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27

OPERACIÓN (CONTINUACIÓN)

Las guías de la hoja no deben tocar la hoja si no hay ninguna pieza de
trabajo en contacto con la hoja. Ajuste las guías como se describe en
las secciones siguientes.

GUIAS DE LA HOJA SUPERIORES

Consulte la Figura 9, la página 14.

Las guías de la hoja superiores emplean pasadores de guía como
soporte lateral y un rodamiento de bola en un pasador de ajuste de la
parte trasera.

El puntal de la guía superior (Ref. No. 13) se debe colocar de modo que
la guía a cualquier lado de la hoja soporte tanta anchura de la hoja
como sea posible sin interferir con el conjunto de dientes.

Ajuste la profundidad del puntal soltando los pernos (Refs. No. 9 y 12) y
deslizando los puntales a su lugar. Asegure la posición de la pieza fun-
dida de la guía superior apretando los pernos.

Suelte los tornillos de fijación (Ref. No. 15) y ajuste los pasadores de
guía (Ref. No. 14) al lado de la hoja. Use un calibrador de cinta para veri-
ficar que los pasadores de guía estén a 0.002  de la hoja.

Asegure el ajuste apretando los tornillos de fijación.

Ajuste el rodamiento de empuje (Ref. No. 17) en la parte trasera de la
hoja soltando el tornillo de fijación (Ref. No. 15).

Ponga el rodamiento de empuje a 0.002  de la parte trasera de la hoja.

Asegure la posición del rodamiento de empuje apretando el tornillo de
fijación.

Ajuste la altura de la pieza fundida de la guía superior para que quede

1

4

de la pieza de trabajo. Suelte la manilla (Ref. No. 30) y rote la manil-

la de ajuste de la altura (Ref. No. 22) hasta que el puntal de la guía supe-
rior de la hoja quede a 

1

4

de la pieza de trabajo. Apriete la manilla.

GUIAS DE LA HOJA INFERIORES

Consulte la Figura 9, la página 14.

Las guías de la hoja inferiores usan dos bloques de guía como soporte
lateral. El puntal de la guía inferior está espaciado cerca de la superficie
de la mesa para minimizar la longitud no soportada por la hoja.

Suelte el tornillo (Ref. No. 5) y retire la protección de la cuchilla (Ref. No.
38).

Suelte el perno (Ref. No. 19) para colocar el puntal de la guía inferior en
el bloque de alineación (Ref. No. 31). Ajuste el puntal de la guía inferior
de modo que los bloques de guía no interfieran con el conjunto de la
hoja. Suelte los tornillos de fijación (Ref. No. 23) de los bloques de guía
(Refs. No. 21 y 34) y ajuste los bloques de guía a 0.002

de cada lado de

la hoja.

Ajuste el rodamiento de empuje (Ref. No. 36) en la parte trasera de la
hoja soltando el tornillo de fijación (Ref. No. 23). Ponga el rodamiento
de empuje a 0.002

de la parte trasera de la hoja. Asegure la posición

del rodamiento de empuje apretando el tornillo de fijación.

Vuelva a colocar la protección de la cuchilla y asegúrela en su posición.

SELECCION DE LA HOJA

Las hojas varían según el tipo de material, tamaño de la pieza de traba-
jo y tipo de corte que se vaya a realizar.

Las características que diferencian a las hojas son el ancho, el espesor y
el paso.

ANCHO DE LA HOJA

El ancho de la hoja es la distancia desde la punta del diente hasta la
parte trasera de la hoja.

El ancho de la hoja afecta su rigidez. Una hoja más ancha se desvía
menos y produce un corte más recto.

El ancho de la hoja también limita el radio más pequeño que se puede
cortar. Una hoja de 

1

4

de ancho puede cortar alrededor de 

1

2

de

radio.

ESPESOR DE LA HOJA

El espesor de la hoja es la distancia entre sus lados. Mientras mayor es
su espesor, mayor es su rigidez y más fuertes sus dientes.

Una hoja angosta y de mayor espesor se puede usar para cortar curvas
mientras que una hoja ancha y de menor espesor se puede usar para
hacer cortes largos y rectos.

PASO DE LA HOJA

El paso es el número de dientes por pulgada o el tamaño del diente.
Una hoja con más dientes por pulgada produce un corte más uniforme.

El tipo de material que se está cortando determina el número de
dientes que tienen que estar en contacto con el trabajo.

En el caso de metales blandos, la cuchilla adecuada debe tener entre 6
y 12 dientes por pulgada.

Cuando se corten metales más duros, en cuyo caso el golpe es más
nocivo, se recomienda una hoja de 12 a 24 dientes por pulgada.

En el caso de maderas blandas, la cuchilla adecuada debe tener entre 4
y 8 dientes por pulgada.

En el caso de maderas duras, la cuchilla adecuada debe tener entre 8 y
12 dientes por pulgada.

Siempre debe haber al menos tres dientes en contacto con el corte
para evitar el golpe de la hoja.

La hoja se golpea cuando el paso es muy grande y el diente encuentra
demasiado material. Esto puede desgarrar los dientes de la hoja.

Los fabricantes de hojas están en capacidad de suministrar información
sobre las hojas para aplicaciones específicas.

VELOCIDAD DE LA HOJA

Consulte la Figura 6.

La intensidad de la fuerza con que la hoja corta está determinada por
su velocidad.

Las velocidades de corte altas se aplican a materiales blandos, en cuyo
caso se requiere menor fuerza y se desea eliminar material a mayor
velocidad.

Las velocidades de corte bajas se aplican a materiales duros, en cuyo
caso se requiere mayor fuerza. 

Para cambiar la velocidad de la hoja ponga la correa V en la configu-
ración correcta (Vea la Figura 6). Vuelva a colocar y tensar la correa V tal
como se describe en la sección siguiente.

45 PPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acero inoxidable

65 PPM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hierro fundido

90 PPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acero para herramientas, Acero de aleación

110 PPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Latón duro, Bronce

155 PPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Latón suave, Cobre

215 PPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aluminio

Manual de Operación y Lista de Partes de Palmgren

83118

L

H

High Range

L

H

Low Range

110 FPM

155 FPM

215 FPM

45 FPM

65 FPM

90 FPM

Figura 6 - Velocidades de la Hoja

110 PPM

155 PPM

215 PPM

45 PPM

65 PPM

90 PPM

Límite alto

Límite bajo

Summary of Contents for 83118

Page 1: ...operating manual parts list 83118 18 7 SPEED METAL WOOD CUTTING BAND SAW Read carefully and follow all safety rules and operating instructions before first use of this product 35801 01 0113...

Page 2: ...000FPM Overall dimensions W x D x H 27 x 32 x 76 Weight 355 lbs Crate size W x D x H 24 x 28 x 83 Shipping weight 417 lbs Dust collection port 4 SAFETY RULES WARNING For your own safety read all of t...

Page 3: ...the blade has stopped WARNING The operation of any power tool can result in foreign objects being thrown into the eyes which can result in severe eye damage Always wear safety goggles complying with...

Page 4: ...blade and rip fence are parallel Secure the table position by tightening the four hex head bolts After assembly the table has to be aligned in order to have the blade running through the center of the...

Page 5: ...t electrical ground such as a properly grounded water pipe a properly grounded outlet box or a properly grounded wire system Many cover plate screws water pipes and outlet boxes are not properly groun...

Page 6: ...racking properly lock position by holding knob and tightening hex nuts Ref No 30 against the cabinet ALIGNMENT OF DRIVE WHEEL Refer to Figure 11 NOTE Only attempt adjusting drive wheel alignment if bl...

Page 7: ...res 6 7 and 11 Blade speed is determined by the position of the V belt on the idler and motor pulleys Figure 11 Ref Nos 38 and 40 Blade speed is changed by changing pulley position of V belt Be sure t...

Page 8: ...UTTING Refer to Figure 10 Perform a bevel operation by tilting table Loosen knob Ref No 11 and tilt table to desired position Use a square or protractor to set angle and lock table in posi tion with k...

Page 9: ...g pipe 3 Blade too fine for work typical when cutting slick or soft material 4 Excessive dirt and chips Loose electrical connections CORRECTIVE ACTION 1 Squarely place work on table 2 Check Blade Spee...

Page 10: ...re 7 Replacement Parts Illustration for Motor Palmgren Operating Manual Parts List 83118 25 14 12 10 11 18 17 12 15 18 12 16 17 19 13 9 21 22 3 4 23 24 23 27 1 3 2 5 4 31 22 21 20 3 28 8 3 7 3 4 30 29...

Page 11: ...ob 18953 00 1 15 Pivot Bracket 08593 00 1 16 Clevis Pin 18985 00 1 17 1 8 x 1 Cotter Pin 00665 00 2 18 8 1 25 x 20mm Hex Head Bolt 4 19 8 1 25 x 20mm Carriage Bolt 05188 00 4 20 Strain Relief 01634 00...

Page 12: ...ts Illustration for Front 18 19 6 5 4 3 6 6 5 4 7 9 9 2 8 6 8 24 26 26 26 31 30 57 10 10 25 25 26 36 27 27 34 43 44 45 45 49 50 51 52 47 48 44 54 56 58 60 42 62 59 61 53 55 46 38 15 15 15 15 15 33 40...

Page 13: ...Eye Bolt 08308 00 1 REF NO DESCRIPTION PART NO QTY 32 10mm Flat Washer 1 33 10 1 5mm Hex Nut 1 34 Drive Wheel 24936 00 1 35 3BMI 42 Retaining Ring 07904 00 2 36 Brush 20071 00 1 37 Bracket 03620 00 1...

Page 14: ...Illustration for Blade Guides Palmgren Operating Manual Parts List 83118 4 5 10 3 2 1 32 27 28 29 25 20 13 39 40 41 12 10 14 15 12 10 9 7 11 10 8 14 16 38 17 18 19 24 22 23 30 23 23 12 10 6 26 36 35 2...

Page 15: ...18 3CMI 10 E Ring 01434 00 1 19 6 1 0 x 12mm Hex Head Bolt 1 20 Guide Casting 08617 00 1 21 Guide Block 08298 00 1 22 Handwheel 24942 00 1 23 6 1 0 x 6mm Set Screw 00964 00 6 24 Handle 07305 00 1 25 P...

Page 16: ...16 Figure 10 Replacement Parts Illustration for Table Palmgren Operating Manual Parts List 83118 34 33 9 12 21 18 17 32 15 25 19 30 22 20 26 27 21 23 29 28 24 7 5 1 10 16 6 8 4 3 2 13 14 11 4 4 14...

Page 17: ...x 3 4 Hex Nut 5 15 Table Stud 08331 00 1 16 Table Insert 08609 00 1 17 5 0 8 x 8mm Flat Head Screw 01883 00 1 18 Guide 01093 00 1 19 Indexing Pin 08256 00 1 20 Miter Gauge 08251 00 1 21 Miter Gauge B...

Page 18: ...Operating Manual Parts List 83118 61 54 45 53 46 39 47 48 49 50 51 52 4 9 55 60 59 58 57 4 62 57 4 63 64 65 66 67 56 40 39 34 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 23 17 13 35 25 36 37 25 38 41 42 43 44 A...

Page 19: ...ll Bearing 01543 00 2 32 3BMI 32 Retaining Ring 18365 00 2 33 Gear Shaft 35776 00 1 34 Pulley Drive Shaft 35806 00 1 35 5 x 5 x 30mm Key 08438 00 1 36 Gear Box Cover 35778 00 1 37 30 x 42 x 7mm Oil Se...

Page 20: ...20 Palmgren Operating Manual Parts List 83118 NOTES...

Page 21: ...s Work stands 2 years Arbor presses 2 years Metal forming equipment 2 years Accessories 1 year The obligation of Palmgren is limited solely to the repair or replacement at our option at its factory or...

Page 22: ...s pueden deteriorar estos acabados Use agua y jab n en la pintura y en los componentes de pl stico o goma Despu s de limpiarla cubra todas las superficies expuestas con una capa ligera de aceite Se re...

Page 23: ...piezas de reemplazo EL OPERADOR DEBE SABER COMO USAR LA HERRAMIENTA Use la herramienta correcta para cada trabajo No fuerce la herramienta o el accesorio ni los use para una tarea para la que no fuero...

Page 24: ...onjunto de la mesa se incline uniformemente en el mu n inferior y aseg relo apretando la manilla Vuelva a colocar el perno prisionero de la mesa AJUSTE DEL TOPE HORIZONTAL Consulte la Figura 10 la p g...

Page 25: ...uctor verde o verde y amarillo del cord n es el cable de conexi n a tierra Si es necesario reparar o reemplazar el cord n el ctrico o el enchufe no conecte el cable verde o verde y amarillo a un termi...

Page 26: ...e revisar cada ajuste antes de usar una hoja reci n instalada Acate las precauciones de seguridad cada vez que use la sierra Aseg rese de que los dientes de la hoja est n se alando hacia abajo hacia l...

Page 27: ...HOJA Las hojas var an seg n el tipo de material tama o de la pieza de traba jo y tipo de corte que se vaya a realizar Las caracter sticas que diferencian a las hojas son el ancho el espesor y el paso...

Page 28: ...a adecuada para guiar la pieza de trabajo Independientemente de la t cnica de gu a de la pieza de trabajo que se est aplicando si la pieza sobrepasa la mesa en m s de 7 debe estar apoyada en los pedes...

Page 29: ...za LUBRICACION Los rodamientos de bola protegidos est n permanentemente lubrica dos y no necesitan m s lubricaci n Se puede aplicar un poco de aceite de m quina a los mecanismos de tensi n de la hoja...

Page 30: ...s el ctricas 30 Manual de Operaci n y Lista de Partes de Palmgren 83118 CAUSAS S POSIBLE S 1 El material no est seguro en la mesa 2 Velocidad o alimentaci n incorrecta 3 Los dientes son demasiado grue...

Page 31: ...31 NOTAS Manual de Operaci n y Lista de Partes de Palmgren 83118...

Page 32: ...s de acabado 2 a os Sierras de banda 2 a os Plataformas de soporte 2 a os Prensas de husillo 2 a os Equipos de formado met lico 2 a os Accesorios 1 a o La obligaci n de Palmgren est limitada nicamente...

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