijn dan de...

Page 18: ...ngar av emballaget Inspektion Kontrollera att enheten r i gott skick genast vid motta gandet Kontakta omedelbart transportfirman f r att reklamera eventuella skador 2 Montering se Fig 1 OBS F r modell...

Page 19: ...ngiven p m rkpl ten F r temperaturv rden som verstiger de som r angivna p m rkpl ten kontakta tillverkaren Uts tt inte enheten f r utmattningsbelastningar h rr rande fr n upprepade v xlingar i v tskei...

Page 20: ...nit tiiviste 4 j hdyttimen kaasunpoistoput keen 1 ja liit j hdytin sen j lkeen lauhteenerotti meen vaakasuunnassa noudattaen erottimen k si kirjassa annettuja ohjeita Lauhteenerottimen sijainti on esi...

Page 21: ...an seuraavat s nn t S Varmista ett veden tulo on vakio S Noudata myyj n ilmoittamia nesteiden k ytt l mp ti la arvoja tai ota yhteys valmistajaan S V lt sakan muodostumista pit m ll ulosmenoveden l mp...

Page 22: ...en dersom det ikke er blitt levert med maskinen a Fest pakningen 4 til gassutl pet p kj leren 1 og koble den s til utskilleren horisontalt som beskre veti bruksanvisningen forutskilleren p Fig 1viser...

Page 23: ...lf res For sikre best mulig drift b r du s rge for at vedlikeholdsprogrammet som er angitt under blir gjennomf rt regelmessig og at f lgende regler blir fulgt S S rg for en konstant str m av vann S Ov...

Page 24: ...alle even tuelle fejl 2 Montage se Fig 1 NB Hvis der ved modeller med flange ikke er blevet anskaffet modflanger pakninger skal disse stilles til r dighed af brugeren a Fastg r pakningen 4 til gasudga...

Page 25: ...ed temperaturv rdier der overstiger v rdierne p ty pepladen skal man kontakte producenten Uds t ikke enheden for belastninger fra gentagne tem peraturudsving ved v skeindl bet For at garantere optimal...

Page 26: ...opakowania Kontrola Po otrzymaniu urz dzenia nale y natychmiast sprawdzi jego stan natychmiast zg osi przewo nikowi wszelkie uszkodzenia 2 Monta patrz Fig 1 N B Je eli wprzypadku modeli wyposa onych...

Page 27: ...e powinna nigdy przekracza teperatury ur wskazanych na tabliczce W sprawie warto ci temperatury przekraczaj cych warto ci wskazane na tabliczce zwr ci si do wytw rcy Nie nara a urz dzenia na przeci en...

Page 28: ...ova e b Pomoc p ilo en ch svorn k 8 p ipevn te t sn n 5 a protip rubu 7 na v stup odlu ova e P ed uta en m p slu n ch svorn k si ov te rovnob nost spojovac ch p rub Nep ekra ujte doporu en utahovac m...

Page 29: ...ty kapalin dohodnut v m st zakoupen nebo se obrat te na v robce S Zabra te usazov n vodn ho kamene udr ov n m co nejni mo n v stupn teploty vody S Vypuste ve kerou vodu z chladi e jestlie nen v provoz...

Page 30: ...dos t sa miatt bek vetkez esetleges k r rt Vizsg lat Az egys g tv telekor azonnal ellen rizze annak llapot t b rmilyen esetleges k r miatt k sedelem n lk l reklam ljon a fuvaroz t rsas gn l 2 sszeszer...

Page 31: ...ad k ok h m rs klete soha nem lehet magasabb az adatt bl n megadott h m rs klet rt k ek n l Az adatt bl n megadottn l magasabb h m rs klet rt kek eset n fel kell venni a kapcsolatot a gy rt val Az egy...

Page 32: ...31 WFB Y 1 S S S 2 Fig 1 a 4 1 Fig 1 b 8 5 7 Fig 1 2 1 a 2 3 1 6 b 4 5 1 7 3 Fig 2 a H2S 400ppm HCI 10ppm HF 10ppm b c d 10 0 1000 e...

Page 33: ...32 WFB f g h i 60 C S S S 4 S S S S 1000 4000 1000 1200...

Page 34: ...6 1 4 8 7 position of separator 5 Fig 2 Overall dimensions A WFB120 2000 compressed gas cooling water flow B D B C E E G G F F WFB2400 2800 C F F E1 G G E1 E E A B D B H H Loose flange Loose flange L...

Page 35: ...B500 1800 125 244 5 1550 34 PN10 DN200 UNI 2278 1 1 4 BSP 150 22 44 WFB700 1800 125 273 1550 34 PN10 DN250 UNI 2277 1 1 4 BSP 209 30 55 1 6 WFB1000 1800 125 323 9 1550 40 PN10 DN300 UNI 2277 1 1 2 BSP...

Page 36: ...r Hiross S p A Customer Service Centre Strada Zona Industriale 4 35020 S Angelo di Piove PD Italy tel 39 049 971 2111 fax 39 049 970 1911 e mail customer service hiross parker com website www dh hiros...

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