background image

4

ASSEMBLY (CONTINUED)
NOTE:

The blade must be tensioned and tracked, and the blade

guides must be adjusted before operation of the saw. Refer to
“Tensioning Blade”, “Tracking Blade” and “Blade Guides” in the
OPERATION section, page 6.

ATTACH DUST CHUTE

Refer to Figure 7, page 10.

Position dust chute (Ref. No. 29) against saw frame. Secure in
position using four pan head screws (Ref. No. 3).

ATTACH TABLE

Refer to Figure 10.

Remove the upper trunnion (Ref. No. 2) from the lower trunnion
(Ref. No. 9) by removing knob (Ref. No. 11).

Remove the four hex head bolts and flat washers (Ref. Nos. 3
and 4) from bottom of table (Ref. No. 1).

Place carriage bolt and guide block (Ref. Nos. 7 and 8) into slot
of upper trunnion.

Carefully position upper trunnion above the four tapped holes
in bottom of table and secure with four hex head bolts and flat
washers. Make sure that the carriage bolt protudes from the
slot of trunnion.

Remove table stud (Ref. No. 15) from the table.

Position table assembly so that blade slides into table slot.
Position upper trunnion on tip of lower trunnion, making sure
that the carriage bolt goes through the slot in the lower trun-
nion. Tighten knob onto carriage bolt. Make sure table assem-
bly tilts smoothly on lower trunnion and secure by tightening
knob. Replace table stud.

SET HORIZONTAL STOP

Refer to Figure 10.

When table is attached to frame, a bolt (Ref. No. 13) is used for a
horizontal stop.

Loosen trunnion knob and set table at 90° to blade using a
square.

Secure position of table with knob.

Adjust bolt to contact frame.

Lock bolt in position with hex nut (Ref. No. 14).

ATTACH RIP FENCE

Refer to Figure 10.

Rip fence (Ref. No. 5) rides in the slot of table (Ref. No. 1).

Slide rip fence into slot.

Hold rip fence to table and fasten by threading knob 
(Ref. No. 6) into rip fence.

Rip fence can be repositioned by loosening knob.

ALIGN TABLE

Refer to Figure 10.

The table must be aligned properly so that the blade is at a
right angle to the table and that the rip fence is aligned with
the blade.

Lock the table in the horizontal position. Mount the rip fence
on the table. Slide the rip fence next to, but not touching, the
blade. Lock the rip fence.

Check that the blade is aligned parallel with the rip fence. If the
blade and fence are not parallel, loosen the four hex head bolts
(Ref. No. 3) that secure the upper trunnion (Ref. No. 2) on the
table. Adjust the table position so that the blade and rip fence
are parallel. Secure the table position by tightening the four
hex head bolts.

After assembly, the table has to be aligned in order to have the
blade running through the center of the slot in the table insert.

To move table sideways, loosen the four hex nuts (Ref. No. 14)
on the lower trunnion (Ref. No. 9). Move lower trunnion to left
or right until blade runs through the center of slot. Tighten hex
nuts and make sure that table stays in position while hex nuts
are being tightened.

INSTALL V-BELT (METAL CUTTING)

Refer to Figures 6, 7 and 11.

Band saw uses a step-pulley drive system to provide a selection
of blade speeds for metal cutting.

Loosen knob (Figure 7, Ref. No. 14). Place V-belt (Figure 11, Ref.
No. 44) on idler pulley and motor pulley (Figure 11, Ref. Nos. 38
and 40) with V-belt in desired location on pulleys. (See Figure 6,
page 7.)

Do not over tighten V-belts. Excessive tension on V-belt will
reduce life of belt. Belt is properly tensioned when light 
pressure applied to midpoint of the belt produces about 

1

/

2

” deflection.

Tension V-belt by pushing down on motor mount plate and
tightening knob (Figure 7, Ref. No. 14).

MOUNT SAW TO FLOOR

If saw is not properly positioned on a flat surface, it may 
develop excessive vibration.

Mount to a flat, level surface through holes on top of base.

INSTALLATION

Refer to Figures 3, 4 and 5, pages 5 and 6.

MOTOR

The 115/230 Volt AC motor has the following specifications:

Horsepower. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1

2

Voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115/230
Amps. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20/10
Hertz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Phase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Single
RPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1120

POWER SOURCE

The motor is designed for operation on the voltage and  frequency
specified. Normal loads will be handled safely on voltages not more
than 10% above or below the specified voltage. 

Running the unit on voltages which are not within the range may
cause overheating and motor burn-out. Heavy loads require that
the voltage at motor terminals be no less than the voltage speci-
fied. Power supply to the motor is controlled by a double pole
locking rocker switch. Remove the key to prevent unauthorized
use.

GROUNDING INSTRUCTIONS
WARNING:

Improper connection of equipment grounding con-

ductor can result in the risk of electrical shock. Equipment should
be grounded while in use to  protect operator from electrical
shock.

Check with a qualified electrician if grounding instructions are not
understood or if in doubt as to whether the tool is properly
grounded.

This tool is equipped with an approved 3-conductor cord rated at
300V and a three prong grounding type plug for your protection
against shock hazards.

Palmgren Operating Manual & Parts List

83118

Summary of Contents for 83118

Page 1: ...operating manual parts list 83118 18 7 SPEED METAL WOOD CUTTING BAND SAW Read carefully and follow all safety rules and operating instructions before first use of this product 35801 01 0113...

Page 2: ...000FPM Overall dimensions W x D x H 27 x 32 x 76 Weight 355 lbs Crate size W x D x H 24 x 28 x 83 Shipping weight 417 lbs Dust collection port 4 SAFETY RULES WARNING For your own safety read all of t...

Page 3: ...the blade has stopped WARNING The operation of any power tool can result in foreign objects being thrown into the eyes which can result in severe eye damage Always wear safety goggles complying with...

Page 4: ...blade and rip fence are parallel Secure the table position by tightening the four hex head bolts After assembly the table has to be aligned in order to have the blade running through the center of the...

Page 5: ...t electrical ground such as a properly grounded water pipe a properly grounded outlet box or a properly grounded wire system Many cover plate screws water pipes and outlet boxes are not properly groun...

Page 6: ...racking properly lock position by holding knob and tightening hex nuts Ref No 30 against the cabinet ALIGNMENT OF DRIVE WHEEL Refer to Figure 11 NOTE Only attempt adjusting drive wheel alignment if bl...

Page 7: ...res 6 7 and 11 Blade speed is determined by the position of the V belt on the idler and motor pulleys Figure 11 Ref Nos 38 and 40 Blade speed is changed by changing pulley position of V belt Be sure t...

Page 8: ...UTTING Refer to Figure 10 Perform a bevel operation by tilting table Loosen knob Ref No 11 and tilt table to desired position Use a square or protractor to set angle and lock table in posi tion with k...

Page 9: ...g pipe 3 Blade too fine for work typical when cutting slick or soft material 4 Excessive dirt and chips Loose electrical connections CORRECTIVE ACTION 1 Squarely place work on table 2 Check Blade Spee...

Page 10: ...re 7 Replacement Parts Illustration for Motor Palmgren Operating Manual Parts List 83118 25 14 12 10 11 18 17 12 15 18 12 16 17 19 13 9 21 22 3 4 23 24 23 27 1 3 2 5 4 31 22 21 20 3 28 8 3 7 3 4 30 29...

Page 11: ...ob 18953 00 1 15 Pivot Bracket 08593 00 1 16 Clevis Pin 18985 00 1 17 1 8 x 1 Cotter Pin 00665 00 2 18 8 1 25 x 20mm Hex Head Bolt 4 19 8 1 25 x 20mm Carriage Bolt 05188 00 4 20 Strain Relief 01634 00...

Page 12: ...ts Illustration for Front 18 19 6 5 4 3 6 6 5 4 7 9 9 2 8 6 8 24 26 26 26 31 30 57 10 10 25 25 26 36 27 27 34 43 44 45 45 49 50 51 52 47 48 44 54 56 58 60 42 62 59 61 53 55 46 38 15 15 15 15 15 33 40...

Page 13: ...Eye Bolt 08308 00 1 REF NO DESCRIPTION PART NO QTY 32 10mm Flat Washer 1 33 10 1 5mm Hex Nut 1 34 Drive Wheel 24936 00 1 35 3BMI 42 Retaining Ring 07904 00 2 36 Brush 20071 00 1 37 Bracket 03620 00 1...

Page 14: ...Illustration for Blade Guides Palmgren Operating Manual Parts List 83118 4 5 10 3 2 1 32 27 28 29 25 20 13 39 40 41 12 10 14 15 12 10 9 7 11 10 8 14 16 38 17 18 19 24 22 23 30 23 23 12 10 6 26 36 35 2...

Page 15: ...18 3CMI 10 E Ring 01434 00 1 19 6 1 0 x 12mm Hex Head Bolt 1 20 Guide Casting 08617 00 1 21 Guide Block 08298 00 1 22 Handwheel 24942 00 1 23 6 1 0 x 6mm Set Screw 00964 00 6 24 Handle 07305 00 1 25 P...

Page 16: ...16 Figure 10 Replacement Parts Illustration for Table Palmgren Operating Manual Parts List 83118 34 33 9 12 21 18 17 32 15 25 19 30 22 20 26 27 21 23 29 28 24 7 5 1 10 16 6 8 4 3 2 13 14 11 4 4 14...

Page 17: ...x 3 4 Hex Nut 5 15 Table Stud 08331 00 1 16 Table Insert 08609 00 1 17 5 0 8 x 8mm Flat Head Screw 01883 00 1 18 Guide 01093 00 1 19 Indexing Pin 08256 00 1 20 Miter Gauge 08251 00 1 21 Miter Gauge B...

Page 18: ...Operating Manual Parts List 83118 61 54 45 53 46 39 47 48 49 50 51 52 4 9 55 60 59 58 57 4 62 57 4 63 64 65 66 67 56 40 39 34 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 23 17 13 35 25 36 37 25 38 41 42 43 44 A...

Page 19: ...ll Bearing 01543 00 2 32 3BMI 32 Retaining Ring 18365 00 2 33 Gear Shaft 35776 00 1 34 Pulley Drive Shaft 35806 00 1 35 5 x 5 x 30mm Key 08438 00 1 36 Gear Box Cover 35778 00 1 37 30 x 42 x 7mm Oil Se...

Page 20: ...20 Palmgren Operating Manual Parts List 83118 NOTES...

Page 21: ...s Work stands 2 years Arbor presses 2 years Metal forming equipment 2 years Accessories 1 year The obligation of Palmgren is limited solely to the repair or replacement at our option at its factory or...

Page 22: ...s pueden deteriorar estos acabados Use agua y jab n en la pintura y en los componentes de pl stico o goma Despu s de limpiarla cubra todas las superficies expuestas con una capa ligera de aceite Se re...

Page 23: ...piezas de reemplazo EL OPERADOR DEBE SABER COMO USAR LA HERRAMIENTA Use la herramienta correcta para cada trabajo No fuerce la herramienta o el accesorio ni los use para una tarea para la que no fuero...

Page 24: ...onjunto de la mesa se incline uniformemente en el mu n inferior y aseg relo apretando la manilla Vuelva a colocar el perno prisionero de la mesa AJUSTE DEL TOPE HORIZONTAL Consulte la Figura 10 la p g...

Page 25: ...uctor verde o verde y amarillo del cord n es el cable de conexi n a tierra Si es necesario reparar o reemplazar el cord n el ctrico o el enchufe no conecte el cable verde o verde y amarillo a un termi...

Page 26: ...e revisar cada ajuste antes de usar una hoja reci n instalada Acate las precauciones de seguridad cada vez que use la sierra Aseg rese de que los dientes de la hoja est n se alando hacia abajo hacia l...

Page 27: ...HOJA Las hojas var an seg n el tipo de material tama o de la pieza de traba jo y tipo de corte que se vaya a realizar Las caracter sticas que diferencian a las hojas son el ancho el espesor y el paso...

Page 28: ...a adecuada para guiar la pieza de trabajo Independientemente de la t cnica de gu a de la pieza de trabajo que se est aplicando si la pieza sobrepasa la mesa en m s de 7 debe estar apoyada en los pedes...

Page 29: ...za LUBRICACION Los rodamientos de bola protegidos est n permanentemente lubrica dos y no necesitan m s lubricaci n Se puede aplicar un poco de aceite de m quina a los mecanismos de tensi n de la hoja...

Page 30: ...s el ctricas 30 Manual de Operaci n y Lista de Partes de Palmgren 83118 CAUSAS S POSIBLE S 1 El material no est seguro en la mesa 2 Velocidad o alimentaci n incorrecta 3 Los dientes son demasiado grue...

Page 31: ...31 NOTAS Manual de Operaci n y Lista de Partes de Palmgren 83118...

Page 32: ...s de acabado 2 a os Sierras de banda 2 a os Plataformas de soporte 2 a os Prensas de husillo 2 a os Equipos de formado met lico 2 a os Accesorios 1 a o La obligaci n de Palmgren est limitada nicamente...

Reviews: