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Temperaturüberschreitung und fehlerhaftes Beenden des
Schockkühlzyklus).

J.2

HACCP-Alarme

Ermöglicht die Verwaltung der Alarme für Temperaturüber-
schreitung in der Kühlzelle und fehlerhaftes Beenden des
Schockkühlzyklus.
Wenn kein Alarm aktiv ist: Im “TEMPERATUR“-Display wird
die Meldung

none

angezeigt, das “Zeit“-Display bleibt

ausgeschaltet.
Bei einem Alarm wird im “TEMPERATUR“-Display die Alarm-
nummer

AL 1, AL 2

usw. und im “Zeit“-Display die

Beschreibung des Alarms (siehe Abschnitt J.2.1

Alarmbe-

schreibung

) angezeigt.

Um das Menü aufzurufen, drücken Sie die Taste

. Um das

Menü zu schließen, drücken Sie erneut auf die Taste. Mit den

Tasten

und

tippen Sie die Meldungen durch, die als

AL 1, AL 2

usw. angezeigt werden. Nach der Anzeige des

letzten Alarms zeigt das Display die Angabe “——“ an. Das
Gerät schaltet automatisch zum Hauptmenü zurück, nachdem
12 Sekunden lang keine Eingabe erfolgt ist.

Zum Löschen der Alarme drücken Sie

+

gleichzeitig

5 Sekunden lang.

VORSICHT

Das Zurücksetzen ist deaktiviert, wenn
der Benutzer die gespeicherten Alarme
nicht angezeigt hat. In diesem Fall wird im
Temperatur-Display die Meldung “RES“
angezeigt.

J.2.1

Alarmbeschreibung

Übertemperaturalarm

Im Display erscheint Folgendes:
– die Meldung

Batch

(Nummer)

Ht

(höchste erreichte

Temperatur)

C Start

Datum und Uhrzeit

End ——

, wenn

der Alarm weiterhin ansteht.
BEISPIEL:

Batch 01 Ht 15C Start 25-10-01 15.48 End

——

– die Meldung

Batch

(Nummer)

Ht

(höchste erreichte

Temperatur)

C Start

Datum und Uhrzeit

End

Datum und

Uhrzeit, wenn der Alarm beendet ist.
BEISPIEL:

Batch 01 Ht 15C Start 25-10-01 15.48 End

25-10-01 17.48

Hinweis:

Start Datum Uhrzeit

den Anfangszeitpunkt des Alarms

angibt,

End Datum Uhrzeit

den Endezeitpunkt des Alarms

angibt (Datumsformat: TT-MM-JJ, Uhrzeitformat HH.
MM).

Alarm

wegen

nicht

korrekt

beendetem

Schockkühlzyklus

Dabei wird überprüft, ob ein Schockkühl- oder Schockfrost-
zyklus mit Kerntemperaturfühler korrekt beendet wurde.
Falls der Zyklus nicht korrekt beendet wurde, wird der
Alarm “

Schockkühlen-Dauer nicht im vorgeschriebenen

Bereich

“ generiert und das Display zeigt Folgendes an:

– die Meldung

Batch

(Nummer)

Ot

(Schockkühlen-Dauer)

MIN Start

Datum und Uhrzeit

End

Datum und Uhrzeit

BEISPIEL:

BATCH1 Ot 120MIN Start 25-10-01 15.48

End 25-10-01 17.48.

wobei:

(Nummer)

die Batch-Nummer des laufenden Tages

angibt;

Start Datum Uhrzeit

den Zyklusstart angibt;

End Datum Uhrzeit

das Zyklusende angibt.

Chargennummer

:

Jeder

durchgeführte

Schockkühlzyklus

(SOFT/HARD-

Schockkühlung, Schockfrosten) wird mit einer laufenden

Nummer gekennzeichnet (1, 2, ... ), die als “BATCH-
NUMMER“ bezeichnet wird. Sie bezieht sich auf den
laufenden Tag und wird zu Beginn eines neuen Tages
wieder auf

0

zurückgesetzt.

HINWEIS!
HINWEIS: Für zeitgesteuerte Schockkühl- und
Einfrierzyklen gibt es keine Alarme wegen
Zyklusende-Überwachung.

J.3

Betriebsalarme

Es gibt zwei verschiedene Betriebsalarme:

• Typ

“b“

(Benutzer):

Erfordert keinen Eingriff des technischen Kundendienstes
und führt nicht zum Betriebsausfall.

SYMBOL

BESCHREIBUNG

MASSNAHME

B1

Hohe Kondensator-

temperatur

Den Verflüssiger

reinigen.

Die Luftzirkula-

tion im

Nahbereich

kontrollieren.

B2

Tür offen

Die Tür

schließen.

B3

Speicher voll

Die HACCP-

Alarme quittieren.

B4

Stromausfall

Die Effizienz der

Stromversor-

gung überprüfen;

Die elektrische

Anlage

überprüfen;

• Typ

“E“

(kein Benutzer):

Es empfiehlt sich, den technischen Kundendienst zu
kontaktieren,

der

Fehler

führt

aber

nicht

zum

Betriebsausfall.

22 

Summary of Contents for 402728962

Page 1: ...Bedienungsanweisung Schnellk hler Schockfroster SF 64 56 CW CRIO CHILL Art 402728962 2020 01...

Page 2: ...leicht zug nglichen Ort sorg f ltig aufbewahrt werden damit sie bei Bedarf jederzeit zu Rate gezogen werden kann Falls nach der Lekt re dieser Anleitung noch Zweifel oder Unsicherheit hinsichtlich de...

Page 3: ...16 G 4 Programme 16 G 4 1 Schockk hlen mit Turbok hlung 16 G 4 2 Eiscremezyklen 16 G 5 Temperatur 17 G 6 Zeitanzeige 17 G 7 Taste Nach oben Manuelles Abtauen 17 G 8 Taste Nach unten Einstellung 17 G 9...

Page 4: ...inewartung 24 L 1 1 Hinweise zur Reinigung 24 L 1 2 Reinigung des Geh uses und des Zubeh rs 24 L 1 3 Reinigung des Kerntemperaturf hlers 24 L 1 4 Wichtige Hinweise zur Reinigung des Hordengestells f r...

Page 5: ...usern und lebensmittelverarbeitenden Betrieben wie B ckereien Metzgereien usw bestimmt Sie eignen sich nicht f r eine kontinuierliche Massenproduktion von Nahrungsmitteln Ausschlie lich Fachpersonal...

Page 6: ...pers nlichen Schutzausr stung k nnen das Fachpersonal geschulte Mitarbeiter und das Bedienpersonal bei manchen Modellen chemischer Gef hrdung und eventuellen Gesundheitssch den ausgesetzt werden A 3...

Page 7: ...nde Sicherheitshinweise Verbot Bedeutung Keine Sicherheitsvorrichtungen entfernen Verbot Br nde mit Wasser zu l schen auf Elektrobauteilen angebracht Gefahr Bedeutung Vorsicht hei e Oberfl chen Stroms...

Page 8: ...tung durch Bediener Fachkr fte und Wartungspersonal Benutzung ungeeigneter Hilfsmittel z B Verwendung von ungeeigneten Ausr stungen Leitern die Lagerung von brennbarem feuergef hrlichem oder anderem M...

Page 9: ...me des K hlguts Bedecken Sie das K hlgut oder wickeln Sie es ein bevor Sie es in das Ger t legen Zur Beschickung und Entnahme der Speisen K chenhandschuhe anziehen Die maximale Beladung der Ger te und...

Page 10: ...haltigen Produkte verwenden auch nicht in verd nnter Form wie Bleichlauge Chlorwasserstoff Salzs ure usw Handhaben Sie den Kerntemperaturf hler besonders vorsichtig Er ist spitz und muss daher bei der...

Page 11: ...es mechanischen Teils auf Besch digungen oder Verformungen Anzugsmoment der Schrauben berpr fung von Lesbarkeit und Zustand der Aufschriften Aufkleber und Piktogramme und eventuelle Wiederherstellung...

Page 12: ...gen Sch den technischen Defekte und St rungen die durch folgende Umst nde verursacht wurden unzureichende u o anormale Kapazit t der elektrischen Anlagen Stromst rke Spannung Frequenz einschlie lich S...

Page 13: ...leiten C 8 Zielgruppe der Anleitung Die Anleitung richtet sich an das f r Transport und Handling zust ndige Personal das f r die Installation und Inbetriebnahme zust ndige Personal den Arbeitgeber der...

Page 14: ...heitshinweise D 1 Eigenschaften des geschulten Bedienpersonals des Ger ts Der Kunde muss daf r sorgen dass das Bedienpersonal auf geeignete Weise geschult wird ber die erforderlichen Kennt nisse f r d...

Page 15: ...3 NACH UNTEN Taste 24 SERVICEALARM Taste 25 Sterilisationszyklus Taste F BESCHREIBUNG DER ZYKLEN F 1 Schockk hlung Mit der Schockk hlung werden Speisen schnell auf eine Kerntemperatur von 3 37 4 gek h...

Page 16: ...in Impulsstart des Kompressors durchgef hrt um die optimale Nutzung des Ger ts zu gew hrleisten G 3 Zykluswahl Standard Das Ger t ist standardm ig auf den schonenden Schock k hlzyklus eingestellt Mit...

Page 17: ...S ABTAUEN Wenn der Systemzustand es erm glicht dr cken Sie mindestens 4 Sekunden lang die Taste um das manuelle Abtauen zu aktivieren W hrend der gesamten Dauer wird die Meldung dEfr auf dem Display a...

Page 18: ...zyklus Dauer Schockk hl zyklus NF 63 145 4 10 50 110 Minuten UK 70 158 3 37 4 90 Minuten CUSTOM CbSt CCEt CCtI Minuten EINRIEREN Norm Ausgangs temperatur Schockk hl zyklus Endtempe ratur Schock frost...

Page 19: ...se ge ndert werden Dr cken Sie 2 Sekunden lang die Taste Das blinkende Display zeigt den nderungsmodus an Stellen Sie den gew nschten Wert mit den Tasten und ein Best tigen Sie den Wert mit der Taste...

Page 20: ...s Ger ts w hrend der Schockk hl und Schockgefrierzyklen ist von verschiedenen Faktoren abh ngig Die Verwendung des Kerntemperaturf hlers falls vorhan den f r Schockk hlzyklen sorgt f r einwandfreie Er...

Page 21: ...es Zyklus I 5 Hard Schockk hlung mit Programmauswahl und nderung der Schockk hlzeit Dr cken Sie die Auswahltaste bis die Anzeige LED des Schockk hlzyklus leuchtet Dr cken Sie die Programm Wahltaste bi...

Page 22: ...Uhrzeit den Anfangszeitpunkt des Alarms angibt End Datum Uhrzeit den Endezeitpunkt des Alarms angibt Datumsformat TT MM JJ Uhrzeitformat HH MM Alarm wegen nicht korrekt beendetem Schockk hlzyklus Dabe...

Page 23: ...ie vorhandenen gel scht automatisches Zur cksetzen Wenn ein Alarm aktiv ist bewirkt das Dr cken der Taste die Quittierung des Alarms und die Anzeige der Alarmmeldung Durch erneutes Dr cken der Taste k...

Page 24: ...mit kochendem Wasser gereinigt werden L 1 4 Wichtige Hinweise zur Reinigung des Hordengestells f r Modelle mit 7 10 15 28 kg GN 1 1 Das Hordengestell kann durch L sen der unteren Schrauben herausgenom...

Page 25: ...User Manual Blast Chillers Freezers SF 64 56 CW CRIO CHILL Art 402728962 2020 01...

Page 26: ...so that it is always at hand for consultation in case of doubts or whenever required If after reading this manual there are still doubts regarding machine use do not hesitate to contact the Manufactu...

Page 27: ...15 G 2 START STOP cycle 15 G 3 Cycle selection Standard 15 G 4 Programmes 15 G 4 1 Blast chilling with turbo cooling 15 G 4 2 Cycles for ice cream 15 G 5 Temperature 15 G 6 Time 16 G 7 UP Manual defr...

Page 28: ...AND MAINTENANCE 22 L 1 Ordinary maintenance 22 L 1 1 Care information 22 L 1 2 Cleaning the cabinet and accessories 22 L 1 3 Cleaning the core probe 22 L 1 4 Cleaning the pan holder structure for 7 10...

Page 29: ...s for example in kitchens of restaurant canteens hospitals and in commercial enterprises such as bakeries butcheries etc but not for continuous mass production of food Only specialised personnel are a...

Page 30: ...ety The machines are provided with electric and or mechanical safety devices for protecting workers and the machine itself Never operate the machine removing modifying or tampering with the guards pro...

Page 31: ...control panel display During maintenance several risks remain as these could not be eliminated and must be neutralised by adopting specific measures and precautions Do not carry out any checking clean...

Page 32: ...s Nevertheless through this manual the Manufacturer has taken steps to inform operators of such risks carefully indicating the personal protection equipment to be used by them Sufficient spaces are pr...

Page 33: ...efoot Do not remove the safety guards Use a ladder with suitable protection for work on appliances with accessibility from above Use suitable personal protection equipment Machine maintenance checking...

Page 34: ...r and extraordinary Maintenance have to be carried out by specialised authorised personnel The manufacturer declines any liability for any failure or damage caused by the intervention of an unauthoriz...

Page 35: ...udes warranty coverage warranty is provided in line with local regulations and subject to the product being installed and used for the purposes as designed and as described within the appropriate equi...

Page 36: ...initial qualities and guarantee their good condition for several days and for food warming Any other use is deemed improper CAUTION The machine is not suitable for installation outdoors and or in plac...

Page 37: ...n by operators in compliance with regulations in force in the country of use The Manufacturer declines any liability for inaccuracies con tained in the manual if due to printing or translation errors...

Page 38: ...l cycle button F DESCRIPTION OF CYCLES F 1 Positive blast chilling Positive blast chilling brings the food quickly to a core temperature of 3 37 4 The positive blast chilling cycle is suitable for foo...

Page 39: ...machine default setting is the SOFTchilling cycle Use the buttons to select From left to right Positive SOFTchilling Positive HARD chilling Positive maintaining or preservation Negative blast chillin...

Page 40: ...uring modification to decrease the parameter and setpoint values or scroll the parameters back G 9 Alarm warning 1 HACCP History For displaying the compartment high temperature alarm and blast chillin...

Page 41: ...to activate it The ON LED lights up to signal that the appliance is powered H 2 Selecting a standard cycle The machine default setting is the SOFTchilling cycle Use the button to select From left to...

Page 42: ...isplay the required parameter press the button for 2 seconds to access modify mode press the buttons and to modify the value of the operation parameters the new value is saved automatically after 8 se...

Page 43: ...he food in the chiller using the same container it was cooked in I EXAMPLES OF STARTING OPERATION CYCLES I 1 Introduction To make the use of this blast chiller s electronic board more immediate step b...

Page 44: ...m the TEMPERATURE display shows the alarm number AL 1 AL 2 etc and the TIME display shows the description of the alarm see paragraph J 2 1 Description of alarms To access the menu press the button To...

Page 45: ...ccur is displayed Press the button again to go to the next alarm and likewise to scroll all the stored alarms After displaying the last alarm the message appears on the display and after 5 seconds the...

Page 46: ...e L 1 4 Cleaning the pan holder structure for 7 10 15 28kg GN 1 1 models The pan holder structure can be removed by undoing the screws located on the bottom and is dishwasher safe Do not use solvent b...

Page 47: ...28307 Bremen Hauptsitz Service Finanzen Personal Lager IT Marketing Telefon 49 421 48557 0 Telefax 49 421 488650 E Mail bremen nordcap de Die NordCap Verkaufsniederlassungen in Deutschland Nord Hambur...

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