Habasit G05, Installation And Maintenance Instructions Manual

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ROSSI GEARMOTORS UT.D 123 rev. 3
Tabella 6. Fattore termico in funzione della temperatura ambiente
e del servizio
1) Tempo di funzionamento a carico [min]
60
· 100
Tabella 7. Fattore termico in funzione del sistema di raffreddamento cat. G05 e H02
Tabella 1.
Pt
N
per riduttori e motoriduttori cat. G05
5.7 Potenza termica Pt [kW]
Nelle tabelle di seguito è indicata la potenza termica nominale Pt
N
,
che è quella potenza che può essere applicata all’entrata del riduttore,
in servizio continuo , temperatura massima ambiente 40°C , altitudine
massima 1 000 m , velocità dell’aria

1,25m/s e massima umidità
relativa 80%, senza superare una temperatura dell’olio di circa 95 °C
.
Per ottenere l’ effettiva potenza termica che si può applicare al ridut-
tore nelle reali condizioni di utilizzo è necessario moltiplicare la potenza
Tabella 2.
Pt
N
per riduttori cat. H02 Tabella 3.
Pt
N
per riduttori e motoriduttori cat. E04
Tabella 5. Fattore termico ATEX
Fattore correttivo
Pt
II 2 GD II 3 GD
0,8
(0,71 per rotismi I e CI)
0,9
(0,8 per rotismi I e CI)
1) Se, contemporaneamente, agisce il raffreddamento artificiale con serpentina, i valori vanno moltiplicati per 1,8 .
2) Valore valido anche per adeguato elettroventilatore (installazione a cura dell’Acqui rente.).
termica nominale, ottenuta dalle tabelle 1, 2, 3, 4, per i fattori correttivi
delle tabelle 5, 6 , 7 e per quelli che si ottengono dal cap. 20 in corri-
spondenza del simbolo
Per riduttori e motoriduttori ad assi ortogonali con albero veloce
bisporgente moltiplicare la potenza termica per
0,85.
Per riduttori e motoriduttori con rotismo
V
in forma costruttiva B6 o
B7 moltiplicare P t
N
per 0,9.
Quando la potenza termica non è indicata nelle tabelle 1,2,3,4, è da
considerare verificata.
Tabella 4. Fattore correttivo
fs ATEX (G05, H02, E04, A04)
II 2 GD II 3 GD
Fattore correttivo fs ATEX 1,25 1,12
Precisazioni e considerazioni sul fattore di servizio.
I valori di fs sopraindicati valgono per:
– motore elettrico con rotore a gabbia, inserzione diretta fino a 9,2
kW, stella-triangolo per potenze superiori; per inserzione diretta
oltre 9,2 kW o per motori autofrenanti, scegliere
fs in base a una
frequenza di avviamento doppia di quella effettiva; per motore a
scoppio moltiplicare fs per 1,25 (pluricilindro), 1,5 (monocilindro);
– durata massima dei sovraccarichi 15 s, degli avviamenti 3 s; se
superiore e/o con notevole effetto d’urto interpellarci;
– un numero intero di cicli di sovraccarico (o di avviamento) completati
non esattamente
in 1, 2, 3 o 4 giri dell’albero lento, se
esattamente
considerare che il sovraccarico agisca continuamente ;
– grado di affidabilità normale ; se elevato (difficoltà notevole di
ma nutenzione, grande importanza del riduttore nel ciclo produttivo,
sicurezza per le persone, ecc.) moltiplicare
fs per
1,25

1,4 .
Motori con momento di spunto non superiore a quello nominale
(in serzione stella-triangolo, certi tipi a corrente continua e monofa-
se), determinati sistemi di collegamento del riduttore al motore e
alla mac china azionata (giunti elastici, centrifughi, oleodinamici, di
sicurezza, frizioni, trasmissioni a cinghia) influiscono favorevolmente
sul fattore di servizio, permettendo in certi casi di funzionamento
gravoso di ri durlo; in caso di necessità interpellarci.
Sistema di raffreddamento
n
1
[min -1 ]

710 900 1 120 1 400
Naturale 1
Artificiale
1)
con ventola
Assi paralleli con 1 ventola 1,12 1,18 1,25 1,32
Assi ortogonali. Assi paralleli con 2 ventole 1,25 1,4 1,6 1,8 2)
Artificiale con serpentina 2
Rotismo
Grandezza riduttore
P t
N
[kW]
400,401 450,451 500,501 560,561 630,631
Assi paralleli
2I
236 265 375 425 530
3I 180 200 280 315 400
4I
132 150 212 236 300
Assi ortogonali CI 224 315 – – –
C2I 180 200 280 315 400
C3I 132 150 212 236 300
Rotismo
Grandezza riduttore
P t
N
[kW]
80, 81 100, 101 125, 126 140 160 180
Coassiali
2I 15 22,4 33,5 35,5 53 56
3I – – 25 26,5 40 42,5
Rotismo
Grandezza riduttore
P t
N
[kW]
50 63, 64 80,81 100 125 140 160 180 200 225 250 280 320, 321 360
Assi paralleli
I – 11,2 17 25 37,5 50 56 80 90 125 140 200 224 315
2I 5 7,5 11,2 17 25 28 37,5 42,5 60 67 95 106 150 170
3I – – – – – 21,2 28 31,5 45 50 71 80 112 125
Assi ortogonali
CI
4,75 7,1 10,6 16 23,6 31,5 35,5 50 56 80 90 125 140 200
ICI – – – – 16 18 23,6 26,5 37,5 – – – – –
C2I
– – – – – 21,2 28 31,5 45 50 71 80 112 125
Temperatura
massima
ambiente
°C
Servizio
continuo
S1
a carico intermittente
S3 ... S6
Rapporto di intermittenza [%]
per 60 min di funzionamento
1)
60 40 25 15
40
1 1,18 1,32 1,5 1,7
30 1,18 1,4 1,6 1,8 2
20 1,32 1,6 1,8 2 2,24
10 1,5 1,8 2 2,24 2,5
.