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FR
GUIDE DE LOCALISATION DES PANNES
PROBLÈME/
PANNE
CAUSE PROBABLE
REMÈDE SUGGÉRÉ
Le moteur ne
fonctionne pas.
1. Moteur, câble de réseau ou
fi che défectueux.
2. Fusibles tableau électrique
brûlés.
3. Manque de tension de
réseau.
4. Le disjoncteur thermique du
moteur est intervenu.
1. Faire contrôler la machine par un
personnel spécialisé.
DANGER - ATTENTION
ÉVITER ABSOLUMENT DE
RÉPARER LE MOTEUR SANS AIDE :
CETTE OPÉRATION POURRAIT ÊTRE
DANGEREUSE.
2. Contrôler les fusibles et, le cas
échéant, les remplacer.
3. Vérifi er la présence de tension de
réseau.
4. Attendre le normal rétablissement
du disjoncteur thermique (quelques
minutes) en relâchant le bouton-
poussoir de marche.
Intervention du
disjoncteur
thermique
1. Surchauff e du moteur.
2. Surcharge du moteur provoquée
par une pression de coupe
excessive.
3. Panne du moteur.
1. Vérifi er que les prises d'aération du
moteur soient libres de tout obstacle.
2. Exécuter la coupe avec la pression
correcte sur la pièce.
3. Faire contrôler la machine par un
personnel spécialisé.
Imprécision
de l’angle de
coupe à 0°-45°
1. La mise à point des arrêts de
butée
(26) est incorrecte.
1. Eff ectuer la mise au point en desserrant
les vis de fi xation et en repositionnant
les arrêts de butée.
Imprécision dans
l'équerrage de la
coupe
1. Pression de coupe excessive
(sur tubes et profi lés).
2. Denture de la lame incorrecte en
fonction du matériau à couper.
3. Vitesse de coupe incorrecte en
fonction du matériau à couper.
4. Réglage incorrect des guides-
lame excentriques et coulissants.
Positionnement incorrect de la
pièce dans l'étau.
5. Tension insuffi sante de la lame.
1. Réduire la pression de coupe.
2. Vérifi er les paramètres de coupe dans le
tableau de coupe.
3. Contrôler le réglage des guides-lame.
4. Vérifi er le positionnement et le serrage
de la pièce dans l'étau.
5. Contrôler la tension de la lame.
Le fi nissage de la
coupe est brute
ou ondulé.
1. La lame est usée ou bien elle n'a
pas la denture appropriée pour
l'épaisseur de la pièce à couper.
2. Pression de coupe excessive.
1. Vérifi er les paramètres de coupe
(denture de la lame, vitesse de coupe)
dans le tableau de coupe.
2. Réduire la pression de coupe.
La lame tend à
sortir des guides.
1. Consommation excessive du
gommage des poulies.
2. Glissement de la lame sur les
poulies.
1. Faire contrôler et, le cas échéant, faire
remplacer les poulies par un personnel
spécialisé.
2. Il est absolument interdit d'utiliser aucun
lubrifi ant ou réfrigérant pour la coupe ;
faire contrôler et, le cas échéant,
remplacer les poulies par un personnel
spécialisé.
Summary of Contents for N265XL
Page 24: ...24 23 22 A B 18 13 13 21 19 1750 2200 1750 2200 1750 N216 XL...
Page 25: ...25 18 23 22 20 19 A B 2600...
Page 26: ...26 3 1 2 1750 2200...
Page 27: ...27 3 1 2 4 2600...
Page 28: ...28 x2 x2 1 2 3 5 x8 x16 3 4 3 ABS 1750 XL 1750 XL A B A 1750...
Page 29: ...29 x2 x2 1 2 3 5 4 A B A 2200...
Page 30: ...30 1 2 3 4 5 6 A 7 A B 2600...
Page 31: ...31 1750 2200 2600...
Page 40: ...40 1750 2200 2600 1750 2200 2600...
Page 41: ...41 800 mm 800 mm 800 mm 800 mm 1750 2200 2600...
Page 42: ...42 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2000 mm 1750 XL ABS 1750 XL 2200 XL...
Page 43: ...43 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2200DA XL N216 XL...
Page 44: ...44 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2000 mm 2000 mm N265 XL N266 XL N266DA XL N276DA XL...
Page 45: ...45 1 2 2 3 3 ABS 1750 XL 1750 XL...
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Page 47: ...47 3 3 1 1 2 2 4 4 5 5 N216 XL N265 XL N266 XL N266DA XL N276DA XL 2200DA XL...
Page 48: ...48 1 1 2 2 3 3 4 4 ABS 1750 XL 1750 XL...
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Page 50: ...50 0 45 60 60 5 0 DX 45 SX 6 7 6 7 0 5 5 45 60 1750 1750 2200 2600 2600 2200...
Page 51: ...51 1 2 5 4 3 1750 2600...
Page 52: ...52 1 2 3 5 4 2600...
Page 53: ...53 1 2 3 1750...
Page 54: ...54 1 3 3 2 2 2200 2600...
Page 55: ...55 1 3 2 CLACK 2 1750 2200 2600...
Page 57: ...57 N216 XL N265 XL N266 XL ABS 1750 XL 1750 XL 2200 XL N266DA XL N276DA XL 2200DA XL...
Page 59: ...59 1750 2200 2600...
Page 75: ...75 RU 2 5 2 UNI EN ISO 5349 1 5349 2...
Page 76: ...76 BG 2 5 2 UNI EN ISO 5349 1 5349 2...
Page 79: ...79 EL 2 5 m sec 2 UNI EN ISO 5349 1 5349 2...
Page 89: ...89 1 2 1 2 1750 2200 2600 1750 XL 2200 XL N216 XL N265 XL N266 XL 2600 1750 2200...
Page 90: ...90 I 1 2 _ 3 3 3 4 5 1 1750 XL 2200 2600 N266DA XL N276DA XL...
Page 91: ...91 1 7 6 8 N216 XL N265 XL N266 XL 1750 XL 2200 XL...
Page 92: ...92 1 0 9 10 11 N216 XL N265 XL N266 XL 1750 XL 2200 XL N265 XL N266 XL 1750 2200...
Page 93: ...93 1 3 4 2 0 2 N266DA XL 2200DA XL N276DA XL 2200DA XL N266DA XL N276DA XL...
Page 95: ...95 10 2 11 0 12 13 2200DA XL N266DA XL N276DA XL...
Page 96: ...96 3 1 2 3 5 mm 4 1 4 2 ABS 1750 XL...
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Page 108: ...108 WWW fem t 1750 XL 2200 XL 2200DA XL ABS 1750 XL...
Page 109: ...109 WWW fem t N216 XL N265 XL N266 XL N266DA XL N276DA XL...
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Page 112: ...112 4 6 6 7 7 6 6 5 5 5 1 2200 XL 1750 XL ABS 1750 XL 2600...
Page 113: ...113 6 6 7 7 6 6 8 9 1 N216 XL 2600...
Page 114: ...114 1 3 4 2 3 3 2 2600...
Page 115: ...115 2 5 5 6 6 5 5 5 5 6 6 5 5 N216 XL 2600 2200 XL 1750 XL ABS 1750 XL...
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