4. La puissance des pompes d’alimentation
hydraulique ne doit pas excéder 350 bar. Ces
pompes doivent être assez puissantes pour
fournir une alimentation en huile suffisante aux
supports de travail, flexibles, brides et autres
articles du système. Voir le tableau 1 pour les
charges maximum appliquées en fonction de la
pression de service.
5. Si des produits de refroidissement d’usinage, des
débris, et des copeaux risquent de
pénétrer dans le vérin par l’orifice d’aération (voir
figure 2), plonger un flexible dans cet orifice dont
l’autre extrémité aboutit à l’abri des contaminants.
5.1 Pour les supports de travail à extension
par ressort seulement :
Si le produit de refroidissement d’usinage et les
débris risquent de pénétrer dans le support de travail,
utiliser la configuration de ressort pneumatique. L’air
sera ainsi soufflé au travers du racleur, aidant à
empêcher le produit de refroidissement et les débris
de pénétrer dans le support de travail.
1. Retirer le boulon de contact du support, avec le
ressort interne.
2. Une fois le ressort retiré, replacer le boulon
de contact et le bloquer avec du Loctite 242.
3. Brancher le tube sur l’orifice d’aération. En
utilisant une alimentation en air réglable de 0
à 0,35 bar, l’appareil devient un support de
travail chargé par "ressort pneumatique".
4. Pour accroître ou réduire la force de contact de
la tige contre la pièce, régler la pression d’air.
REMARQUE:
ne pas dépasser 0,35 bar pour
éviter le soulèvement de la pièce.
Pour obtenir un support de travail du type à
extension par air comprimé, installer une conduite
d’air (comme expliqué ci-dessus) et monter une
vanne pneumatique manuelle à deux positions
(VA-42) ou une électrovanne de commande
pneumatique (VAS-42) sur la conduite.
Cette vanne bloquera l’alimentation
pneumatique et aérera le support dans une
position et fournira l’alimentation pneumatique
sans l’aérer dans l’autre.
REMARQUE:
lorsque l’alimentation
pneumatique du support est coupée, la tige ne
se rétracte plus d’elle-même, si ce n’est sous
l’effet de la pesanteur dans le cas d’un montage
vertical. Toutefois, la tige peut bouger librement
si elle est heurtée ou touchée par une pièce en
train d’être chargée ou déchargée.
5.2 Modifications
Si le support de travail doit être utilisé sans
boulon de contact, remplacer ce dernier par la
vis de blocage fournie. Bloquer cette vis avec
du Loctite 242, en veillant à ce qu’elle affleure le
haut de la tige.
6.0 FONCTIONNEMENT
1. Installer les supports de travail conformément aux
instructions précédentes.
2. Placer la pièce à usiner dans la machine, au-
dessus des supports de travail.
3. Ouvrir la pression hydraulique pour pousser la
tige contre la pièce. La position de la tige du
support de travail sera maintenue jusqu’à ce que
la pression hydraulique soit relâchée.
4. Brider la pièce en place pour faciliter les
opérations d’usinage.
5. Une fois l’usinage terminé, desserrer les brides et
relâcher la pression hydraulique du support. Les
supports se désengagent et les tiges se
rétractent.
6. Retirer la pièce de la machine.
REMARQUE
: ne pas dépasser la charge nominale
maximum sur la tige du support. Cette charge est la
résultante des forces de bridage des autres
composants hydrauliques tels que les brides
pivotantes et les forces d’usinage. Le tableau 1
montre la charge maximum appliquée par rapport à la
pression de verrouillage de la tige. Le tableau 2
montre la déflexion de la tige du support lors de
l’application d’une charge sur le vérin.
9
TABLEAU 1
FORCE DE MAINTIEN MAXIMUM ET PRESSION
HYDRAULIQUE DE FONCTIONNEMENT
Pression bar (lbs)
TABLEAU 2
FLEXION DU SUPPORT ET CHARGE APPLIQUÉE
Charge appliquee kN (lbs)
Fo
rce de manitien max.
- kN (lbs
.)
8,90
(2000)
6,67
(1500)
2,22
(500)
4,45
(1000)
0
70
140
210
280
350
(1000)
(2000)
(3000)
(4000)
(5000)
11,12
(2500)
0,05
(.0025)
0,04
(.0020)
0,03
(.0015)
0,01
(.0005)
0,02
(.0010)
0
227
454
681
909
1136
(500)
(1000)
(1500)
(2000)
(2500)
Fle
x
ion èlastique - mm (in.)
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