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Palmgren Operating Manual & Parts List

83118

OPERATION (CONTINUED)

TYPE OF CUT

Rip fence guides workpiece to produce straight cuts on longer
pieces. 

Contour cutting is done by guiding workpiece free-handed to
produce curved shapes.

Beveled cutting can be done by tilting table and using proper
work guide method.

Regardless of which work guiding method is used, a workpiece
which overhangs table by more than 7” should be properly
supported by support stands. See Recommended Accessories,
page 13.

RIP FENCE OPERATION

Refer to Figures 10 and 11.

Rip fence can be used to guide boards with one square edge
past blade when table is aligned properly.

Set rip fence to desired width of cut on inside of throat.
Remember to include the thickness of material that will be
removed by blade.

Use a square to measure from tip of a tooth to fence. Lock
fence securely with knob (Figure 10, Ref. No. 6).

The portion of material between blade and fence is considered
the workpiece. Material on outside and behind cut is the scrap
material which is being cut off. Use the right hand to keep work
against fence.

Do not push on scrap portion of the work. This could pinch or
bind blade.

Avoid passing hands beyond the cut. Use push sticks or push
blocks to finish cuts and pass workpiece away from blade.

A storage bracket (Figure 11, Ref. No. 21) for rip fence is located
on the rear of saw.

CONTOUR SAWING

When contour sawing, use both hands to keep workpiece flat
against table and guided along desired path.

Avoid positioning hands in line with blade. If hands slip they
could contact blade.

Try to stand to front of the saw and use hands over the portion
of table which is to right of blade and before cut.

Cut small corners by sawing around them. Saw to remove scrap
until desired shape is obtained.

BEVEL CUTTING

Refer to Figure 10.

Perform a bevel operation by tilting table. Loosen knob (Ref.
No. 11) and tilt table to desired position.

Use a square or protractor to set angle and lock table in posi-
tion with knob. Use caution when supporting work while bevel
cutting. Do not allow work to hang on blade.

MITER GAUGE

Refer to Figure 10.

Use miter gauge for securing and holding workpiece at desired
angle to produce angled cuts. Use scale to adjust gauge to
desired angle.

Never use miter gauge and rip fence at the same time. The
blade might bind in the workpiece. Operator could be injured
and/or workpiece could be damaged.

A storage bracket (Ref. No. 33 is located on the rear of saw.

BLADE CLEANING BRUSH

Refer to Figure 8.

Make sure that brush (Ref. No. 36) is in contact with blade to
properly remove foreign particles from drive wheel.

CHIP BLOWER

Refer to Figure 11, page 18.

Band saw is equipped with chip blower used to remove chips to
make contour cutting easier.

Adjust air nozzle (Ref. No. 45) so that pump air blows chips away
from blade and workpiece.

MAINTENANCE

WARNING:

Make certain that unit is disconnected from power

source before attempting to service or remove any component.

CLEANING

Keep machine and workshop clean. Do not allow sawdust to
accumulate on band saw.

Keep wheels clean. Debris on wheels will cause poor tracking
and blade slippage.

Keep mechanisms and threaded or sliding surfaces clean and
free of foreign particles.

Operate band saw with a dust collector to minimize clean up.

LUBRICATION

The shielded ball bearings are permanently lubricated and
require no further lubrication.

Small amounts of machine oil can be applied to belt tension
mechanisms and threaded or sliding surfaces.

Occasionally apply a coat of paste wax to table top to keep it
slick and corrosion free.

KEEP BAND SAW IN REPAIR

If power cord is worn or cut in any way, have it replaced.

Replace V-belt and blade when they are worn. Replace any
damaged or missing part.

Use parts list to order parts.

Summary of Contents for 83118

Page 1: ...operating manual parts list 83118 18 7 SPEED METAL WOOD CUTTING BAND SAW Read carefully and follow all safety rules and operating instructions before first use of this product 35801 01 0113...

Page 2: ...000FPM Overall dimensions W x D x H 27 x 32 x 76 Weight 355 lbs Crate size W x D x H 24 x 28 x 83 Shipping weight 417 lbs Dust collection port 4 SAFETY RULES WARNING For your own safety read all of t...

Page 3: ...the blade has stopped WARNING The operation of any power tool can result in foreign objects being thrown into the eyes which can result in severe eye damage Always wear safety goggles complying with...

Page 4: ...blade and rip fence are parallel Secure the table position by tightening the four hex head bolts After assembly the table has to be aligned in order to have the blade running through the center of the...

Page 5: ...t electrical ground such as a properly grounded water pipe a properly grounded outlet box or a properly grounded wire system Many cover plate screws water pipes and outlet boxes are not properly groun...

Page 6: ...racking properly lock position by holding knob and tightening hex nuts Ref No 30 against the cabinet ALIGNMENT OF DRIVE WHEEL Refer to Figure 11 NOTE Only attempt adjusting drive wheel alignment if bl...

Page 7: ...res 6 7 and 11 Blade speed is determined by the position of the V belt on the idler and motor pulleys Figure 11 Ref Nos 38 and 40 Blade speed is changed by changing pulley position of V belt Be sure t...

Page 8: ...UTTING Refer to Figure 10 Perform a bevel operation by tilting table Loosen knob Ref No 11 and tilt table to desired position Use a square or protractor to set angle and lock table in posi tion with k...

Page 9: ...g pipe 3 Blade too fine for work typical when cutting slick or soft material 4 Excessive dirt and chips Loose electrical connections CORRECTIVE ACTION 1 Squarely place work on table 2 Check Blade Spee...

Page 10: ...re 7 Replacement Parts Illustration for Motor Palmgren Operating Manual Parts List 83118 25 14 12 10 11 18 17 12 15 18 12 16 17 19 13 9 21 22 3 4 23 24 23 27 1 3 2 5 4 31 22 21 20 3 28 8 3 7 3 4 30 29...

Page 11: ...ob 18953 00 1 15 Pivot Bracket 08593 00 1 16 Clevis Pin 18985 00 1 17 1 8 x 1 Cotter Pin 00665 00 2 18 8 1 25 x 20mm Hex Head Bolt 4 19 8 1 25 x 20mm Carriage Bolt 05188 00 4 20 Strain Relief 01634 00...

Page 12: ...ts Illustration for Front 18 19 6 5 4 3 6 6 5 4 7 9 9 2 8 6 8 24 26 26 26 31 30 57 10 10 25 25 26 36 27 27 34 43 44 45 45 49 50 51 52 47 48 44 54 56 58 60 42 62 59 61 53 55 46 38 15 15 15 15 15 33 40...

Page 13: ...Eye Bolt 08308 00 1 REF NO DESCRIPTION PART NO QTY 32 10mm Flat Washer 1 33 10 1 5mm Hex Nut 1 34 Drive Wheel 24936 00 1 35 3BMI 42 Retaining Ring 07904 00 2 36 Brush 20071 00 1 37 Bracket 03620 00 1...

Page 14: ...Illustration for Blade Guides Palmgren Operating Manual Parts List 83118 4 5 10 3 2 1 32 27 28 29 25 20 13 39 40 41 12 10 14 15 12 10 9 7 11 10 8 14 16 38 17 18 19 24 22 23 30 23 23 12 10 6 26 36 35 2...

Page 15: ...18 3CMI 10 E Ring 01434 00 1 19 6 1 0 x 12mm Hex Head Bolt 1 20 Guide Casting 08617 00 1 21 Guide Block 08298 00 1 22 Handwheel 24942 00 1 23 6 1 0 x 6mm Set Screw 00964 00 6 24 Handle 07305 00 1 25 P...

Page 16: ...16 Figure 10 Replacement Parts Illustration for Table Palmgren Operating Manual Parts List 83118 34 33 9 12 21 18 17 32 15 25 19 30 22 20 26 27 21 23 29 28 24 7 5 1 10 16 6 8 4 3 2 13 14 11 4 4 14...

Page 17: ...x 3 4 Hex Nut 5 15 Table Stud 08331 00 1 16 Table Insert 08609 00 1 17 5 0 8 x 8mm Flat Head Screw 01883 00 1 18 Guide 01093 00 1 19 Indexing Pin 08256 00 1 20 Miter Gauge 08251 00 1 21 Miter Gauge B...

Page 18: ...Operating Manual Parts List 83118 61 54 45 53 46 39 47 48 49 50 51 52 4 9 55 60 59 58 57 4 62 57 4 63 64 65 66 67 56 40 39 34 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 23 17 13 35 25 36 37 25 38 41 42 43 44 A...

Page 19: ...ll Bearing 01543 00 2 32 3BMI 32 Retaining Ring 18365 00 2 33 Gear Shaft 35776 00 1 34 Pulley Drive Shaft 35806 00 1 35 5 x 5 x 30mm Key 08438 00 1 36 Gear Box Cover 35778 00 1 37 30 x 42 x 7mm Oil Se...

Page 20: ...20 Palmgren Operating Manual Parts List 83118 NOTES...

Page 21: ...s Work stands 2 years Arbor presses 2 years Metal forming equipment 2 years Accessories 1 year The obligation of Palmgren is limited solely to the repair or replacement at our option at its factory or...

Page 22: ...s pueden deteriorar estos acabados Use agua y jab n en la pintura y en los componentes de pl stico o goma Despu s de limpiarla cubra todas las superficies expuestas con una capa ligera de aceite Se re...

Page 23: ...piezas de reemplazo EL OPERADOR DEBE SABER COMO USAR LA HERRAMIENTA Use la herramienta correcta para cada trabajo No fuerce la herramienta o el accesorio ni los use para una tarea para la que no fuero...

Page 24: ...onjunto de la mesa se incline uniformemente en el mu n inferior y aseg relo apretando la manilla Vuelva a colocar el perno prisionero de la mesa AJUSTE DEL TOPE HORIZONTAL Consulte la Figura 10 la p g...

Page 25: ...uctor verde o verde y amarillo del cord n es el cable de conexi n a tierra Si es necesario reparar o reemplazar el cord n el ctrico o el enchufe no conecte el cable verde o verde y amarillo a un termi...

Page 26: ...e revisar cada ajuste antes de usar una hoja reci n instalada Acate las precauciones de seguridad cada vez que use la sierra Aseg rese de que los dientes de la hoja est n se alando hacia abajo hacia l...

Page 27: ...HOJA Las hojas var an seg n el tipo de material tama o de la pieza de traba jo y tipo de corte que se vaya a realizar Las caracter sticas que diferencian a las hojas son el ancho el espesor y el paso...

Page 28: ...a adecuada para guiar la pieza de trabajo Independientemente de la t cnica de gu a de la pieza de trabajo que se est aplicando si la pieza sobrepasa la mesa en m s de 7 debe estar apoyada en los pedes...

Page 29: ...za LUBRICACION Los rodamientos de bola protegidos est n permanentemente lubrica dos y no necesitan m s lubricaci n Se puede aplicar un poco de aceite de m quina a los mecanismos de tensi n de la hoja...

Page 30: ...s el ctricas 30 Manual de Operaci n y Lista de Partes de Palmgren 83118 CAUSAS S POSIBLE S 1 El material no est seguro en la mesa 2 Velocidad o alimentaci n incorrecta 3 Los dientes son demasiado grue...

Page 31: ...31 NOTAS Manual de Operaci n y Lista de Partes de Palmgren 83118...

Page 32: ...s de acabado 2 a os Sierras de banda 2 a os Plataformas de soporte 2 a os Prensas de husillo 2 a os Equipos de formado met lico 2 a os Accesorios 1 a o La obligaci n de Palmgren est limitada nicamente...

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