Olimpia splendid Unico Boiler, Instructions For Installation, Use And Maintenance Manual

Page: 110 / 124

110
ESP
AÑOL
En caso que no sean utilizadas tuberías preaisladas, colocar los tubos en el aislante que debe tener las siguientes características:
- material: espuma rígida de poliuretano de celdas cerradas
- coeficiente de transmisión máx:
0,45 W/ (Kxm
2
) o bien 0.39 kcal/(hxCxm
2
)
- espesor mínimo: 6 mm (para las líneas del líquido)
- espesor mínimo: 9 mm (para las líneas del gas)
No colocar ambas tuberías en la misma vaina, se compromete el perfecto funcionamiento de la instalación (fig. 29 B).
- Unir cuidadosamente con cinta adhesiva las eventuales juntas de la vaina.
- Introducir en el tubo, antes de realizar la avellanadura, la tuerca de sujeción (fig. 30 A).
- Realizar la avellanadura en las extremidades de los tubos, utilizando la apropiada herramienta, de manera impecable, sin
roturas, resquebraduras o descamaciones (fig. 30 B).
- Lubrificar el roscado del empalme con aceite para refrigerante ( NO UTILIZAR NINGÚN OTRO TIPO DE LUBRIFICANTE ).
- Atornillar manualmente la tuerca del tubo sobre la rosca del empalme.
- Atornillar definitivamente utilizando una llave fija para mantener firme la parte roscada del empalme, para evitar de
formaciones y una llave dinamométrica, en la tuerca (fig. 31) regulada con los siguientes valores sobre la base de las
dimensiones de los tubos:
- 14-18 Nxm (1,4-1,8 kgxm) para tubos con diámetro ø 6-6,4 mm (1/4")
- 33-40 Nxm (3,3-4,0 kgxm) para tubos con diámetro ø 9,5-10 mm (3/8")
ATENCIÓN:
- Las operaciones de asistencia para este producto son encomendadas exclusivamente a personal cualificado y certificado.
- Evite la pérdida del gas fluorurado presente en el aparato.
- Verifique que el gas fluorurado nunca sea liberado en la atmósfera durante las operaciones de instalación, asistencia o
eliminación.
- Si se observa una pérdida de gas fluorurado, la misma debe ser identificada y reparada lo más pronto posible.
- Cualquier uso del gas fluorurado en este producto debe responder al reglamento UE 517/2014 y a las normativas locales
eventualmente aplicables.
- Durante la instalación, no se requiere una carga adicional.
- No supere la carga indicada en la placa de datos.
2.2.8 Pruebas y controles (figuras 32, 33, 34)
Una vez realizadas las conexiones de los tubos, es necesario realizar un control para verificar la perfecta estanqueidad de la
instalación frigorífica.
Para realizar las siguientes operaciones, es necesario utilizar un grupo manométrico específico para R410A y una bomba de vacío
con un caudal mínimo de 40 l/min (Fig. 32):
1 Verifique que el grifo de bombeo esté abierto (Fig. 36, Ref. A).
2 Desenrosque el tapón de cierre del empalme de servicio de la línea de gas (Fig. 33A).
3 Conecte la bomba de vacío y el grupo manométrico al empalme de servicio de la línea de gas (Fig. 32),
utilizando tubos flexibles con conexión de 5/16".
4 Encienda la bomba y abra los grifos del grupo manométrico.
5 Reduzca la presión hasta -101 kPa (-755 mmHg, -1 bar).
6 Mantenga la depresión durante al menos 1 hora.
7 Cierre los grifos del grupo manométrico y apague la bomba.
8 Después de 5 minutos, solo si la presión permanece en -101 kPa (-755 mmHg, -1 bar), pase a la operación
que se describe en el punto 8.
Si la presión dentro del circuito ha subido a un valor superior a -101 kPa (-755 mmHg, - 1 bar), es necesario buscar la pérdida
(utilizando solución jabonosa y con el circuito frigorífico en presión de nitrógeno a ~ 30 bar); una vez identificada y reparada la
pérdida, repita las operaciones a partir del punto 3.
9 Con una llave hexagonal de 5 mm, abra el vástago de la válvula del líquido (Fig. 36, Ref. B), hasta abrirla completamente.
10 Con una llave hexagonal de 5 mm, abra completamente el vástago de la válvula de gas (Fig. 36, Ref. C).
11 Quite el tubo flexible de carga conectado al empalme de servicio del tubo de gas.
12 Vuelva a poner en su lugar el tapón del empalme de servicio del tubo de gas y fíjelo con una llave inglesa o fija.
13 Vuelva a poner los tapones de los vástagos de las válvulas de servicio del gas y del líquido, y fíjelos.
14 Coloque las cubiertas aislantes (Fig. 34).
15
Coloque la tapa de los grifos (Fig. 3, Ref. 16).
Leyenda figura 33:
A Vástago de la válvula
B Tapa del vástago de la válvula
C Orificio de carga
D Válvula principal
Leyenda figura 32:
A Grupo manométrico
B
Eventual vacuómetro
C Bomba de vacío
D Grifo del tubo flexible (abierto)
E Empalme de servicio
F Tubo de gas
G Tubo de líquido
H UNICO BOILER MASTER
2