IDROBASE Stella Use And Maintenance Manual Download Page 59 | Manualshive

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Service at 750 hours

Check

Components

Replace

Clean

Set

Pump oil
In line fuel filter
Fuel pump filter
Electrodes
Burner combustion
Fuel pressure
Unloader valve
Safety valve
H.p. nozzle
Quick couplings
Spray gun
Inlet water filter
Descailing

Service at 1000 hours

Check

Components

Replace

Clean

Set

Pump valves
Seal packing
Oil seals
In line fuel filter
Fuel pump filter
Fuel nozzle
Electrodes
Spark plug
Ignition transformer
Fuel tank
Burner combustion
Fuel pressure
Unloader valve
Safety valve
H.p. nozzle
Quick couplings
Inlet water filter

9 - MAINTENANCE

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Summary of Contents for Stella

Page 1: ...nte grante della macchina e deve obbligatoriamente essere conservato per futuri riferimenti fino alla demolizione della mac china IMPORTANT Before installing and using the machine it is compul sory that the installer and users read and understand all of the information in this manual This manual is an integral part of the machine it must always be available during the normal operation of the machi...

Page 2: ...dono vincolanti la CASA PRODUTTRICE pertanto si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento e senza impegno di aggiornare la pubblicazione di modificare organi dettagli forniture di accessori a scopo migliorativo o per qualsiasi esigenza di carattere costruttivo e o commerciale in funzione di una maggiore sicurezza Le istruzioni i disegni le tabelle e tutto quel che è contenuto ...

Page 3: ...ento dell operatore e zone pericolose 16 7 6 Funzioni di sicurezza e indicazioni di attenzione 16 Prog Descrizione Pag 7 7 Possibili imprevisti 17 7 8 Equipaggiamento di sicurezza per l operatore 17 7 9 Addestramento 17 8 Istruzioni per l operatore 8 1 Descrizione dei controlli di sicurezza 18 8 2 Descrizione operazioni da effettuare e funzionamento 18 8 3 Rodaggio 19 8 4 Macchine con dispositivo ...

Page 4: ...ESSERE RIPRODOTTA E DIFFUSA COMPLETAMENTE O PARZIALMENTE CON QUALSIASI MEZZO DI RIPRODUZIONE FILE FOTOCOPIE MICROFILM O ALTRO SENZA L AUTORIZZAZIONE SCRITTA DA PARTE DI IDROBASE GROUP SRL 1 2 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA La macchina è contraddistinta da una targhetta del costruttore Idrobase Group S r l 35010 Borgoricco PD ITALY Via dell Industria 25 Tel 39 049 9335903 r a Fax 39 049 9335922 Mod...

Page 5: ...fenomeni non dipendenti da norma e funzionamento od impegno dell apparecchio ed i componenti elettrici La garanzia decade qualora l apparecchio sia stato riparato o manomesso da terzi non autorizzati E esclusa la sostituzione dell apparecchio ed il prolungamento della garanzia a seguito di intervenuto guasto La ga ranzia non contempla l eventuale pulizia degli organi funzionanti e la sostituzione ...

Page 6: ... solventi liquidi oleosi o molto densi ecc La macchina DEVE essere utilizzata da un operatore correttamente addestrato all uso NON lasciare mai la macchina incustodita in particolare in presenza di bambini La macchina una volta accesa e in grado di funzionare va sorvegliata dall operatore addetto NON utilizzare la macchina in presenza di persone non preventivamente autorizzate e prive di indumenti...

Page 7: ...o può creare gravi danni alla pompa ATTENZIONE Indossare indumenti protettivi ATTENZIONE Utilizzare solo detergenti liquidi L uso di altri detergenti può arrecare danni alla sicurezza ed al corretto funzionamento della macchina ATTENZIONE Non dirigere il getto contro prese di corrente sulla macchina stessa persone ani mali allo scopo di pulire indumenti o calzature Il getto ad alta pressione può e...

Page 8: ... con una base sulla quale sono sistemati il gruppo pompa motore la valvola di regolazione il quadro comandi i tubi di collegamento la caldaia che produce acqua calda che è composta da motore elettrico pompa gasolio filtro gasolio trasformatore serpentina camera di combustione ed è fissata sulla base della struttura in prossimità del manico Nella parte anteriore è posto il serbatoio del gasolio dot...

Page 9: ... fun zionamento applicate direttamente sulla macchina L utilizzatore deve attenersi alle norme di sicurezza vigenti nel paese di installazione oltre alle regole det tate dal comune buonsenso Non si deve utilizzare la macchina se si riscontrano eventuali difetti o deterioramenti che possano com prometterne I originale sicurezza I installatore I utilizzatore o iI manutentore hanno I obbligo di segna...

Page 10: ...S 1450 150 21 TOTAL STOP 150 21 45 65 7 5 Hp 3X400v 50Hz ZX 2214 1450 200 14 BY PASS 200 14 45 90 7 5 Hp 3X400v 50Hz ZX 2214 TS 1450 200 14 TOTAL STOP 200 14 45 90 7 5 Hp 3X400v 50Hz ZX 2133 60 1750 150 15 BY PASS 150 15 45 80 5 5 Hp 3X400v 60Hz ZX 2133 60 TS 1750 150 15 TOTAL STOP 150 15 45 80 5 5 Hp 3X400v 60Hz ZX 2134 60 1750 200 15 BY PASS 200 15 45 80 7 5 Hp 3X400v 60Hz ZX 2134 60 TS 1750 200...

Page 11: ...eto di ogni accessorio richiesto 5 2 INATTIVITÀ Durante i periodi di inattività della macchina macchina in uso o macchina nuova ancora imballata con servare la stessa in un luogo piano pulito e asciutto con una temperatura non inferiore a 5 C e superiore a 40 C AVVERTENZA L IDROPULITRICE teme il gelo Non far sostare in ambienti rigidi dove la temperatura potrebbe andare sotto gli 0 C con conseguen...

Page 12: ...macchina viene posta sopra un pallet in legno e coperta con un involucro di cartone tenuto fermo da reggette plastiche e punti metallici Il trasporto della macchina avviene generalmente a mezzo autocarri Lo scarico dall autocarro viene eseguito mediante carrelli elevatori con staffe adeguate o manualmente rispettando le norme di sicurezza vigenti 5 5 MOVIMENTAZIONE Utilizzare sempre il carrello el...

Page 13: ...ere al modello scelto di STELLA 11 L idropulitrice STELLA deve essere correttamente collegata ad un impianto elettrico con messa a terra in combinazione con un interruttore magnetotermico differenziale con sensibilità 30mA in classe A 12 ll collegamento elettrico deve essere effettuato in conformità allo standard IEC 309 senza l uso di prolunghe CONTROLLO PRELIMINARE E PRIMA ACCENSIONE 13 Mettere ...

Page 14: ...RICE deve essere eseguita solo da personale qualifica to o da un tecnico specializzato Quando si è deciso di distruggere la macchina e di renderla inutilizzabile svuotare il contenuto del serba toio del carburante e scaricare l olio lubrificante dalla pompa ad alta pressione Si raccomanda di rendere innocue quelle parti che possono essere fonti di pericolo asportando tutta la parte elettrica e la ...

Page 15: ...STELLA nella funzione TOTAL STOP quando vi è perdita di acqua dal tubo e o dalla pistola ugello 4 Non lasciare l idropulitrice STELLA in condizioni ambientali con temperature basse al di sotto di 5 C 5 Non rimuovere la pistola la lancia o il tubo senza prima aver scaricato la pressione 6 Non manomettere MAI la taratura della valvola di by pass La giusta taratura è impostata dal produt tore e non d...

Page 16: ... SEVERAMENTE VIETATO dirigere il getto contro la macchina stessa persone o parti del corpo animali oD oggetti fragili L INOsservanza di questa avvertenza può cau sare gravi lesioni o danni come tagli e lacerazioni Il costruttore non può essere ritenuto responsabile per eventuali danni incidenti o lesioni a persone animali O COSE a causa della violazione di questo divieto 7 6 FUNZIONI DI SICUREZZA ...

Page 17: ...e durante l uso della stessa rimane tuttavia RISCHIO DI USTIONI dal camino della caldaia descritto nella presente sezione al comma POSIZIONA MENTO DELL OPERATORE E ZONE PERICOLOSE ed indicato di seguito Questa etichetta è posta sul telaio della macchina in prossimità del pericolo RISCHIO DI LESIONI dall ugello posto alla fine della lancia descritto nella presente seizione al comma POSIZIONAMENTO D...

Page 18: ...he ABBIAletto que sto manuale e compreso PIENAMENTE le istruzioni per l uso e le norme di sicurezza ATTENZIONE Se l idropulitrice viene utilizzatA in un ambiente chiuso assicurarsi che i gas di sca rico vengAno espulsi in modo appropriato e che la ventilazione sia sufficiente non vi SIA pericolo di asfissia ATTENZIONE La macchina non deve essere lasciatA ACCESA per più di 2 o 3 minuti al massimo c...

Page 19: ...erale in posizione OFF Staccare la spina dalla presa Chiudere il rubinetto della rete idrica Premere il grilletto della pistola per scaricare la pressione residua all interno deL circuito idraulico 8 5 INTERRUZIONE DEL LAVORO La macchina che incorpora la caldaia cessa di lavorare nel momento in cui il grilletto della pistola viene rila sciato Utilizzando questa funzione è possibile sospendere temp...

Page 20: ... di partenza consultare la sezione 8 2 DESCRIZIONE DELLE OPERAZIONI DA EFFETTUARE E FUNZIONAMENTO 8 11 OPERAZIONI DI STOCCAGGIO 8 Attendere che l idropulitrice si raffreddi avendo cura di non lasciarla incustodita o in prossimità di materiali infiammabili 9 Riavvolgere accuratamente il cavo di alimentazione 10 Rimuovere il tubo dell acqua dal rubinetto 11 Riavvolgere accuratamente il tubo in alta ...

Page 21: ...one è prevenire le rotture Come fare Semplicemente revisionando e sostitutuendo i componenti giusto prima che gli stessi provochino rotture 9 2 MANUTENZIONE ORDINARIA ATTENZIONE Durante il funzionamento IL LIVELLO DI RUMORE DELLA MACCHINA DEVE RIMANERE ENTRO I LIMITI DI TOLLERABILITA PREVISTI DALLE NORME inoltre non devono esserci perdite di acqua INTERVALLO DI MANUTENZIONE INTERVENTO Ad ogni uso ...

Page 22: ...Check Descrizione componente Sostituire Pulire Tarare Filtro gasolio in linea Filtro pompa gasolio Elettrodi d accensione Combustione bruciatore Pressione gasolio Valvola di by pass Valvola di sicurezza Ugello lancia Attacchi rapidi Filtro ingresso acqua Olio pompa 1 volta 50 ore Intervento a 500 ore Check Descrizione componente Sostituire Pulire Tarare Valvoline pompa Anelli di tenuta pompa Filtr...

Page 23: ...sincrostazione Intervento a 1000 ore Check Descrizione componente Sostituire Pulire Tarare Valvoline pompa Anelli di tenuta pompa Paraolio pompa Filtro gasolio in linea Filtro pompa gasolio Ugello gasolio Elettrodi d accensione Cappuccio elettrodi Trasformatore d accensione Serbatoio del gasolio Combustione del bruciatore Pressione del gasolio Valvola di by pass Valvola di sicurezza Ugello lancia ...

Page 24: ... ugello in alta pressione della lancia per lavaggio Check Controlli da eseguire in fase di collaudo ATTENZIONE Il collaudo va eseguito usando gli accessori in dotazione alla macchina tubo a p pistola lancia e relativi attacchi rapidi Controllare lo stato di funzionamento dell iniettore del detergente Controllare ed eliminare eventuali perdite dal tubo a p e dalla pistola Controllare e se in presen...

Page 25: ...pa con un attrezzo idoneo utilizzando una chiave esagonale di misura adeguata svitare le viti di serraggio della testata quindi rimuovere la stessa dalla pompa Porre attenzione durante questa operazione in modo da non danneggiare i pistoni in ceramica se neces sario si consiglia I uso di un martello di plastica o di gomma Rimuovere le guarnizioni dalla testata Controllare lo stato delle guarnizion...

Page 26: ...V Attacco vuotometro G 1 8 P Attacco manometro G 1 8 Caratteristiche tecniche Campo di viscosità 1 3 1 8 12 mm2 s cSt Velocità di rotazione 2400 3600 min 1 Campo di pressione 7 12 bar 7 15 bar Taratura di fabbrica 10 bar Tensione bobina BFA 01 Facoltativa Campo di temperatura 10 a 70 C Attacchi Mnadata ugello a destra E versione bitubo Senso di rotazione fig B Copyright 2016 Idrobase Group All rig...

Page 27: ...overe la pompa del gasolio fig 4 verificare che il giunto di accoppiamento A sia integro in caso contrario procedere alla sua sostituzione 9 8 MANUTENZIONE CALDAIA I modelli di caldaia verticale a secco sono stati creati per soddisfare le più diverse esigenze nel campo delle idropulitrici professionali Oltre a garantire standard di funzionamento combustione e rendimento elevati come del resto vien...

Page 28: ...a non è quella di modificare la regolazione della combustione ma bensì è quella di proteggere dal freddo l idro pulitrice Altitudine o temperatura dell aria elevata Il ventilatore del bruciatore fornisce l aria comburente per volume m3 in presenza di alta temperatura dell aria e o elevata altitudine il peso per m3 peso specifico dell aria è minore sarà quindi minore la percentuale di ossigeno cont...

Page 29: ...tione completa 1 La fig 1 mostra il coperchio A della caldaia a cui è fissata la testa di combustione B nella quale sono a loro volta collocati gli elettrodi C e l ugello gasolio D 2 Sfilare il tubo del gasolio E come mostrato in fig 2 e rimuovere le viti che fissano la testa di combustione al coperchio 3 Estrarre il gruppo testa di combustione fig 3 4 Per sostituire il gruppo elettrodi C fig 4 Sf...

Page 30: ...llare che le giunzioni del tubo siano a tenuta e che non permettano all aria di entrare nel sistema Usare un filtro per acqua di dimensioni adeguate alla quantità d acqua necessaria ad alimentare la macchina e pulirlo regolar mente ogni max 15 giorni d utilizzo Quando l idropulitrice è alimentata da una normale presa d acqua d acquedotto dobbiamo tenere a mente i seguenti accorgimenti Verificare c...

Page 31: ...tituire Calo di pressione della pompa dopo un normale periodo di uso Ugello usurato Valvole usurate Valvole bloccate Sede valvola regolazione usurata Guarnizioni pistoni usurate Sostituire ugello Controllare e o sostituire Controllare e o pulire Controllare e o sostituire Controllare e o sostituire Pompa rumorosa Presenza aria in aspirazione Circuito di aspirazione non idoneo o rottura molle valvo...

Page 32: ...o correttamente secondo le caratteristiche riportate in targhetta Serrare le 4 viti del coperchio con chiave a brugola da 4mm Sostituire la tubazione di aspirazione Aggiungere combustibile nel serbatoio Vuoto instabile Infiltrazioni d aria nella tubazione di aspirazione Livello del combustibile nel serba toio troppo basso Accoppiamento pompa motore non corretto Parziale ostruzione dei filtri o del...

Page 33: ...gonale rimuovere la molla e il pistone presenti all interno della pompa e sostituire il pistone con uno nuovo dello stesso tipo Sostituire la pompa Verificare che alla pressione di esercizio la portata garantita dalla pompa sia superiore a quella richiesta eventualmente sostituire la pompa Pressione instabile Infiltrazioni d aria nella tubazione di aspirazione Elettrovalvola di mandata ostruita o ...

Page 34: ...a espressamente previste nel presente libretto istruzioni Per eventuali riparazioni rivolgersi alla casa costruttrice 11 2 LIBRETTO RICAMBI L idropulitrice viene consegnata con il presente manuale di istruzioni e con il Catalogo ricambi allegato Individuare i codici dei particolari di ricambio in ogni sezione corrispondente Copyright 2016 Idrobase Group All rights reserved ...

Page 35: ...mpa ad alta pressione Si raccomanda di rendere innocue quelle parti che possono essere fonti di pericolo asportando tutta la parte elettrica e la componentistica attenendosi per la rottamazione alle leggi vigenti in materia di smalti mento portando i vari particolari agli appositi centri di raccolta ATTENZIONE LO SMALTIMENTO DELLA MACCHINA DEVE ESSERE ESEGUITO SECONDO LA LEGGE DEL PAESE IN CUI SI ...

Page 36: ...13 1 STELLA TRIFASE 400V 13 SCHEMA ELETTRICO ALIMENTAZIONE 400 V MOTORE POMPA ELETTROVALVOLA BRUCIATORE TRASFORMATORE A T TERMO STATO MOTORE CALDAIA P1 PRESSOSTATO POMPA P2 PRESSOSTATO A P SCHEDA TOTAL STOP Copyright 2016 Idrobase Group All rights reserved ...

Page 37: ... 2006 sull armonizzazione delle legislazioni degli stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adope rato entro taluni limiti di tensione Direttiva 2000 14 CE Emissione acustica del Parlamento Europeo e del Consiglio dell 8 maggio 2000 sul rav vicinamento delle legislazioni degli Stati membri concernenti l emissione acustica ambientale delle macchine ed attrezzature destinate ...

Page 38: ...38 Copyright 2016 Idrobase Group All rights reserved ...

Page 39: ...Positioning of the operator and danger areas 52 7 6 Safety features and warning indications 52 Prog Description Page 7 7 Persistent hazards 53 7 8 Safety gear for the operator 53 7 9 Training 53 8 User instructions 8 1 Description of the safety controls 54 8 2 Description of the operations to be carried out and functioning 54 8 3 Trial stage 55 8 4 Interrupting the running total stop 55 8 5 Work s...

Page 40: ... OF THIS MANUAL CAN BE REPRODUCED AND DISTRIBUTED EITHER IN PART OR COMPLETE BY ANY MEANS OF REPRODUCTION PHOTOCOPIES MICROFILM OR OTHER WITHOUT WRITTEN AUTHORIZATION FROM IDROBASE GROUP SRL 1 2 MACHINE IDENTIFICATION The machine is distinguished by a manufacturer s plate Idrobase Group S r l 35010 Borgoricco PD ITALY Via dell Industria 25 Tel 39 049 9335903 r a Fax 39 049 9335922 Modello Model Ma...

Page 41: ... on machine standards and operation or on electrical and equipment use The warranty is invalidated if the equipment is repaired or tampered with by unauthorized third parties The equipment shall not be replaced nor the warranty extended after it has been repaired for faults The warranty does not cover cleaning the working parts or replacing consumable components such as pump oil nozzle lances etc ...

Page 42: ... liquids and so on The machine must be used by a properly trained single operator Do NOT leave the machine unattended especially with children around The pressure washer once in power and able to work must be monitored just by the operator involved Do NOT use the machine in the presence of unauthorized personnel or persons who are not wearing suitable protective gar ments Although a suitable grip ...

Page 43: ...e in extreme temperatures Frost may cause se rious damage to the high pressure pump WARNING Protective garments should be worN WARNING use Only recommended liquid detergents the use of other materials may endanger the safety of the user or damage the machine WARNING Do not aim the jet AGAINST THE MACHINE electrical sockets people animals or in order to clean clothes or footwear The high pressure j...

Page 44: ...ed steel frame equipped with wheels and with a plate on which are fitted the motor pump group the unloader valve the control panel and the connection hoses The heating unit which produces hot water is composed of an electric motor a fuel pump a fuel filter a transformer and a heating coil and is atta ched between the base and the handlebars At the front of the machine is placed the diesel tank whi...

Page 45: ...which are applied directly on the machine The user must follow the safety regulations to the country of installation in addition to the rules dictated by common sense You should not use the machine if you note any defects or damages that could compromise the original security the responsible for the installation the user or maitenance technician has to report any anomalies to the manufacturer The ...

Page 46: ...5 65 7 5 Hp 3X400v 50Hz ZX 2146 TS 1450 150 21 TOTAL STOP 150 21 45 65 7 5 Hp 3X400v 50Hz ZX 2214 1450 200 14 BY PASS 200 14 45 90 7 5 Hp 3X400v 50Hz ZX 2214 TS 1450 200 14 TOTAL STOP 200 14 45 90 7 5 Hp 3X400v 50Hz ZX 2133 60 1750 150 15 BY PASS 150 15 45 80 5 5 Hp 3X400v 60Hz ZX 2133 60 TS 1750 150 15 TOTAL STOP 150 15 45 80 5 5 Hp 3X400v 60Hz ZX 2134 60 1750 200 15 BY PASS 200 15 45 80 7 5 Hp 3...

Page 47: ...y of the machine machine which has already worked or still to be unpacked store it in a level clean and dry place in which the temperature is not lower than 5 C and higher than 40 C WARNING the PRESSURE WASHERs needs to be protected from frost Do not place it in cold envi ronments where the temperature could drop below 0 C resulting in the formation of ice WARNING antifreeze must be introduced int...

Page 48: ...e is placed on a wooden pallet and covered with cardboard packaging held in place by pla stic strapping and metal staples The machine is usually transported on lorries The lorries are unloaded using forklift trucks with appropriate brackets or manually observing the applicable safety standards 5 5 HANDLING Always use the forklift truck to move or handle the product 5 6 STANDARD EQUIPMENT Make sure...

Page 49: ...LECTRIC SUPPLY 10 The power supply must respond to the rating of STELLA 11 STELLA must be properly connected to an efficient grounded system matching and combined with a circuit breaker with a sensitivity of 30mA in A class 12 The electrical connection must be done in accordance with the IEC 309 Rule and without the use of extensions PRELIMINARY CHECK AND FIRST START 13 Put the pressure washer in ...

Page 50: ...ut only by a TRAINED person or by a qualified technician When it has been decided to destroy the machine and render it unusable empty the contents of the fuel tank and drain the lubricanting oil from the high pressure pump It is recommended that all parts which could be dangerous are rendered safe removing all of the electrical components while conforming to current legislation regarding the scrap...

Page 51: ...LLA h p washer in the TOTAL STOP position when there is loss of water from the hose from the gun nozzle 4 Do not leave STELLA h p washer in environmental conditions with a low temperature below 5 C 5 Do not remove the gun lance or hose without first relieving the pressure 6 NEVER tamper with the setting of the BY PASS unloader valve The right setting is done by the produ cer and never can be chang...

Page 52: ...irect the jet against THE MACHINE people or parts of the body animals or fragile objects The failure to observe this warning can cause serious injury or damage like cuts and lacerations The manufacturer can not be held liable for any damage accidents or injuries to people or animals due to the disregard of this prohibition 7 6 SAFETY FEATURES AND WARNING INDICATIONS The pressure washer is equipped...

Page 53: ...of danger when in use however RISK OF BURNS from the heating unit exhaust described in the section POSITIONING OF THE OPERATOR AND DANGER AREAS of this manual and indicated below This label is placed on the casing of the ma chine near the danger RISK OF INJURY from the nozzle at the end of the lance described in the warning section of this manual and indicated below This label is placed on the cas...

Page 54: ...al and fully un derstood the instructions for use and the safety regulations WARNING If the pressure washer is used in a closed enviroment make sure that the exhaust fumes are expelled in an appropriate way and that there is sufficient ventilation there is danger of asphyxiation WARNING The machine must not be left running for more than 2 or 3 minutes maximum with the gun trigger in the closed pos...

Page 55: ... machine Turn the master switch in OFF position Remove the plug from the wall socket Close the tap of the water supply Press the trigger on the gun to discharge the residual pressure inside the hoses 8 5 WORK STOPPAGE The pressure washer stops supplying a jet of high pressure water when the trigger on the gun is released Using this function it is possible to temporally suspend the washing process ...

Page 56: ...8 10 RESETTING CONDITIONS To reset the initial conditions refer to the section 8 2 DESCRIPTION OF THE OPERATIONS TO BE CARRIED OUT AND FUNCTIONING 8 11 STORAGE OPERATION 8 Wait for the pressure washer to cool taking care not to leave it unattended or near inflammable ma terials 9 Carefully re wind the power cable 10 Remove the water hose from the tap 11 Carefully re wind the high pressure hose whi...

Page 57: ...stop usage and not always adequate water not always strained fuel The solution is preventing breakages How to do it Simply replacing the components before they cause breakages 9 2 ORDINARY MAINTENANCE CAUTION During operation the MACHINE must maintain a noise level that complies with legi slation Furthermore there must be no water leakage from the MACHINE MAINTENANCE FREQUENCY SERVICE Each time th...

Page 58: ...50 500 750 1000 hours the result you will get is a plan of programmed work as follows in the enclosure Service at 250 hours Check Components Replace Clean Set In line fuel filter Fuel pump filter Electrodes Burner combustion Fuel pressure Unloader valve Safety valve H p nozzle Quick couplings Inlet water filter Pump oil 1st time after 50 hours Service at 500 hours Check Components Replace Clean Se...

Page 59: ... Spray gun Inlet water filter Descailing Service at 1000 hours Check Components Replace Clean Set Pump valves Seal packing Oil seals In line fuel filter Fuel pump filter Fuel nozzle Electrodes Spark plug Ignition transformer Fuel tank Burner combustion Fuel pressure Unloader valve Safety valve H p nozzle Quick couplings Inlet water filter 9 MAINTENANCE Copyright 2016 Idrobase Group All rights rese...

Page 60: ...ing the test Take care The test has to be performed using all those accessories of which any machine is equipped high pressure hose gun lance and its quick couplings Check the condition of the cleansing injector Check and remove any possible leak from the high pressure hose and from the gun Check if any sign of leak or wear is shown replace the quick couplings Calibrate the pressure to the nominal...

Page 61: ...ew heads with a suitable tool using an appropriately sized hex screw loosen the tightening screws of the head and then remove it from the pump During this operation be careful not to damage the ceramic pistons if necessary the use of a plastic or rubber hammer is recommended Remove the gaskets from the head Check the condition of the sealing gaskets if they show signs of wear on the lip for exampl...

Page 62: ...tion G 1 8 P Pressure gauge connection G 1 8 Technical data Viscosity range 1 3 1 8 12 mm2 s cSt Speed 2400 3600 min 1 Pressure range 7 12 bar 7 15 bar Factory setting 10 bar Coil voltage BFA 01 Optional Temperature range 10 to 70 C Connections Right nozzle outlet E 2 pipe version fig C Direction of rotation fig B 9 MAINTENANCE Copyright 2016 Idrobase Group All rights reserved ...

Page 63: ...the fuel pump to the burner motor 4 Remove the fuel pump fig 4 check the plastic drive A and if is necessary replace it 9 8 HEATER maintenance Vertical heater models were created to meet even the most diverse needs in the field of professional pres sure washer In addition to ensuring compliance with operation combustion and high efficiency standards as is now required by the market and regulations...

Page 64: ...uitable action is not to change the adjustment of combustion but rather is to protect the pressure washer from cold weather Altitude or high air temperature Burner fan provides combustion air by volume m3 with high air temperature and or high altitude weight of the air for each m3 specific weight is lower then percentage of oxygen in the same will be lower too which for its weight it chemically co...

Page 65: ...1 Fig 1 showns the cover A of the heater in which is fixed the combustion head B On the combustion head are located electrodes C and fuel nozzle D 2 Remove the fuel supply pipe E as show in fig 2 and unscrew 4 fixing screws 3 Remove the head combustion group fig 3 4 To replace the electrodes C fig 4 Remove the red high cable tension F that connects the ignition transformer to the electrodes C Remo...

Page 66: ...gh diameter to insure adequate water flow Keep the hose as short as possible Every month check the hose connections to make sure they are tight and don t allow air to leak into the system Use a water filter that can allow adequate water flow and clean it after 15 days of use When feeding a pump from a domestic water source keep the following points in mind Test to see if the water source provides ...

Page 67: ... formations of air Check and or replace Drop in pressure after nor mal period of use Nozzle worn Valves worn Valves blocked Control valve housing worn Piston gaskets worn Replace nozzle Check and or replace Check and or clean Check and or replace Check and or replace Pump loud Air present during suction Suction circuit not suitable or delivery valve springs broken Bearings damaged High water tempe...

Page 68: ... If the pump is still blocked is necessary replace it Check that the power supply corresponds with that speci fied on the nameplate Tighten the 4 cover screws with a 4 mm hexagonal span ner Replace the suction pipe Add fuel to the tank Unstable vacuum Air infiltration in suction pipe There is not enough fuel in the tank Motor pump coupling not correct Partial block of filters or suction pipe Check...

Page 69: ...t the fuel flow is not blocked Loosen pressure regulator screw remove spring and pi ston inside the pump and then replace them Replace the pump Check that the pressure and flow rate assured by the pump are higher than that required If is necessary place the pump Unstable pressure Air infiltration in suction pipe Solenoid valve blocked or dama ged Water in the pump Fuel with additives or polluted M...

Page 70: ...ary maintenance detailed in this instruction manual For possible repairs seek advice from the manufacturer 11 2 SPARE PARTS BOOK The pressure washer comes delivered with this instruction manual with the spare parts booklet enclosed You can find the codes of particular spare parts in the corresponding section Copyright 2016 Idrobase Group All rights reserved ...

Page 71: ...e pump It is recommended that all parts which could be dangerous are rendered safe removing all of the electrical components while conforming to current legislation regarding the scrapping of these materials The va rious components should be brought to the appropriate recycling centres WARNING THE DISPOSAL OF THE MACHINE MUST BE CARRIED OUT ACCORDING TO THE LAWS OF THE COUNT RY IN WHICH IT IS TO B...

Page 72: ... 5 4 12 8 9 6 7 NA NC NC NA ELECTRIC SUPPLY 400 V PUMP MOTOR BURNER SOLENOID VALVE IGNITION TRANSFORMER THERM OSTAT BURNER MOTOR P1 PUMP PRESSURE SWITCH P2 PRESSURE SWITCH TOTAL STOP DEVICE Copyright 2016 Idrobase Group All rights reserved ...

Page 73: ...an Parliament and of the Council of 12 December 2006 on the harmonisation of the laws of Member States relating to electrical equipment designed for use within certain voltage limits Directive 2000 14 CE of the European Parliament and of the Council of 8 May 2000 on the approximation of Member States relating to the noise emission by equipment for use outdoors For the verification of compliance we...

Page 74: ...74 NOTES Copyright 2016 Idrobase Group All rights reserved ...

Page 75: ...75 NOTES Copyright 2016 Idrobase Group All rights reserved ...

Page 76: ...www idrotech com www sparesclub com Idrobase Group S r l Via dell Industria 25 35010 BORGORICCO PD ITALY Tel 39 049 9335903 Fax 39 049 9335922 info idrobasegroup com www idrobasegroup com Copyright 2016 Idrobase Group All rights reserved ...

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