MW TOOLS 724563136 Manual Download Page 41

Page: 41 / 57

M1.1.HB250CF.NLFREN - 05012018

Function of each part on the power unit

Name

Function

Gear pump

Extracts hydraulic oil and provides high pressure

Connecting block

Connects the motor and the gear pump

Motor

Provides power for the gear pump

Pressure valve

Controls oil pressure

Pressure-compensated valve

Controls the speed of falling

Lowering solenoid valve

Controls flow of the hydraulic oil

One-way valve

Controls the one-way flow of hydraulic oil

Ball valve

Debugging and control of the returned oil

Table 2

3 Specifications

3�1 Technical parameters

Model

HB250CF

Lifting capacity

5 ton

Power

2.2 kW

Voltage

3 x 400 V

Maximum height

1966 mm

Minimum height

100 mm

Maximum car width

3056 mm

Lifting duration

55 s

Drop down duration

25 s

Weight

1000 kg

Dimensions (l x w x h)

4124 x 900 x 4245 mm

Hydraulic oil

N32# hydraulic oil in winter

N46# hydraulic oil in summer

copyrighted

document

- all

rights

reserved

FBC

Summary of Contents for 724563136

Page 1: ...hefbrug Pont à colonne double Two post lift P 02 Gelieve te lezen en voor later gebruik bewaren P 20 Veuillez lire et conserver pour consultation ultérieure P 38 Please read and keep for future reference FR EN NL c o p y r i g h t e d d o c u m e n t a l l r i g h t s r e s e r v e d b y F B C ...

Page 2: ...dsvoorzieningen 7 5 Structuur van de machine en werkingsprincipe 9 5 1 Structuur van de machine 9 5 2 Werkingsprincipe 9 6 Installatie 10 6 1 Vereisten voor de installatieplaats 10 6 2 Vereisten voor de basis 10 6 3 Installatie 10 6 4 Aansluiting van het elektrische circuit 16 7 Ingebruikname 16 7 1 Hydraulische olie invullen 16 7 2 Mise en service 16 8 Bediening 17 8 1 Voor de inbedrijfname 17 8 ...

Page 3: ...aden en lossen verhandeld worden zoals op de afbeelding 1 M MA AN NU UA AL L V V1 1 0 0 2 20 01 14 40 08 8 sport Packing can be lifted or moved by lift trucks cranes or bridge cranes In case of slinging a econd person must always take care of the load in order to avoid dangerous oscillations During loading and unloading operation goods must be handled by vehicles or ships At the arrival of the goo...

Page 4: ...e heffen of wielen te vervangen De fabrikant is niet aansprakelijk voor eender welke persoonlijke letsels schade aan de voertuigen of aan andere eigendom door het incorrect en onbevoegd gebruik van de hefbrug 2 2 Kenmerken van de structuur De oliecilinder is verborgen voor een mooie uitzicht Mechanische veiligheidsinrichting en elektrische ontgrendeling volgens de internationale normen volledig ve...

Page 5: ...he olie Eenrichtingsventiel Controleert de unidirectionele stroming van hydraulische olie Kogelkraan Controleert de olieretour Tabel 2 3 Specificaties 3 1 Technische parameters Model HB250CF Hefcapaciteit 5 ton Vermogen 2 2 kW Spanning 3 x 400 V Maximum hoogte 1966 mm Minimum hoogte 100 mm Maximale voertuiglengte 3056 mm Tijdsduur heffen 55 s Tijdsduur dalen 25 s Gewicht 1000 kg Afmetingen l x b x...

Page 6: ...50CF NLFREN 05012018 3 2 Tekening externe afmetingen U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L 4 2 External dimension drawing Afbeelding 2 c o p y r i g h t e d d o c u m e n t a l l r i g h t s r e s e r v e d b y F B C ...

Page 7: ...eplaatst op de plaatsen waar het risico op elektrische schok bijzinder groot is 4 2 Veiligheidsvoorzieningen De veiligheidsvoorzieningen zijn er om de bediener te beschermen in geval van overbelasting of storing In geval van overbelasting gaat het ontlastventiel open en keert de hydraulische olie terug naar het reservoir De mechanische veiligheid werkt automatisch om te voorkomen dat de slede neer...

Page 8: ...gte stopt lager dan 1 75 m moet het personeel voorzichtig zijn om een botsing te voorkomen met de machinedelen die niet met speciale kleuren gemarkeerd zijn Valgevaar voertuig Dit gevaar kan ontstaan als het voertuig niet correct op de hefarm zit als het voertuig te zwaar is of als zijn afmetingen met de capaciteit van de hefbrug niet geschikt zijn Start de auto niet wanneer u de hefarm test Er ma...

Page 9: ...om B Slede C Hefarm D Bovenbalk E Voedingseenheid F Bedieningsdoos Afbeelding 4 Tabel 3 5 2 Werkingsprincipe Druk op de knop UP de schakelaar en de motor werken De motor drijft de tandwielpomp aan hydraulische olie stroomt door het terugslagventiel de olieslang bereikt uiteindelijk de neerwaartse holte van de oliecilinder De zuigerstang wordt door de oliedruk geduwd De oliecilinder drijft de hefar...

Page 10: ...gen De vloer moet geschikt zijn voor de installatie van de hefbrug De grond moet horizontaal zijn en voldoende draagkracht hebben betonsterkte groter dan 21 MPa minimum betondikte 300 mm Als het niet het geval is moet u een betonplaat gieten van 1200 x 4000 mm en een minimale dikte van 300 mm A Betondikte van tenminste 300 mm B Gat op 150 mm van de laterale rand van de betonplaat C Installatie afs...

Page 11: ...geen noodzaak om de midedenspijker in te slaan bevestig deze na de nivellering 13 7 3 Installation Column installation a Set up the column set up the installed main and sub columns on the concrete foundation with distance at 2680mm which is suitable to nstall the oil hose cover plate make sure the two columns are in same level refer below picture b Install the expansion bolt The expansion bolt mus...

Page 12: ...pass the bottom oller B through the bottom of sub column steel cable pulley roller B upward through pulley roller A then fix the steel cable by M16 nut in the hole of the fixed plate eputy vertical column Similarly to draw the steel cable 2 from the lifting carriage of ixed it in the hole of the fixed plate E which on the main vertical column carriage e right carriage watch if they are at the same...

Page 13: ...cross pan head screw Picture 15 Picture 16 Electromagnet Insurance block Insurance support plate Insurance cushion block M6 nut φ 5 flat washer M5 12 cross pan head screw U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L surance installation schematic ter installation any phenomenon of blocking insurance device cking there should be a certain gap Picture 15 Picture 16 shion block M6 nut φ 5 flat washer M5 12 cr...

Page 14: ...E ER R S S M MA AN NU UA AL L A φ8 nuts B φ8 spring washer C φ8 flat washer D M8 45 full thread hex flanges bolt E motor cushion A nuts B spring washer C φ8 flat washer D Motor hanging hole E full thread hex flanges bolt Picture 17 A Moer φ 8 B Veerring φ 8 C Sluitring φ 8 D Flensbout met voldraad M8x45 E Kussen Tabel 8 A Moer B Veerring C Sluitring φ 8 D Bevestigingsgat voedingseenheid E Flensbou...

Page 15: ...ersoneel uitgevoerd worden Zorg bijzonder voor de bescherming van de olieslang aansluiting om te voorkomen dat vreemde lichamen in het hydraulische circuit binnendringen Hogedrukslang vanaf de uitlaat van de pomp die aan de 90 gebogen aansluiting van de plaat zie bovenstaande schema Hogedrukslang vanaf de 90 gebogen aansluiting op de hoofdcilinder Sluit vervolgens de hoofdcilinder en de secundaire...

Page 16: ... maken 7 2 Mise en service De fasenvolgorde controleren Schakel de hefbrug in het indicatielampje licht op Druk op de knop UP om te zien of de glijbanen stijgen Als deze niet stijgen schakel de machine uit en regel de fasenvolgorde zodat de oliepomp normaal werkt Controleer vervolgens de dichtingen tussen de olieslang en de cilinder Als olie lekt controleer of de dichtingen losgedraaid zijn Wannee...

Page 17: ...an het werk het voertuig verlaten Controleer of de twee sleden synchroon stijgen en dalen Controleer of de veiligheidshaak soepel en vertrouwbaar werkt Controleer of er geen olielekkage is aan het reservoir in de slang of aan de verbinding Controleer of het geluid van de motor en van de pomp normaal is Het gewicht van het voertuig mag de capaciteit van de hefbrug niet overschrijden 8 2 Gebruiksins...

Page 18: ... eenmaal per week ingesmeerd worden Controleer de goede werking van de veiligheidsgerelateerde delen Controleer het oliepeil in het reservoir Het oliepeil is voldoende als de sleden tot de maximale hoogte kunnen stijgen Anders in het oliepeil onvoldoende Controleer dat alle expansiebouten goed verankerd zijn Maandelijkse controle De veiligheidsuitrusting de glijblokken en andere bewegende delen mo...

Page 19: ...p als er olie uit het gat stroomt Smoorklep buiten dienst Controleer de elementen van de smoorklep reinig en vervang de dichtingen Iets blokkeert het magneetventiel Reinig het magneetventiel De dichtingen aan de uitgang van de oliepomp zijn beschadigd Demonteer de tandwielpomp en vervang de dichtingen De motor draait moeilijk De oliefilter is verstopt Reinig de oliefilter De hefbrug beweegt traag ...

Page 20: ... de protection 25 5 Structure de la machine et principe de fonctionnement 27 5 1 Structure de la machine 27 5 2 Principe de fonctionnement 27 6 Installation 28 6 1 Exigences pour l installation 28 6 2 Exigences pour la base 28 6 3 Installation 28 6 4 Branchement du circuit électrique 34 7 Mise en service 34 7 1 Huile hydraulique 34 7 2 Mise en service 34 8 Utilisation 35 8 1 Avant la mise en servi...

Page 21: ... L V V1 1 0 0 2 20 01 14 40 08 8 nsport Packing can be lifted or moved by lift trucks cranes or bridge cranes In case of slinging a second person must always take care of the load in order to avoid dangerous oscillations During loading and unloading operation goods must be handled by vehicles or ships At the arrival of the goods verify that all items specified in the delivery notes are included In...

Page 22: ... Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommage du à une utilisation incorrecte de la machine 2 2 Caractéristiques de la structure Le tuyau d huile est complètement caché pour l aspect esthétique Dispositif de sécurité mécanique et système de déverrouillage électrique selon les normes internationales totalement réunis Double dispositif de protection auto bloquant pour une utilisation ...

Page 23: ... débit de l huile hydraulique Soupape anti retour Contrôle le débit unidirectionnel de l huile hydraulique Vanne à bille Contrôle du retour d huile Tableau 2 3 Spécifications 3 1 Paramètres techniques Modèle HB250CF Capacité de levage 5 tonnes Puissance 2 2 kW Tension 3 x 400 V Hauteur maximale 1966 mm Hauteur minimale 100 mm Largeur maximale du véhicule 3056 mm Durée du levage 55 s Durée de la de...

Page 24: ...250CF NLFREN 05012018 3 2 Dessin des dimensions externes U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L 4 2 External dimension drawing Figure 2 c o p y r i g h t e d d o c u m e n t a l l r i g h t s r e s e r v e d b y F B C ...

Page 25: ...suivent peuvent présenter un danger et causer des blessures ou endommager le pont élévateur le véhicule ou d autres biens Risque d électrocution Ce pictogramme est placé sur le pont élévateur aux endroits où le risque de choc électrique est particulièrement élevé 4 2 Dispositifs de protection Les dispositifs de sécurité sont là pour protéger l opérateur en cas de surcharge ou de dysfonctionnement ...

Page 26: ...s arrête à une hauteur relativement basse inférieure à 1 75 m au dessus du sol le personnel doit être prudent pour éviter une collision avec des parties de la machine non marquées par des couleurs spéciales Risque de chute du véhicule Ce risque peut survenir si le véhicule n est pas bien positionné sur les bras de levage si le véhicule est trop lourd ou si ses dimensions ne sont pas adaptées à la ...

Page 27: ...Groupe moteur F Boîtier de commande Figure 4 Tableau 3 5 2 Principe de fonctionnement Pressez le bouton UP le contacteur et le moteur fonctionnent Le moteur entraîne la pompe à engrenages l huile hydraulique passe par la soupape anti retour le tuyau d huile atteint finalement la cavité descendante du cylindre d huile La tige du piston est poussée par la pression d huile Le cylindre d huile entraîn...

Page 28: ...installation de l élévateur Il doit être horizontal et avoir une capacité de charge suffisante résistance du béton supérieure à 21 MPa épaisseur du béton 300 mm au moins Si ce n est pas le cas coulez une dalle de béton de 1200 x 4000 mm d une épaisseur d au moins 300 mm A Épaisseur du béton d au moins 300 mm B Trou à 150 mm du bord latéral de la dalle de béton C Distance d installation de la base ...

Page 29: ...s d expansion dans les 9 trous inutile d insérer le clou central fixez le après avoir ajusté le niveau 13 7 3 Installation Column installation a Set up the column set up the installed main and sub columns on the concrete foundation with distance at 2680mm which is suitable to nstall the oil hose cover plate make sure the two columns are in same level refer below picture b Install the expansion bol...

Page 30: ... carriage of main vertical column pass the bottom oller B through the bottom of sub column steel cable pulley roller B upward through pulley roller A then fix the steel cable by M16 nut in the hole of the fixed plate deputy vertical column Similarly to draw the steel cable 2 from the lifting carriage of ixed it in the hole of the fixed plate E which on the main vertical column carriage e right car...

Page 31: ...d screw Picture 15 Picture 16 Electromagnet Insurance block Insurance support plate Insurance cushion block M6 nut φ 5 flat washer M5 12 cross pan head screw U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L surance installation schematic ter installation any phenomenon of blocking insurance device cking there should be a certain gap Picture 15 Picture 16 ushion block M6 nut φ 5 flat washer M5 12 cross pan head...

Page 32: ...nuts B φ8 spring washer C φ8 flat washer D M8 45 full thread hex flanges bolt E motor cushion A nuts B spring washer C φ8 flat washer D Motor hanging hole E full thread hex flanges bolt Picture 17 A Écrou φ 8 B Rondelle à ressort φ 8 C Rondelle φ 8 D Boulon à bride à filet plein M8x45 E Coussinet Tableau 8 A Écrou B Rondelle à ressort C Rondelle φ 8 D Trou de fixation du bloc moteur E Boulon à bri...

Page 33: ...fié Veillez tout particulièrement à la protection de la connexion du tuyau d huile pour éviter l entrée de corps étrangers dans le circuit hydraulique Tuyau haute pression depuis la sortie de la pompe branché au connecteur coudé à 90 du parement voir le schéma ci dessus Tuyau haute pression depuis le connecteur coudé à 90 sur le cylindre d huile principal Branchez ensuite le cylindre d huile princ...

Page 34: ...nce de phases Allumez l élévateur à l interrupteur principal du boîtier de commande le témoin s allume Appuyez sur le bouton UP pour voir si les glissières montent S il ne montent pas éteignez la machine et réglez la séquence de phases pour permettre à la pompe à huile de fonctionner normalement Vérifiez ensuite si les joints entre le tuyau d huile et le cylindre d huile fuit Si c est le cas vérif...

Page 35: ...e doivent sortir avant le début du travail Vérifiez si les deux chariots montent et descendent de manière synchronisée Vérifiez si le crochet de sécurité fonctionne de manière flexible et fiable Vérifiez s il n y a pas de fuite d huile au réservoir dans le tuyau ou au niveau du raccord Vérifiez si le bruit du moteur de la pompe est normal Le poids du véhicule ne peut pas dépasser la capacité de l ...

Page 36: ...rticulations doivent être lubrifiés une fois par semaine Vérifiez le bon fonctionnement des pièces relatives à la sécurité Vérifiez le niveau d huile dans le réservoir Le niveau est suffisant si les chariots peuvent monter jusqu à la hauteur maximale Sinon le niveau d huile est insuffisant Vérifiez si les boulons d expansions sont bien ancrés Contrôle mensuel Le dispositif de sécurité les blocs co...

Page 37: ...retour si de l huile sort par le trou Soupape d étranglement hors service Vérifiez les éléments de la soupape d étranglement nettoyez et remplacez les joints Quelque chose bloque l électrovanne Nettoyez l électrovanne Les joints à la sortie de la pompe à huile sont endommagés Démontez la pompe à engrenages et remplacez les joints Le moteur tourne difficilement Le filtre à huile est bouché Nettoyez...

Page 38: ...s 43 4 2 Protection devices 43 5 Machine structure and drive principle 45 5 1 Machine structure 45 5 2 Drive principle 45 6 Installation 46 6 1 Installation requirements 46 6 2 Base requirement 46 6 3 Installation 46 6 4 Electrical circuit connection 52 7 Commissioning 52 7 1 Fill hydraulic oil 52 7 2 Commissioning 52 8 Operation 53 8 1 Pre commissioning 53 8 2 Operating process 53 8 3 Electrical ...

Page 39: ...ndled as shown in the picture 1 S S M MA AN NU UA AL L V V1 1 0 0 2 20 01 14 40 08 8 nsport Packing can be lifted or moved by lift trucks cranes or bridge cranes In case of slinging a second person must always take care of the load in order to avoid dangerous oscillations During loading and unloading operation goods must be handled by vehicles or ships At the arrival of the goods verify that all i...

Page 40: ...s The manufacturer is not liable for any injury to persons or damage to vehicles and other property caused by the incorrect and unauthorized use of the lifts 2 2 Structure features Electrical lift oil tube is fully hidden good looking appearance The international standard of mechanical safety device and electrical unlocking device are totally united as one Double self locking protection device saf...

Page 41: ... of the hydraulic oil One way valve Controls the one way flow of hydraulic oil Ball valve Debugging and control of the returned oil Table 2 3 Specifications 3 1 Technical parameters Model HB250CF Lifting capacity 5 ton Power 2 2 kW Voltage 3 x 400 V Maximum height 1966 mm Minimum height 100 mm Maximum car width 3056 mm Lifting duration 55 s Drop down duration 25 s Weight 1000 kg Dimensions l x w x...

Page 42: ...B250CF NLFREN 05012018 3 2 External dimensions drawing U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L 4 2 External dimension drawing Picture 2 c o p y r i g h t e d d o c u m e n t a l l r i g h t s r e s e r v e d b y F B C ...

Page 43: ...fe and can cause minor injury to persons and damage the lift the vehicle or other property Risk of electric shock A specific safety notice placed on the lift in areas where the risk of electric shock is particularly high 4 2 Protection devices The safety protection devices use to protect the operator in case of overload or machinery failure In the case of overload the overflow valve of the pump wi...

Page 44: ...reful to avoid impact with parts of the machine not marked with special colours Risk of falling vehicle This hazard may arise in the case of incorrect positioning of the vehicle on the lifting arms overweight of the vehicle or in the case of vehicles of dimensions that are not compatible with the capacity of the lift When the lifting arm is being tested the vehicle engine can not be turned on Ther...

Page 45: ...contactor and motor work Motor drives the gear pump the hydraulic oil goes through the one way valve oil hose finally reach the in the downward cavity of oil cylinder The piston rod is pushed by the oil pressure The oil cylinder drives the lifting arm synchronously with the steel cable and roller wheel and chain To do the vehicle maintenance operators press the LOCK button the lowering solenoid va...

Page 46: ... ground is available for installation only the ground level meets the installation requirement and have enough endurance capacity concrete intensity must be higher than 21 MPa concrete thickness must reach 300 mm and above otherwise please pour concrete 1200 x 4000 mm in installation space thickness must reach 300 mm and above A Concrete thickness must reach 300 mm and above B Side hole to the con...

Page 47: ...er Use the light hammer to knock the expansion bolts to the 9 holes no need to insert the center expansion nail fix it after finished the level adjustment 13 7 3 Installation Column installation a Set up the column set up the installed main and sub columns on the concrete foundation with distance at 2680mm which is suitable to nstall the oil hose cover plate make sure the two columns are in same l...

Page 48: ...t allow any cross otherwise two carriages can t have synchronization effect Please as per following picture on el cable 1 that draw from the lifting carriage of main vertical column pass the bottom oller B through the bottom of sub column steel cable pulley roller B upward through pulley roller A then fix the steel cable by M16 nut in the hole of the fixed plate deputy vertical column Similarly to...

Page 49: ...pring washer E M5 12 cross pan head screw Picture 15 Picture 16 Electromagnet Insurance block Insurance support plate Insurance cushion block M6 nut φ 5 flat washer M5 12 cross pan head screw U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L surance installation schematic ter installation any phenomenon of blocking insurance device cking there should be a certain gap Picture 15 Picture 16 ushion block M6 nut φ ...

Page 50: ...U UA AL L A φ8 nuts B φ8 spring washer C φ8 flat washer D M8 45 full thread hex flanges bolt E motor cushion A nuts B spring washer C φ8 flat washer D Motor hanging hole E full thread hex flanges bolt Picture 17 A φ 8 nut B φ 8 spring washer C φ 8 flat washer D M8x45 full head hex flange bolt E Motor cushion Table 8 A Nut B Spring washer C φ 8 flat washer D Motor hanging hole E Full head hex flang...

Page 51: ...re attention oil hose clamp connection protection in order to prevent foreign body into the hydraulic circuit High pressure tubing from the pump outlet connected to the 90 bend clapboard connector please refer to above hydraulic connection High pressure tubing from the 90 bent bulkhead connector from the hose connector on the master cylinder Finally main oil cylinder with sub oil cylinder connect ...

Page 52: ...tch on the control box and the power indicator lights Press the UP button to see if the lifting slipways go up or not If not up cut off the power and adjust the power phase sequence to enable the oil pump to supply oil normally Then check if the joints between the oil pipe and the oil cylinder leaks oil or not If yes check if the joints loosen or not After the power is turned on there is a possibi...

Page 53: ...removed before work Observe whether the two carriage up and down smooth and synchronization or not Whether the machine s safety claw works flexible and reliable or not Whether the oil tank oil pipe connector leaks or not Whether the running sound of motor pump is normal or not The weight of vehicle capacity can never be beyond lift capacity of the lifter 8 2 Operating process Drive the vehicle tha...

Page 54: ...inges on this machine must be lubricated once a week by using an oiler Check the working conditions of safety parts Check the amount of oil left in the oil tank Oil is enough if the carriage can be raised to highest position Otherwise oil is insufficient Check whether the expansion bolts well anchored Monthly checking items The safety gear the upper and lower sliding blocks and other movable parts...

Page 55: ...lows from the hole Throttle valve is out of order Check the valve element and seal rings of throttle valve clean the valve element and replace the seal rings Some block in the valve element of oil returns solenoid valve Clean the valve element Seal rings in the oil pump outlet are damaged Demount the gear pump and replace the seal rings Motor runs heavily Out net of oil filter blocks seriously Cle...

Page 56: ...NLFREN 05012018 NL FR EN 11 Schakelschema 11 Schéma électrique 11 Circuit diagram U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L 12 Circuit diagram c o p y r i g h t e d d o c u m e n t a l l r i g h t s r e s e r v e d b y F B C ...

Page 57: ...AL L U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L 25 5 U US SE ER R S S M MA AN NU UA AL L NL FR EN 12 Schakelschema 12 Schéma électrique 12 Circuit diagram c o p y r i g h t e d d o c u m e n t a l l r i g h t s r e s e r v e d b y F B C ...

Search results

Summary of Contents for 724563136

Reviews:

Related manuals for 724563136

Brands by name

Popular brands

MW TOOLS 724563136, Manual

Search results

Summary of Contents for 724563136

Reviews:

Related manuals for 724563136

Brands by name

Popular brands