elco VG 1.105/TC Operating Instructions Manual Download Page 3

Page: 3 / 40

10/2016 - Art. Nr. 4200 1016 3901A

Overzicht

Branderbeschrijving

Branderautomaat

Display

B10 Ionisatiebrug

Luchtpressostaat

Sluiterschijf voor propaangas

Elektromotor

Luchtdruknippel

Ontstekingstransformator

Gasblokaansluitflens

Bevestigingsschroeven voor

basisplaat

Inhangvoorziening (Service)

Behuizing

Elektrische aansluiting (bedekt)

Ontgrendelingsknop

Gaskopinstelschroef

Afdekkap

Branderaansluitflens

Branderbuis

103B Luchtregeling

113

Luchtkast

Summary of Contents for VG 1.105/TC

Page 1: ...01 1000 1601 Bedieningshandleiding Voor de gespecialiseerde vakman Aangeblazen gasbrander Operating instructions For specialist installation engineers Gas burners VG 1 40 TC VG 1 55 TC VG 1 85 TC VG 1 105 TC de fr it 4200 1015 8201 nl en 4200 1016 3901 de fr it nl en 4200 1016 3801 ...

Page 2: ...missiewaarden worden bereikt Voor de opgave van garantiewaarden moeten de voorwaarden voor het meettoestel toleranties en luchtvochtigheid in acht worden genomen Leveromvang In de verpakking van de brander bevinden zich 1 Gasaansluitflens 1 Compacte gasblok met gasfilter 1 Branderflens met isolatiering 1 Zakje met bevestigingsonderdelen 1 Etui met Technische Documentatie Voor een veilige milieuvri...

Page 3: ...hijf voor propaangas M1 Elektromotor pL Luchtdruknippel T1 Ontstekingstransformator 3 Gasblokaansluitflens 5 Bevestigingsschroeven voor basisplaat 7 Inhangvoorziening Service 8 Behuizing 9 Elektrische aansluiting bedekt 14 Ontgrendelingsknop 15 Gaskopinstelschroef 16 Afdekkap 17 Branderaansluitflens 18 Branderbuis 103B Luchtregeling 113 Luchtkast ...

Page 4: ... Gaspressostaat Gasdrukregelaar Startgasdruk MB DLE407 kunnen via de bijstelschroeven worden ingesteld Ingangs en uitgangsdruk kunnen aan de meetnippels worden gemeten F4 Pressostaat instelschroef onder de kap Y12 Veiligheidsventiel Y13 Hoofdventiel 2 Elektrische aansluiting ventielen 8 Inlaatflens 9 Elektrische aansluiting pressostaat 104 C Instelschroef drukregelaar 106 Gaszeef 119 Meetnippel ga...

Page 5: ...grendeld in storingstoestand gebracht en worden ontgrendeld uit storingstoestand gehaald op voorwaarde dat netspanning voorhanden is aan de automaat Voor het in of uitbouwen van de automaat moet het apparaat spanningsvrij worden gemaakt De automaat mag niet geopend of gerepareerd worden A4 Scherm BP1 Drukknop 1 Opvraging Storingscode BP2 Drukknop 2 Opvraging Waarden Symbool Naam Wacht op warmtever...

Page 6: ...r automatisch Vergrendeling en ontgrendeling De automaat kan via de ontstoringsknop R worden vergrendeld in storingstoestand gebracht en worden ontgrendeld uit storingstoestand gehaald op voorwaarde dat netspanning voorhanden is aan de automaat Voor het in of uitbouwen van de automaat moet het apparaat spanningsvrij worden gemaakt De automaat mag niet geopend of gerepareerd worden A4 Scherm BP1 Dr...

Page 7: ... Benaming Stekker nr Klem Benaming Stekker nr 1 Signaal vlamdoofveiligheid 11 14 Fase onstekingstransformator 5 2 Neutraal 15 Neutraal 3 Fase 16 Fase brandermotor 4 4 Signaal afstandsontgrendeling 20 17 Aarde 5 Fase 18 Neutraal 6 Fase 8 19 Neutraal 21 7 Signaal gaspressostaat 20 Fase display storing 8 Signaal luchtpressostaat 10 21 Fase veiligheidsventiel 1 9 Fase 22 Neutraal 10 Fase 6 23 Aarde 11...

Page 8: ...en geïoniseerde zone waardoor een gelijkgerichte stroom van de sonde naar de brandermond stroomt De ionisatiestroom moet ten minste 8 µA bedragen Veiligheidsfuncties Als zich bij de start van de brander toelating gastoevoer geen vlam vormt dan wordt na afloop van de veiligheidstijd van max 3 seconden de brander uitgeschakeld en het gasventiel wordt gesloten Bij een verdwijning van de vlam gedurend...

Page 9: ...gheidsmagneetventiel 1 Thermisch gestuurde veiligheidsafsluiter ter plekke aan te brengen 104 Gasdrukregelaar 106 Zeef 108 Gaskogelkraan ter plekke aan te brengen 119pBr Meetpunt gasuitlaatdruk 119 1 Meetpunt gasdruk in tussenruimte ventielen 119 2 Meetpunt luchtdruk Werking Werkingsfunctie Veiligheidsfunctie Branders zonder functie TC ...

Page 10: ...iameter van de gasleidingen moet dusdanig worden gekozen dat de drukverliezen niet meer dan 5 van de netdruk bedragen Montage van het gasblok De doppen op A B en C verwijderen Controleren of ringafdichting J1 aanwezig is en correct op de flens C ligt Gasblok rechts of links bevestigen zie hieronder voor andere inbouwstanden Montage gasdiafragma D VG1 40 zie tabel aan de rechterkant Gaskogelkraan v...

Page 11: ...nsluiten en met de schroeven borgen Stekker A Gaspressostaat Stekker B Gasventiel Elektrische aansluiting tussen brander en ketel De elektrische installatie en de werkzaam heden voor de aansluiting mogen alleen door een erkend gespecialiseerd elektro technicus worden uitgevoerd Daarbij dienen de geldende voorschriften en bepa lingen in acht te worden genomen Deze brander omvat elektronische compo ...

Page 12: ...m eerst het volledige programmaverloop zonder vlamvorming te controleren na voltooiing van de dichtheidscontrole het manuele gasventiel weer sluiten Als volgt te werk gaan Manuele afsluiter openen De brander starten door de warmteproducerende uitrusting te starten De uitvoering van de dichtheidscontrole vervolgens via de display voortzetten Na het openen van het tweede ventiel de manuele afsluiter...

Page 13: ...r verdraaien van de regelknop 103B De ingestelde waarde kan via de instelschaal worden gecontroleerd De luchtregeling in de branderkop beïnvloedt behalve de luchthoeveelheid ook de mengzone en de luchtdruk in de branderbuis Verdraaien van schroef 15 naar rechts minder lucht naar links meer lucht Op de schaalverdeling Y kan de stand van de stuwschijf worden gecontroleerd G a s ty p e G a s d ru k i...

Page 14: ...unt 119 en 119pBr meten Voorbeeld Voor een vermogen van 25kW met een G1 40 zijn volgende instellingen van kracht Instelling branderkop 20mm Luchtklepstand 7 Instelling van de gasdruk op pBr 42 daPa met schroef C Controle van de regelbaarheid De brander op de nominale belasting laten werken Gasdruk op punt 119 en punt 119pBr meten De kogelkraan voor de compacte eenheid langzaam sluiten tot de ingan...

Page 15: ...id door draaien aan knop 6 naar rechts verminderen resp door draaien naar links verhogen Het totale traject voor verandering van minimaal tot maximaal debiet is ongeveer 4 5 slagen Wanneer de instelling met succes voltooid is de borgschroef weer vastschroeven Gasdruk op het meetpunt 119pBr meten fabrieksinstelling op pagina 13 Verbrandingswaarden optimaliseren Zo nodig verbrandingswaarden via inst...

Page 16: ... 10 hoger dan de gemeten uitschakelwaarde instellen De instelwaarde van de gasdrukschakelaar moet hoger liggen dan de ventilatordruk maar lager dan de gasdruk na het gasventiel Controle van het uitschakelpunt Manuele afsluiter openen Brander starten Manuele afsluiter sluiten Het gasgebrekprogramma moet starten zonder dat de branderautomaat een uitschakelen in storingstoestand veroorzaakt Werkingsc...

Page 17: ... de brander De gasleidingscomponenten slangen leidingen alsook hun verbindingen controleren op lekkages en tekenen van slijtage Eventueel vervangen De elektrische aansluitingen en verbindingskabels controleren op beschadigingen Eventueel vervangen Gasfilter controleren eventueel reinigen of vervangen Turbine en behuizing reinigen en controleren op beschadigingen Menginrichting controleren en reini...

Page 18: ... Luchtpressostaat niet in rusttoestand Foutieve instelling Contact gelast Pressostaat opnieuw instellen Pressostaat vervangen De brander start niet Gasdruk normaal onvoldoende gasdruk Gaspressostaat ontregeld of defect Gasleidingen controleren Filter reinigen Gaspressostaat controleren of compacte gaseenheid vervangen De branderventilator start De brander start niet Luchtpressostaat het contact sl...

Page 19: ...kken van BP1 kiezen Op BP2 drukken om te bevestigen De procedure herhalen tot het laatste cijfer Na het bevestigen van het laatste cijfer wordt het volledige pictogram gedurende 5 sec weergegeven Daarna verschijnt opnieuw de werkingsuitlezing Om het contractnummer te wijzigen Door indrukken van BP1 het storingsmenu oproepen en de uitlezing door verder bedienen van BP1 laten doorlopen tot het gewen...

Page 20: ... For specifying warranty values the conditions for the measuring equipment tolerances and humidity must be observed Scope of delivery The burner packaging also contains 1 gas connection flange 1 compact gas train with gas filter 1 Burner flange with insulation 1 bag containing installation fittings 1 bag containing Technical Documentation The following standards should be observed in order to ensu...

Page 21: ...r for Liquefied Petroleum Gas M1 Electric motor pL Air pressure nipple T1 Ignition transformer 3 Gas train connecting flange 5 Fastening screws for equipment plate 7 Securing device service 8 Housing 9 Electrical connection covered 14 Release knob 15 Gas head adjusting screw 16 Cover 17 Burner connecting flange 18 Burner tube 103B Air regulation 113 Air intake box ...

Page 22: ...ressure regulator Initial gas pressure MB DLE407 can be set using the adjusting screw Inlet and outlet pressure can be measured at the measuring nipples F4 Pressure switch adjusting screw under the cover Y12 Safety valve Y13 Main valve 2 Valve electrical connection 8 Inlet flange 9 Pressure switch electrical connection 104 C Setting screw for pressure regulator 106 Gas screen 119 Measuring nipple ...

Page 23: ...ing and unlocking the system The control unit can be locked switched to malfunction and unlocked malfunction cleared by pressing the R reset button provided the system is connected to the mains power supply Always disconnect the power supply before installing or removing the control unit Do not attempt to open or carry out repairs on the control unit A4 display BP1 push button 1 Request fault code...

Page 24: ...l The control unit switches itself back on again once the voltage has returned to normal levels Locking and unlocking the system The control unit can be locked switched to malfunction and unlocked malfunction cleared by pressing the R reset button provided the system is connected to the mains power supply Always disconnect the power supply before installing or removing the control unit Do not atte...

Page 25: ...th Earth Terminal Designation Connector no Terminal Designation Connector no 1 Flame monitor signal 11 14 Ignition transformer phase 5 2 Neutral 15 Neutral 3 Live 16 Burner motor phase 4 4 Remote release signal 20 17 Earth 5 Live 18 Neutral 6 Live 8 19 Neutral 21 7 Gas pressostat signal 20 Fault display phase 8 Air pressure switch signal 10 21 Safety valve phase 1 9 Live 22 Neutral 10 Live 6 23 Ea...

Page 26: ...he burner earth During burner operation an ionised zone is produced in the gas flame through which a rectified current flows from the sensor to the burner tip The ionisation current must be at least 8 µA Safety functions If no flame is produced when the burner is started gas release the burner will be switched off at the end of the safety period lasting no more than 3 seconds and the gas valve wil...

Page 27: ...tection Y13 Main solenoid valve Y12 Safety solenoid valve 1 Thermally triggered safety shut off valve installation resident 104 Gas pressure regulator 106 Screen 108 Gas ball valve installation resident 119pBr Measuring point for gas outlet pressure 119 1 Measuring point for gas pressure in valve space 119 2 Air pressure measuring point Compact train ...

Page 28: ...d pull it out of the flange Gas connection The gas line diameter should be chosen in such a way that the pressure losses do not exceed 5 of the distribution pressure Gas train assembly Remove plugs on A B and C Check that ring seal J1 is present and correctly fitted to flange C Secure gas train on the right and left see below for other installation locations VG1 40 D shutter assembly see table on ...

Page 29: ...ponents it is advisable to connect a type A FI multipole switch upstream of the system to detect error currents with a direct current component Check to ensure that the power supply voltage is as specified 230 V 50 Hz Burner fuse 10 A The neutral conductor must have the same electrical potential as the earth conductor Otherwise power supply to the burner must include an isolating transformer and a...

Page 30: ...e test initially without flame formation close the gas manual shut off valve again once the sealing test is complete Proceed as follows Open the manual shut off valve Activate the boiler controller to start the heat generator Follow the sealing test as performed on the display Once the second valve is open close the manual shut off valve again The program sequence test runs until a safety shutdown...

Page 31: ...03B The value set can be checked on the control dial The regulation of air in the burner head influences not only the airflow but also the mixing zone and the air pressure in the burner pipe Turn screw 15 clockwise less air anti clockwise more air The position of the baffle plate can be controlled on dial Y T y p e o f g a s B u r n e r h e a d g a s p r e s s u r e 1 1 9 p B r d a P a A ir fla p ...

Page 32: ...re gas pressure at point 119 and 119pBr Example To set a power of 25 kW with a G1 40 apply the following settings Setting for burner head 20 mm Air flap setting 7 Set the gas pressure to pBr 42 daPa with screw C Checking the controllability Run burner at rated load Measure gas pressure at point 119 and 119 pBr Close the ball valve upstream of the compact unit slowly until the gas input pressure at...

Page 33: ...he main flow by turning knob 6 clockwise or increase it by turning it anti clockwise The total path to adjust from minimum to maximum flow is approximately 4 5 turns Retighten the locking screw following the adjustment Measure the gas pressure at measuring point 119pBr for factory setting see page 31 Optimising combustion values Optimum combustion values can be achieved by adjusting the position o...

Page 34: ... the predetermined shutdown value The gas pressostat adjustment value must be higher than the blower pressure but lower than the gas pressure downstream of the gas valve Check the switch off point Open the manual shut off valve Burner start Close the manual shut off valve The gas shortage program should start without the burner control unit triggering a safety shutdown Operating check Flame monito...

Page 35: ...intenance work on the burner Check gas supply components tubes lines and their connections for leaks or signs of wear replace if necessary Check electrical connections and connection cables for damage replace if necessary Check gas filter clean or replace as necessary Clean blower wheel and housing and check for damage Check and clean the mixing unit Check ignition electrodes block readjust or rep...

Page 36: ...osition Incorrect adjustment contact is welded Readjust the pressure switch Replace the pressure switch Burner does not start Normal gas pressure Insufficient gas pressure Gas pressostat wrongly set or defective Check gas lines Clean the filter Check the gas pressostat or replace the compact gas unit Burner blower starts up Burner does not start Air pressure switch the contact does not close Check...

Page 37: ...9 by repeatedly pressing BP1 Confirm by pressing BP2 Repeat the operation until you reach the last figure After confirming the last figure the complete pictogram is displayed for 5 seconds then the control unit returns to the operating screen To change the contract number Call up the fault menu by pressing BP1 then keep pressing the button to scroll through until the desired pictogram contract num...

Page 38: ...10 2016 Art Nr 4200 1016 3901A 38 ...

Page 39: ...10 2016 Art Nr 4200 1016 3901A 39 en ...

Page 40: ...10 2016 Art Nr 4200 1016 3901A 40 www elco net Gefabriceerd in de EU Made in EU Niet contractueel document Non contractual document ...

Search results

Summary of Contents for VG 1.105/TC

Reviews:

Related manuals for VG 1.105/TC

Brands by name

Popular brands

elco VG 1.105/TC, Operating Instructions Manual

Search results

Summary of Contents for VG 1.105/TC

Reviews:

Related manuals for VG 1.105/TC

Brands by name

Popular brands