Version Februar 2012
DE
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Bedienungsanleitung HÜRNER HWT 400–C
H Ü R N E R S c h w e i ß t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
Versorgung nicht korrekt sein, erscheint die Meldung „Fehler Spannungs-
versorgung“. Das Drehfeld kann mit Hilfe des eingebauten Phasenwenders
im Anschlussstecker gedreht werden. Zwei der Kontaktstifte im Stecker sind
auf einen grauen Drehteller gesetzt. Mit einem Schlitzschraubendreher ist
möglich, den Teller zu drehen, wodurch die Position der beiden Kontakt-
stifte vertauscht wird, was wiederum das Drehfeld ändert.
1. CEE-Dose 16 A
2. CEE-Stecker 16 A mit eingebautem Phasenwender
3. Kontaktbuchse für Phase 3 (L3)
4. Kontaktbuchse für Nullleiter (bei HWT 400-C nicht
benötigt)
5. Kontaktbuchse für Erdung (PE); etwas dicker als die
übrigen Kontaktbuchsen
6. Kontaktbuchse für Phase 1 (L1)
7. Kontaktbuchse für Phase 2 (L2)
8. Kontaktstift für Phase 3 (L3)
9. Kontaktstift für Nullleiter (bei HWT 400-C nicht
benötigt)
10. Kontaktstift für Erdung (PE); etwas dicker als die
übrigen Kontaktstifte
11. Kontaktstift für Phase 1 (L1)
12. Kontaktstift für Phase 2 (L2)
3.3 Übersicht über die Bedienungsabläufe
Der Schweißvorgang wird vom Schweißer wie folgt durchgeführt. Die
einzelnen Schritte sind im Detail in Abschn. 5 erläutert.
• Die
für die geplante Schweißung erforderlichen Grundspannwerk-
zeuge (gerade oder Winkelverbindung, T-, Kreuz- oder Y-Stück) sind
auszuwählen und zu montieren und bei einer Winkelschweißung im
richtigen Winkel auszurichten.
• Falls
Rohre mit kleinerem Außendurchmesser als das Maximalmaß
der Spannwerkzeuge zu verschweißen sind, sind die Reduzierungen
nötig, die für diesen Durchmesser vorgesehen sind. Die einzelnen
Reduziereinsätze des passenden Satzes sind mit den mitgelieferten
Schrauben in den Grundspannwerkzeuge zu befestigen.
• Am
Touchscreen lassen sich die Kenndaten (Rohrmaterial, -durchmes-
ser etc.) und dann Angaben zur Kommission, ausführenden Firma etc.
von der letzten Schweißung übernehmen oder neu eingegeben.
• Die
Werkstücke werden in die Spannwerkzeuge eingespannt, an den
Hobelscheiben mittig ausgerichtet und plan gehobelt.
• Der
Rohrversatz wird kontrolliert.
• Bei
Schweißungen mit großem Durchmesser wird ggf. der (optionale)
Zusatzzylinder an den Grundspannwerkzeugen montiert.
• Falls
im
Konfigurationsmenü
erlaubt, können Schweißzeiten und
-drücke manuell festgelegt werden.
• Der
Schweißvorgang mit halb- oder vollautomatischer Anwärmphase,
je nach
Konfiguration,
danach vollautomatisch, wird gestartet und
überwacht, um auf Hinweise und Aufforderungen zu reagieren.
• Die
Naht wird visuell kontrolliert, ggf. Etiketten ausgedruckt, nach
der Abkühlzeit der Zusatzzylinders abgenommen, die
Werkstücke aus den Grundspannwerkzeugen genommen
und die Schlitten aufgefahren.
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Inbetriebnahme und Konfiguration
4.1 Inbetriebnahme und Einschalten
Wichtig
Vor der Inbetriebnahme der Steuereinheit muss der
Ölstand der Hydraulik überprüft und ggf. mit Hyd-
rauliköl HF-E 15 aufgefüllt werden.
Technikfach (rechte Seite
beim
Blick
von vor der Ma-
schine) mit dem Hydraulik-
aggregat, inclusive Peilstab
und Nachfüllstutzen
Version Januar 2020
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Bedienungsanleitung HÜRNER HWT 400–WeldControl
H Ü R N E R S c hwei s s t e c h nik G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
HWT 400–WeldControl
Schweißbetriebsdaten
Temperaturbereich Heizelement
Hobeldrehzahl
Druckbereich
Querschnitt Hydraulikzylinder
Umgebungstemperatur (Betrieb)
Umgebungstemperatur (Lagerung)
Arbeitsbereich
gerades Rohr, Segmentbögen
T-Stücke, Y-Abzweige, Kreuzstücke
max. 290°C
25,0 U/min
max. 120 bar
7,069 cm²
+0°C bis +60°C
–10°C bis +70°C
90 - 400 mm
90 - 315 mm
Maße und Gewichte
Abmessungen (B x T x H)
Maschine selbst
Platzbedarf bei Arbeitsstellung
Gewicht mit Stahl-Grundspannwerkz.
Gew. mit Aluminiumguss-Grundsp.
Längster Weg des Schlittens
ca. 1100 x 1500 x 1600 mm
ca. 1200 x 1700 x 1600 mm
(vgl. auch Hinweise zur Aufstellung Abschn. 2.6)
567 kg
652 kg
ca. 500 mm
Wichtig
Der Netzanschluss wird über eine Leitung 3 Erde + Null-
leiter N realisiert. Der Anschluss sollte für 16 A ausgelegt und mit
einem Sicherungsautomaten 16 A mittelträge abgesichert sein. Es
sollte für den Anschluss ein Leitungsquerschnitt von mindestens
2,5 mm² verwendet werden.
Wichtig
Der Netzanschluss muss mit einer zugelassenen CEE-Dose und
-Stecker ausgeführt werden, wobei die oben angegebenen An-
schlussmerkmale zu beachten sind. Berücksichtigen Sie außerdem
das Foto sowie seine Legende auf der nächsten Seite und die
folgenden Erläuterungen.
Vorsicht
Nur eine Elektrofachkraft, niemand sonst darf die unten beschrie-
benen Prüfungen und Arbeiten an der Spannungsversorgung
vornehmen.
Vor Inbetriebnahme der Maschine ist der der Netzanschluss zu prüfen.
Zwischen zwei Phasen (L1-L2, L2-L3, L1-L3) muss jeweils eine Spannung von
400 V AC ± 10 % anliegen. Sollte an der Anschlussdose auch ein Nulllei-
ter (N) angeschlossen sein, muss zwischen einer der drei Phasen und dem
Nullleiter eine Spannung von 230 V AC anliegen. Die Messungen können
mit einem handelsüblichen Spannungsmessgerät für Wechselspannung
gemessen werden.
Sollten angeschlossene Geräte wie die HWT 400–WeldControl mit einem
Motor ausgestattet sein, der mit 3-phasigem Wechselstrom betrieben
1. CEE-Dose 16 A
2. CEE-Stecker 16 A mit eingebautem Phasenwender
3. Kontaktbuchse für Phase 3 (L3)
4. Kontaktbuchse für Nullleiter
5. Kontaktbuchse für Erdung (PE); etwas dicker als die
übrigen Kontaktbuchsen
6. Kontaktbuchse für Phase 1 (L1)
7. Kontaktbuchse für Phase 2 (L2)
8. Kontaktstift für Phase 3 (L3)
9. Kontaktstift für Nullleiter
10. Kontaktstift für Erdung (PE); etwas dicker als die
übrigen Kontaktstifte
11. Kontaktstift für Phase 1 (L1)
12. Kontaktstift für Phase 2 (L2)
