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PROPER USE OF THE MACHINE  
The machine must only be used for tasks for which it has been designed. 
The manufacturer will not be liable or any damage caused by using the machine for applications other than those specified by the manufacturer. Using the machine for 
purposes other than those originally intended will be done so entirely at the user’s risk. 
Proper use of the machine also implies:  

- complying with instructions on use, care and maintenance provided by the manufacturer; 
- using only original or manufacturer recommended spare parts, equipment and accessories. 

The machine must only be operated, maintained and repaired by competent persons, familiar with the specifications and methods of operation of the machine. These 
persons must also be informed of the dangers to which they may be exposed. 
The user must strictly abide by current legislation regarding:  

- accident prevention 
- safety at work (health and safety regulations) 
- transport on public roads (road traffic regulations) 

Strict compliance with warnings affixed to the machine is obligatory. 
The  owner  of  the  equipment  shall  become  liable  for  any  damage  resulting  from  alterations  made  to  the  machine  by  the  user  or  any  other  person,  without  the  prior 
written consent of the manufacturer. 
 
HITCHING 
1-  When  hitching  or  unhitching  the  machine  from  the  tractor,  place  the  control  lever  of  the  hydraulic  lift  in  such  a  position  that  the  lifting  mechanism  cannot  be 
activated accidentally. 
2- When hitching the machine to the three-point lifting mechanism of the tractor, ensure that the diameters of the pins or gudgeons correspond to the diameter of the 
tractor ball joints. 
3- Caution! In the three points lifting zone, there may be a danger of crushing and shearing. 
4- Do not stand between the tractor and the machine whilst operating the external lift control lever. 
5- When in transport, lifting mechanism stabilizer bars must be fitted to the machine to avoid floating and side movement. 
6- When transporting the machine in the raised position, lock the lift control lever. 
 
DRIVE EQUIPMENT
 (Power take-off and universal drive shafts) 
1- Only use universal shafts supplied with the machine or recommended by the manufacturer. 
2- Power take-off and universal drive shaft guards must always be fitted and in good condition. 
3- Ensure that the tubes of the universal drive shafts are properly guarded, both in the working position and in the transport position. 
4- Before connecting or disconnecting a universal drive shaft, disengage the power take-off, turn off the engine and re-move the key from ignition. 
5- If the primary universal drive shaft is fitted with torque limiter or a free wheel, these must be mounted on the machine power take-off. 
6- Always ensure that universal drive shafts are filled and locked correctly. 
7- Always ensure that universal drive shafts guards are immobilized in rotation using the specially provided chains. 
8- Before engaging power take-off, ensure that the speed selected and the direction of rotation of the power take-off comply with the manufacturer’s instructions. 
9- Before engaging power take-off, ensure that no persons or animals are close to the machine. 
10- Disengage power take-off when the universal drive shaft angle limits laid down by the manufacturer are in danger of being exceeded. 
11- Caution! When power take-off has been disengaged, moving parts may continue to rotate for a few moments. Do not approach until they have reached a complete 
standstill. 
12- On removal from the machine, rest the universal drive shafts on the specially provided supports. 
13- After disconnecting the universal drive shafts from the power take-off, the protective cap should be fitted to the power take-off. 
14- Damage power take-off and universal drive shaft guards must be replaced immediately. 
 
HYDRAULIC CIRCUIT 
1- Caution! The hydraulic circuit is pressurized. 
2- When fitting hydraulic motors or cylinders, ensure that the circuits are connected correctly in accordance with the manufacturer’s guidelines. 
3- Before fitting a hose to the tractor’s hydraulic circuit, ensure that the tractor side and the machine side circuits are not pressurized. 
4-  The  user  of  the  machine  is  strongly  recommended  to  identify  the  hydraulic  couplings  between  the  tractor  and  the  machine  in  order  to  avoid  wrong  connection. 
Caution! There is a danger of reversing the functions (for example: raise/lower). 
5- Check hydraulic hoses once a year : 
 

a. damage to the outer surface 

 

b. porosity of the outer surface 

 

c. deformation with and without pressure 

 

d. stat of the fittings and seals 

6- When a leak is found, all necessary precautions should be taken to avoid accidents. 
7-  Pressurized  liquid,  particularly  hydraulic  circuit  oil,  may  cause  serious  injury  if  it  comes  into  contact  with  the  skin.  In  the  case  of  injury,  consult  a  doctor 
immediately. There is a risk of infection. 
8- Before any operation on the hydraulic circuit, lower the machine, release the pressure from the circuit, turn off the engine and remove the key from ignition. 
 
MAINTENANCE 
1- Before commencing any maintenance, servicing or repair work, or before attempting to locate the source of a breakdown or fault, it is essential that the power take-
off is disengaged, the engine turned off and the key removed from the ignition. 
2- Check regularly that nuts and screws are not loose. Tighten if necessary. After the first few hours of use (4 hours), all screws must be tightened.  Then 
repeat the operation every 80 hours. 
3- Before carrying out maintenance work on a raised machine, prop it up using appropriate means of support. 
4- When replacing a working part (fertilizer spreader blade or planter coulter), wear protective gloves and only use appropriate tools. 
5- To protect the environment, it is forbidden to throw away oil, grease or filters of any kind. Give them to specialist recycling firms. 
6- Before operating on the electric circuit, disconnect the power source. 
7- Protective devices likely to be exposed to wear and tear should be checked regularly. Replace them immediately if they are damaged. 
8- Spare parts should comply the standards and specifications laid down by the manufacturer. Only use MONOSEM spare parts. 
9- Before commencing any electric welding work on the tractor or the towed machine, disconnect the alternator and battery cables. 
10- Repairs affecting parts under stress or pressure (springs, pressure accumulators, etc…) should be carried out by suitably qualified engineers with special tools. 

Summary of Contents for EXTEND 4 RANGS

Page 1: ...CHASSIS EXTEND 4 RANGS 2012 R f 10640098 CHASSIS FRAME RAHMEN TELAIO EXTEND 4 RANGS COMPAGNIE RIBOULEAU NOTICE D UTILISATION USERS MANUAL BEDIENUNGS ANLEITUNG NOTIZIA D UTILIZZO...

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Page 9: ...N he der Maschine aufhalten 10 Die Zapfwelle auskuppeln wenn Gefahr besteht dass die vom Hersteller empfohlenen Grenzen f r den Gelenkwellenwinkel berschritten werden 11 Nach dem Auskuppeln der Zapfwe...

Page 10: ...l assale e il peso totale in movimento autorizzato in carico 13 Rispettare la sagoma massima su strada pubblica 14 Prima di immettersi su strada controllare la presenza e il buono stato delle protezio...

Page 11: ...re superati 11 Attenzione Dopo aver scollegato la presa di forza gli elementi in movimento possono continuare a girare ancora alcuni istanti Non avvicinarsi prima dell arresto totale 12 Durante la rim...

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Page 18: ...rentrer les tron ons t lescopiques en se mettant l inter rang 75cm Cette position est indispensable pour le transport sur route 3m II ADJUSTING THE INTER ROW SPACINGS The Extend frame allows the adju...

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Page 21: ...ilfe der daf r vorgesehenen Stellringe zu sichern und das Ritzel mit 12 25 Z hnen festzuschrauben III MONTAGGIO DEL FERTILIZZATORE Il montaggio dei differenti accessori del fertilizzatore dipende dall...

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Page 23: ...Danach die Antriebe auf dem Vierkantstab so festziehen dass die Sechskantzwischenwelle richtig ausgerichtet ist 5 Fissare l avanzamento primario B Fig 1 sulla barra quadrata con le 2 staffe di diam 8...

Page 24: ...ler le serrage de l ensemble des boulons ainsi que le bon alignement des cha nes et de l arbre interm diaire 8 Fit the longest chain into the primary drive Fig 1 without forgetting to pass it into idl...

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Page 27: ...rwendet man die grau hinterlegte Spalte mit einer Wahl zwischen 70 und 350 kg Hektar je nach verwendeter Einstellung IV REGOLAZIONE DEL FERTILIZZATORE 1 Posizionarsi sul rapporto A1 2 Fare 50 giri di...

Page 28: ...durante la prossima messa in moto Einlagerung der Ger te Vor dem berwintern der S maschine muss diese instandgehalten und gereinigt werden Dies ist zwingend erforderlich damit die Maschine immer betri...

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Page 35: ...e rayonneur L 1 20m 30623003 Rondelle 20 5 x 40 x2 4553 3 20016514 Tube femelle de rayonneur L 1m 30623009 Rondelle 21 x 32 x 1 4554 1a 66004132 Tube m le de rayonneur L 1 80m 30623011 Rondelle 21 x 3...

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Page 37: ...e de turbine GD double cloisons alu compl te 4532 3 20021970 Bras de renfort de turbine pour ch ssis tra n 35x10 L 620 4404 66009174 Palier inf rieur de turbine STD 4532 4 20018350 Bras de renfort de...

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Page 39: ...u frein H M16 9520 10040078 Bloc goulottes 2 sorties dirig es vers l avant 10629009 Rondelle AZ 8 9520 a 10040066 Bloc goulottes 2 sorties dirig es vers l arri re 10629011 Rondelle AZ 10 9520 1 100400...

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Page 41: ...ox 9263 2 66001994 Trappe de vidange 2 goulottes 10629042 Rondelle plate 26 x 16 2 x 1 inox 9263 3 66001988 Trappe de vidange 1 goulotte tube long 10629060 Rondelle plate 8 5 x 16 x 1 5 inox 9264 b 20...

Page 42: ...9942 30500060 30621032 30170033 4520 220 66002651 40090266 9952 30600008 4523 1 10629009 4515 9956 30600010 30600008 9942 9948 30172091 6915 30624001 9960 9959 9961 10591925 6915 9958 7096 30624016 69...

Page 43: ...n V pour carr de 40mm 30600014 Ecrou H M14 9943 66004956 Pignon 20 dents 30601012 Ecrou Hm M12 9944 30090279 Carter de protection entra nement primaire 30620009 Rondelle plate 6 x 12 x 1 9946 40090303...

Page 44: ...a 10176013 7009 30600010 30620095 7016 D 7015 a 7009 7014 a 7017 b 7018 a 30600016 4501 10508007 7016 G 30501051 9181 30562016 9182 9154 a 10508007 9183 1 4502 9247 G BOTTE FERTILISEUR A DISQUES 3060...

Page 45: ...ition haute ouvre sillon fertiliseur 9245 a 66003694 Fixation de support disque fertiliseur 66005772 Support avant botte disque fertiliseur monobloc 2 9246 a 40090161 Tube entretoise de support disque...

Page 46: ...continue de notre production nous nous r servons le droit de modifier sans pr avis nos mat riels qui de ce fait pourront par certains d tails tre diff rents de ceux d crits sur cette notice Photograph...

Page 47: ......

Page 48: ...COMPAGNIE COMMERCIALE RIBOULEAU 8 rue de Berri 75008 PARIS Usine Technique Recherche Informations 12 rue Edmond Ribouleau 79240 LARGEASSE France TEL 05 49 81 50 00 FAX 05 49 72 09 70 www monosem com...

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