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3.  Se si effettuano collegamenti idraulici all’attacco

laterale, rimuovere il tappo dell’attacco e
collegare la linea idraulica utilizzando raccordi
adeguati. Tutti i tubi flessibili, i condotti e i
raccordi devono presentare una pressione
nominale minima di 350 bar (5000 psi).

4.  La pompa idraulica a motore utilizzata non deve

sviluppare una pressione maggiore di 350 bar
(5000 psi). Le pompe a motore devono avere una
cilindrata adeguata ad erogare un volume di olio
sufficiente per i supporti, i tubi flessibili, i
dispositivi di serraggio e tutti gli altri componenti
dell’impianto. Nella tabella 2 è illustrato
l’andamento dei carichi massimi applicati in
funzione della pressione di esercizio.

5.  Ogniqualvolta esista il rischio che refrigerante,

detriti e/o trucioli risultanti dalla lavorazione
possano penetrare nel cilindro attraverso
l’attacco di sfiato (vedi Figura 2), collegare
all’attacco un tubo di lunghezza tale che il suo
sbocco si trovi in una zona protetta da trucioli,
refrigerante, ecc.

5.1 Operazioni relative solo ai supporti

azionati a molla:

Se esiste il rischio che il refrigerante e i detriti
risultanti dalla lavorazione possano penetrare
nel supporto, installare quest’ultimo nella
configurazione a molla pneumatica. Ciò causa
un flusso d’aria attraverso l’organo a
scorrimento ed è di ausilio nell’evitare il
suddetto problema.

1.  Rimuovere dallo stantuffo del supporto il

bullone di contatto (insieme alla molla al suo
interno).

2. Dopo aver rimosso la molla, reinserire il

bullone utilizzando Loctite 242 per
assicurare la tenuta dei filetti.

3. Collegare il manicotto di sfiato all’attacco di

sfiato. Assicurare un’erogazione d’aria
regolabile da zero a 0,35 bar (5 psi) per
portare il supporto nella configurazione di
caricamento a "molla pneumatica".

4. Aumentare o diminuire la forza di contatto

esercitata dallo stantuffo sul pezzo
regolando la pressione dell’aria erogata.

NOTA:

per evitare il sollevamento del pezzo,

non eccedere 0,35 bar (5 psi). 

Per ottenere un supporto nella configurazione
ad azionamento pneumatico, installare una
linea di alimentazione pneumatica (descritta
precedentemente) e montarvi una valvola di
sfiato manuale a due posizioni (VA-42) o una
valvola di sfiato a solenoide (VAS-42). In una
delle due posizioni tale valvola blocca
l’erogazione dell’aria ed assicura la
disaerazione del supporto, nell’altra assicura
l’erogazione dell’aria al supporto senza che si
verifichi lo sfiato dell’aria.

NOTA:

quando la linea di alimentazione pneumatica

è scollegata dal supporto, lo stantuffo non si retrae
automaticamente, eccetto per gravità se montato
verticalmente. Lo stantuffo è però libero di muoversi
se viene urtato o semplicemente toccato da un pezzo
che venga caricato o scaricato.

5.2  Modifiche

Se si intende usare il supporto senza bullone di
contatto, sostituire il bullone con il registro filettato in
dotazione. Applicare Loctite 242 per assicurare la
tenuta dei filetti del registro e sistemarlo in sede, a filo
con la testa dello stantuffo.

6.0  FUNZIONAMENTO

1.  Installare i supporti in base alle istruzioni

precedenti.

2.  Inserire il pezzo nella struttura di fissaggio e sopra

i supporti.

3.  Attivare la pressione idraulica per fare avanzare lo

stantuffo sul pezzo. La posizione dello stantuffo
viene mantenuta finché non si scarica la
pressione idraulica.

4. Per facilitare le operazioni di lavorazione del

pezzo, serrarlo in posizione.

19

TABELLA 1

FORZA DI SOSTEGNO MASSIMA IN FUNZIONE DELLA

PRESSIONE IDRAULICA DI ESERCIZIO

Pressione bar (lbs.)

TABELLA 2

DEFLESSIONE DEL SUPPORTO IN FUNZIONE 

DEL CARICO APPLICATO

Carico

Applicato kN (lbs.)

Fo

rza di sostegno - kN (lbs

.)

0

70

140

210

280

350

(1000)

(2000)

(3000)

(4000)

(5000)

0

227

454

681

909

1136

(500)

(1000)

(1500)

(2000)

(2500)

Deflessione elastica - mm (inch)

11,12

(2500)

8,90

(2000)

6,67

(1500)

4,45

(1000)

2,22

(500)

0,05

(.0025)

0,04

(.0020)

0,03

(.0015)

0,02

(.0010)

0,01

(.0005)

Summary of Contents for WFL111

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Page 16: ...re gravi lesioni personali se non il decesso AVVERTENZA Indossare un attrezzatura di protezione appropriata durante il funzionamento dell apparecchiatura AVVERTENZA Stare lontano da carichi sospesi e...

Page 17: ...assistenza ENERPAC autorizzato di zona Per usufruire dei termini di garanzia utilizzare esclusivamente olio idraulico ENERPAC AVVERTENZA Sostituire immediatamente le parti usurate o danneggiate con pe...

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Page 27: ...rzaken BELANGRIJK Hydraulische machines mogen enkel door een bevoegd hydraulisch technicus van onderhoud worden voorzien Voor reparaties dient u contact op te nemen met een nabijgelegen bevoegd ENERPA...

Page 28: ...G Het verdeelstuk van de appendage moet een hydraulische werkdruk van 350 bar kunnen weerstaan Afbeelding 2 A Veerkrachtinstellingsschroef B Poortschroef moet verwijderd worden voor montage van verdee...

Page 29: ...2 toe aan de toevoerleiding Deze klep blokkeert de luchttoevoer en ontlucht de werkstutsteun in de ene stand en levert lucht zonder ontluchting in de andere stand OPMERKING Wanneer de luchttoevoer afg...

Page 30: ...et den vertegenwoordiger van Enerpac Afbeelding 3 A Belasting B Werkstuk C Stutsteunplunjer D Afwijking 30 Probleem Plunjer loopt niet helemaal uit wanneer de systeemdruk ingeschakeld wordt Werkstutst...

Page 31: ...usar les es s rias ou mesmo a morte ADVERT NCIA Use equipamentos individuais de prote o quando acionar equipamentos hidr ulicos ADVERT NCIA Mantenha dist ncia de cargas apoiadas por cilindros hidr uli...

Page 32: ...ebrar causando les es pessoais ou danos propriedade As pe as Enerpac s o projetadas para se encaixar adequadamente e sustentar cargas pesadas 3 0 DESCRI O Estes cilindros tipo suporte com avan o hidr...

Page 33: ...cobre ver item B Figura 2 Lubrifique os O rings an is tipo O e instale os ver Figura 2 nos canais da conex o antes de montar e aparafusar o cilindro tipo suporte Certifique se de que os O rings an is...

Page 34: ...carregada 5 2 Modifica es Se o cilindro tipo suporte deve ser usado sem parafuso de contato substitua o pelo parafuso sem cabe a fornecido Vede este parafuso com Loctite 242 e posicione o nivelado com...

Page 35: ...porte 1 Press o hidr ulica n o foi removida do sistema 2 Resist ncia de fluxo interno em fun o do di metro inadequado ou dobras acentuadas do tubo 3 Verifique se h danos ou ac mulo de sujeira na haste...

Page 36: ...WFL 111 112 WSL 111 112 08 02...

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