214 / 216
Aneks do wersji dot. ochrony przeciwwybuchowej
2017/04
010-989
10.4.5 Zagrożenie ze strony powstawania iskier
Mechanicznie wytworzone iskry mogą odprowadzić do zapłonu palnych gazów i oparów. Zgodnie z dyrektywą
EN 1127-1 ustęp 6.4.4 muszą zostać wykluczone iskry także dla kategorii 2 podczas normalnej pracy oraz w
przypadku wystąpienia awarii. Podczas normalnej pracy nie jest możliwe tworzenie się iskier przez pokrywę pompy
hydraulicznej (nośnik pokrywy hydraulicznej pompy). Przenikanie lub zasysanie części obcych (kamienie, kawałki
metalu itd.) przez wąż ssący do układu hydraulicznego pompy nie jest możliwe w przypadku spodziewanej awarii
podczas strącenia obudowy układu hydraulicznego, bo pompa nie może wówczas zasysać ani pompowanego
płynu ani zawartych w nim materiałów stałych.
Wirowe pompy głębinowe z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym zostają spuszczone w przewietrzonej studzience
przez system spustowy z dwoma rurami doprowadzającymi z ocynkowanej stali, między ich prowadnicami
ślizgowymi z szarego żeliwa, do automatycznego mechanizmu sprzęgającego. Prędkość ślizgu wynosi maks. 0,1
m/s (10 cm/s) i jest na tyle niewielka, że także podczas niekorzystnych warunków nie mogą tworzyć się żadne iskry.
Podczas pierwszej instalacji należy nasmarować prowadnice ślizgowe urządzenia spustowego smarem do łożysk
kulkowych, aby uniemożliwić tworzenie się ciepła oraz iskier w przypadku niekorzystnych warunków.
10.4.6 Zagrożenie ze strony gorących powierzchni
Gorące powierzchnie mogą występować wyłącznie w przypadku oczekiwanej awarii. Przy czym należy
spodziewać się eksploatacyjnego wzrostu temperatury do maksymalnie 70% granicznej klasy temperaturowej T4
(135°C). Jeśli jednak w wyniku awarii temperatura osiągnie wartość graniczną, monitorowanie temperatury silnika
elektrycznego, który jest połączony wspólnym wałem z częścią mechaniczną (pompą), odłączy automatycznie od
zasilania wspólny agregat.
10.4.7 Zagrożenie ze strony statycznego ładunku elektrycznego
Elektrostatyczny ładunek może w określonych warunkach uwalniać ładunki zapłonowe. Na silnikach głębinowych
z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym firmy KESSEL nie zostały zamontowane żadne izolujące właściwe
przewodzenie elementy konstrukcyjne takie jak np. tworzywa sztuczne. Ponadto dostępne jest zewnętrzne
podłączenie do utworzenia wyrównania potencjałów, które musi wykonać operator. Jeśli zostały zainstalowane
inne dodatkowe elementy w strefie zagrożonej wybuchem, jako najważniejsze działania zgodnie z EN 1127-1
operator musi podjąć działania ustępu
6.4.7 w celu połączenia i uziemienia wszystkich części przewodzących.
10.5 Uruchomienie
Jeśli wszystkie konieczne i powyżej opisane instalacje oraz wskazówki bezpieczeństwa i postępowania zostały
już uwzględnione, należy uruchomić mechanizm pompy przez wykwalifikowanych elektryków i przetestować jak
opisano poniżej:
Uwaga!
W celu zagwarantowania, że mechanizm pompy rzeczywiście pracuje zgodnie z warunkami użytkowania
opisanymi w ustępie 2.2 należy wykonać pomiar mocy pobierania (kW) i sprawdzić z danymi według tabelki
w załączniku nr.1. Z tego względu, że najpierw pompa tłoczy do pustego mechanizmu rurociągu należy na
początku ustawić wyższy pobór mocy tłoczenia, w zależności od wysokości i długości. Pozwolić pompie na
dalsze tłoczenie, aż zostanie ustawiony ostateczny i stabilny pobór mocy. Jeśli pobór mocy mieści się w obrębie
określonej granicy wydajności silnika, można ostatecznie pracować na wirowej pompie głębinowej z ochroną
przeciwwybuchową. Jeśli można zauważyć, że pobór mocy przekracza określoną granicę wydajności silnika,
nie wolno pracować na wirowej pompie głębinowej z ochroną przeciwwybuchową! W takim przypadku należy
oszacować i określić charakterystykę kanału zainstalowanego przewodu ciśnieniowego. Dzięki własnemu
programowi SmartSelect do umieszczania pompy firmy KESSEL można ustalić faktyczny punkt pracy pompy w
