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128
注意:有些接头必须用具有表
8.1
所示之截面的电缆进行连接。
表
8.1
Drenag 1400 M - Feka 1400 M
Grinder 1400 M
≤
30
米电缆,横截面积
1.5 mm
2
≤
50
米电缆,横截面积
2.5 mm
2
≤
80
米电缆,横截面积
4 mm
2
≤
25
米电缆,横截面积
1.5 mm
2
≤
40
米电缆,横截面积
2.5 mm
2
≤
60
米电缆,横截面积
4 mm
2
Drenag 1800 T - Feka 1800 T - Grinder 1800 T
≤
60
米电缆,横截面积
1.5 mm
2
≤
100
米电缆,横截面积
2.5 mm
2
≤
160
米电缆,横截面积
4 mm
2
9.
检查转向(仅三相电机)
(
图
5)
每次重新安装后都必须检查转向。
步骤如下(图
5
):
1
)将泵放置在平面上。
2
)启动泵,然后马上关闭。
3
)启动时,从电机侧仔细观察泵反冲。如果保护套按图示方向(逆时针)转动,则泵转向正确,
即顺时针。
4
)如果电机转向错误,切断电源,调换电源线(控制器的上游)两相的位置。
如因泵已安装好,不能检查上述项目,请按如下步骤检查:
1
)启动泵,观察水流量。
2
)关闭泵,切断电源,调换电源线(控制器的上游)两相的位置。
3
)重新启动泵,观察流量。
4
)关闭泵。
正确的转向为提供水流量较高的一次。
单相电机的转向无需检查。
10.
维护和清洁
须由具备现行标准规定资格的技术人员对机器进行维护。
由于采用了油室机械密封件和永久密封的免维护型轴承,
DRENAG
、
FEKA
和
GRINDER
电泵能够确保连续稳定的运
转,只需最少维护。机械密封件发生一定程度的磨损是不可避免的,而且当抽送含沙或其他磨损物质时的水时,会
加速磨损。因此建议定期检查密封油位、清洁度和液压部件的磨损。
10.1.
检查和更换叶轮
10.1.1 Drenag
拧下三个螺钉(
136
),拆下并抽出过滤器盖(
92
),将过滤器(
42
)从进水口盖(
35
)滑出。拆下进水口盖(
35
)
。如果叶轮(
4
)磨损,垂直放置泵,使叶轮朝上,防止密封油泄漏。卸下内六角螺钉(
71
),保留弹簧垫圈(
43
)
和叶轮锁紧垫圈(
63
)。用专用的分离器拆下叶轮(
4
),保留叶轮键(
17
)。更换叶轮,按相反的顺序重新组装,
用合适的防松剂固定好螺钉(
71
)。
10.1.2 Feka
拧下三个螺钉(
93
),拆下进水口盖(
35
),用螺钉刀撬开泵体(
1
)。如果叶轮(
4
)磨损,将泵垂直放置,使叶
轮朝上,防止密封油泄漏。拧下内六角螺钉(
71
)(必要时,用喷灯加热以易于作业),保留弹簧垫圈(
43
)和叶
轮锁紧垫圈(
63
)。用专用的分离器拆下叶轮(
4
),保留叶轮键(
17
)。更换叶轮,按相反的顺序重新组装,用合
适的防松剂固定好螺钉(
71
)。
10.1.3 Grinder
拧下粉碎装置固定件(
148
)上的三个螺钉(
62
),必要时借用螺钉刀将装置从底座上卸下。将泵垂直放置,使叶轮
朝上,防止密封油泄漏。定住叶轮(
4
),将螺钉刀插进叶轮与进水口盖(
35
)之间的泵排水孔中。拧下内六角螺钉
(
71
)(必要时,用喷灯加热以易于作业),保留弹簧垫圈(
43
),将粉碎装置的转动件(
147
)从座上拆下。拧下
三个螺钉(
93
),拆下进水口盖(
35
)。如果叶轮磨损,用专用的分离器将叶轮从电机轴(
7
)座上拆下(
4
),保
留叶轮键(
17
)。更换叶轮,按相反的顺序重新组装,用合适的防松剂固定好螺钉(
71
)。
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