© Danfoss | 2021.09 | 17
AQ37768222503601-000101
AFQ 2 / VFQ 2(1) DN 15-125, VFQ 22(1) DN 65-250
1. Zdjąć osłonę trzpienia, a następnie zwolnić
trzpień zaworu wykręcając nakrętkę,
podkładkę oraz tekturową tuleję.
2. Zrównać trzpień siłownika z trzpieniem
zaworu, połączyć oba trzpienie i delikatnie
obrócić obiema rękami cały siłownik
ciśnieniowy zgodnie z ruchem wskazówek
zegara, aż trzpienie zostaną całkowicie
połączone (trzpień zaworu zostanie
całkowicie wkręcony w trzpień siłownika).
3. Zwolnić nakrętkę łączącą, wyciągając
sprężynę blokującą.
4. Dokręcić nakrętkę łączącą
5. Poluzować siłownik ciśnieniowy,
przekręcając go o około pół obrotu
w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara.
6. Zwrócić uwagę na położenie połączeń rurek
impulsowych względem zaworu
i odpowiednio spasować siłownik.
7. Przytrzymać siłownik w tej pozycji i dokręcić
nakrętkę łączącą do zaworu momentem
wynoszącym 100-120 Nm.
Montaż rurki impulsowej
❻
Podłączenie rurek impulsowych w układzie
— Przegląd
1. Instalacja na rurociągu powrotnym
②
.
2. Instalacja na rurociągu zasilającym
③
.
Podłączenie zestawu rurki impulsowej
❼
Wykręcić korek
①
z zaworu.
Wkręcić złącze gwintowane
②
z uszczelką
miedzianą. Moment obrotowy: 40 Nm
Podczas montażu zestawów rurki
impulsowej, należy przestrzegać
odpowiedniej instrukcji montażu.
Podłączanie zestawu rurki impulsowej AF
Jeśli rurki impulsowe (z miedzi) nie są wstępnie
zagięte lub mają być na nich zainstalowane
naczynia kondensacyjne, należy postępować
zgodnie z instrukcjami montażu tych części.
• Jakie rurki impulsowe zastosować?
Można użyć zestawu AF rurki impulsowej (2×)
❻
①
:
nr katalogowy: 003G1391 lub użyć
następujących rurek:
Stal nierdzewna
Ø 10 × 0,8
DIN 17458, DIN 2391
Stal
Ø 10 × 1
DIN 2391
Miedź
Ø 10 × 1
DIN 1754
Podłączanie zestawu rurki impulsowej
❽①
1. Uciąć rurkę pod kątem prostym
①
, a
następnie wygładzić krawędzie.
2. W przypadku rurek miedzianych:
wstawić tuleje usztywniające
②
w obydwa
końce.
3. Sprawdzić poprawność położenia pierścienia
zaciskającego
③
.
4. Wcisnąć do oporu rurkę impulsową
④
w
złącze gwintowane.
5. Dokręcić nakrętkę łączącą
⑤
stosując
moment obrotowy 40 Nm.
Podczas montażu naczyń
kondensacyjnych
❽⑥
postępować
zgodnie z instrukcjami montażu tych
naczyń.
Izolacja
❾
W przypadku, gdy temperatura czynnika nie
będzie przekraczała 120°C, siłownik ciśnieniowy
może zostać zaizolowany
①
.
Demontaż
❿
Niebezpieczeństwo
Niebezpieczeństwo poparzenia
gorącą wodą
Przed przystąpieniem do demontażu należy
zrzucić z układu ciśnienie lub użyć zaworów
odcinających umieszczonych na rurkach
impulsowych!
①
W celu dokonania demontażu należy
wykonać następujące czynności:
②
1. Używając opasek zabezpieczających
przymocować siłownik ciśnieniowy do
znajdujących się w pobliżu elementów
stałych
2. W celu demontażu siłownika należy
całkowicie odkręcić nakrętkę łączącą
3. Przytrzymać siłownik ciśnieniowy obiema
rękami i zwolnić go, obracając w lewo
o około 30 obrotów. Podczas obracania
przez cały czas kontrolować ciężar siłownika,
aby zapobiec jego nieoczekiwanemu
upuszczeniu.
4. Ostrożnie zdjąć siłownik z zaworu.
Przed ponowną instalacją siłownika na zaworze
należy ponownie całkowicie zwolnić sprężynę
nastawczą.
Próba szczelności i ciśnienia
⓫
„Niebezpieczeństwo obrażeń ciała na
skutek ciężaru siłownika
ciśnieniowego. Podczas demontażu
siłownika ciśnieniowego z zaworu należy cały
czas uważać, aby nie dopuścić do jego upadku
oraz obrażeń spowodowanym jego dużym
ciężarem!”
Aby zapobiec uszkodzeniom membrany,
ciśnienie musi jednostajnie i równocześnie
wzrastać na połącz i -
①
do czasu
osiągnięcia maksymalnego ciśnienia próbnego.
W przypadku wyższych ciśnień próbnych,
odłączyć rurki impulsowe
①
a otwory w
zaworze zamknąć przy pomocy odpowiednich
korków.
Sprawdź ciśnienie nominalne
②
na zaworze.
Maksymalne ciśnienie próbne nie może
przekroczyć ciśnienia w sieci i musi być zawsze
niższe niż 1,5 × PN.
Niezastosowanie się do powyższego może
spowodować uszkodzenie siłownika lub zaworu.
Napełnianie układu, rozruch
⓬
Ciśnienie na przepływie powrotnym
①
nie może przekraczać ciśnienia na
przepływie zasilającym
②
.
Nieprzestrzeganie tego zalecenia może
spowodować uszkodzenie regulatora
③
.
1. Powoli otworzyć zawory w układzie.
2. Powoli otworzyć armaturę odcinającą
④
na rurociągu zasilającym.
3. Powoli otworzyć armaturę odcinającą
⑤
na rurociągu powrotnym.
Wyłączenie z eksploatacji
1. Powoli zamknąć armaturę odcinającą
④
na rurociągu zasilającym.
2. Powoli zamknąć armaturę odcinającą
⑤
na rurociągu powrotnym.
Regulacja ograniczenia przepływu
Natężenie przepływu jest ograniczane przez
regulację skoku dławika
⓭①
.
Istnieją dwie opcje:
1. Nastawianie według krzywych regulacji
przepływu.
2. Nastawianie z użyciem licznika ciepłą.
Nastawianie według krzywych
regulacji przepływu.
System nie może być
uruchomiony!
Podczas zamykania dławika
regulacyjnego (krok 3) siłownik
może ulec uszkodzeniu w przypadku
dużych różnic ciśnień.
1. Wkręcić do oporu dławik
⓭②
.
→
Zawór jest zamknięty, nie ma przepływu.
2. Wybrać krzywą regulacji przepływu
(patrz
⓮
).
Obroty śruby dławika
regulacyjnego
Wymagane natężenie
przepływu
3. Obrócić śrubę regulacyjną dławika
③
w prawo o liczbę obrotów pokazaną
na rysunku
→
Regulacja skoku zaworu jest zakończona.
4. Śruba regulacyjna może zostać
zaplombowana.
Uwaga
Nastawienie można sprawdzić podczas pracy systemu za pomocą
licznika ciepłą, patrz następny rozdział.
Nastawianie z użyciem licznika ciepła.
Warunek wstępny:
Upewnij się, że układ lub obejście
①
są całkowicie
otwarte.
Dla maks. przepływ, różnica ciśnień Δp
②
na
zaworze regulacyjnym musi wynosić co najmniej:
Δ
p
min
= 2
×
Δ
p
b
Patrz również „Zbyt niski przepływ”.
1. Obserwować wskazania licznika ciepła.
2. Obrót w lewo
③
zwiększa przepływ.
3. Obrót w prawo
④
zmniejsza przepływ.
Po zakończeniu regulacji:
1. Dokręcić przeciwnakrętkę
⑤
.
8. Śruba regulacyjna może zostać
zaplombowana.
Wymiary
⓯
Kołnierze: wymiary połączeń zgodne z normą DIN 2501, forma
uszczelki C
