background image

MAGYAR 

113 

 

10.1.3   Grinder 
Csvarozza ki a "62" tételszámú csvarokat az aprítószerkezet (triturátor) (148) fix részéb

ő

l és emelje ki a helyér

ő

l, szükség 

szerint segítve a m

ű

veletet egy csavarhúzóval.  Állítsa a szivattyút függ

ő

leges helyzetbe úgy, hogy a járókerék felfelé nézzen 

és NE tudjon kifolyni a tömít

ő

gy

ű

r

ű

 ken

ő

olaja. Rögzítse a járókereket  (4) egy csavarhúzót a szivattyú nyomótorkán át a 

járókerék és a szívófedél (35) közé illesztve Csavarozza ki a bels

ő

 kulcsnyílású csavart (71) (esetleg használjon egy kis 

melegít

ő

 gázpisztolyt a darab felmelegítésére ill. a szerelés könnyítésére) vegye ki a rugós alátétet (43)  és szerelje ki a 

triturátor forgó részét is (147). Csavarozza ki a három darab "93" tételszámú csavart  és vegye le a szívófedelet (35). Ha a 
járókerék (4) kopott, egy megfelel

ő

 lehúzószerkezettel húzza le a motortengelyr

ő

l (7) és vegye ki a reteszt is (17).   Cserélje  

ki a járókereket és végezze el az összeszerelést a fentiekben leírt m

ű

veletekkel ellentétes sorrendben. A "71" tételszámú 

csavart megfelel

ő

 menetrögzít

ő

 anyaggal lássa el kicsavarodás ellen. 

 

10.2.   

A triturátor (késes daraboló szerkezet) ellen

ő

rzése és cseréje a Grinder szivattyúknál 

Ha a szállítási teljesítmény (átfolyás) folyamatos csökkenése figyelhet

ő

 meg mely gyaníthatóan a szívótorok eltöm

ő

dése miatt 

jelentkezik, ellen

ő

rizni kell és esetleg cserélni kell a triturátor forgó és fix részét egyaránt mivel az alkatrészek kopása 

csökkentheti a darabolási képességet.   

A triturátor esetleges ellen

ő

rzési m

ű

veletét célszer

ű

 összekötni a csúszógy

ű

r

ű

s tömítés olajkamrájában lév

ő

 

olajszintnek a rendszeres ellen

ő

rzésével. 

 

10.3.   

A tömítés olajának ellen

ő

rzése és cseréje 

10.3.1   

Az olaj ellen

ő

rzése 

Az elektromos szivattyú jó m

ű

ködése érdekében 2000 munkaóránként ellen

ő

rizni kell az olajat míg a teljes olajcserét legalább 

évente egyszer el kell végezni.  Az ellen

ő

rzést függ

ő

leges helyzetbe állított szivattyú mellett kell végezni, kicsavarozva a "64" 

tételszámú menetes dugót majd meg kell vizsgálni, hogy az olaj éppen a furat szintje alatt van-e. Szükség szerint végezzen 
utántöltést. 

 

10.3.2   

Az olaj cseréje 

Csavarozza ki a "64" tételszámú menetes dugót és a szivattyút vízszintes pozícióba állítva (furat lefelé nézzen) engedje 
kifolyni a tömítés ken

ő

olaját egy edénybe. Ha az olaj nyomokban vizet vagy abrazív (dörzskoptató) anyagot (homok) 

tartalmaz, javasolt a csúszógy

ű

r

ű

s tömítés (16) állapotának ellen

ő

rzése és esetleges cseréje. 

 

 

 

 

FIGYELEM: a fáradt olajat a helyi törvényel

ő

írások betartásával kell megsemmisíteni

 

Az ürít

ő

csavar (64) furatán keresztül töltse be a friss olajat a függ

ő

leges pozícióban álló szivattyúba. A DRENAG és a 

GRINDER típusokhoz használjon kb. 0,3 liter habosodás mentes hidraulika olajat míg a FEKA típusú szivattyúhoz  kb.0,4 
litert ugyanebb

ő

l az olajból. 

 

FIGYELEM: az olajkamrát tilos teljesen megtölteni olajjal, elegend

ő

 a furat alsó 

pereméig  való feltöltés annak érdekében, hogy teret biztosítsunk a h

ő

tágulásra az 

olajnál.

 

 

10.4.   A 

csúszógy

ű

r

ű

s tömítés ellen

ő

rzése és cseréje 

10.4.1   A csúszógy

ű

r

ű

s tömítés ellen

ő

rzése 

Az ellen

ő

rzést végeze a 10.3 fejezet szerint (A tömítés olajának ellen

ő

rzése és cseréje). 

 

10.4.2   A csúszógy

ű

r

ű

s tömítés cseréje 

Miután leszerelte a járókereket (4) távolítsa el a rugót és a hozzátartozó központosító gy

ű

r

ű

t  a csúszúgy

ű

r

ű

s tömítés forgó 

részér

ő

l  (16); két darab csavarhúzót betámasztva a szivattyútesthez húzza le a csúszógy

ű

r

ű

s tömítés (16) forgó részét a 

tengelyr

ő

l (7), ügyelve arra, hogy NE sérüljenek a tömítés csúszófelületei (homloksíkok). Ismételje a m

ű

veletet a tömítés (16) 

fix részének kiszerelése érdekében,  a küls

ő

 átmér

ő

 mentén megemelve azt. Az új csúszógy

ű

r

ű

s tömítés beszerelését a 

következ

ő

képpen végezze: A szivattyúházban lév

ő

 fészekrész mely a a tömítés (16) fix részét  tartja legyen teljesen tiszta, 

lerakódásoktól, szennyez

ő

désekt

ő

l, rozsdától stb. mentes. Illessze be fix részt kompletten a tömít

ő

elemmel a szivattyúházba 

(1)  egy m

ű

anyag fejjel ellátott benyomó segítségével.  A benyomónak tökéletesen egytengelyben kell állnia a benyomandó 

darabbal. A csúszógy

ű

r

ű

s tömítés (16) forgó részének visszaszerelése érdekében a rotor (forgórész) tengelyének végére 

illesszen fel egy furatos, kívül kúpos szerel

ő

csapot mely megkönnyíti a szerelést. Illessze fel a tömít

ő

gy

ű

r

ű

 forgó részét a 

kúpos szerel

ő

csapra és egy megfelel

ő

 méret

ű

 nyomógy

ű

r

ű

vel energetikusan nyomja fel ütközésig a tengelyre A m

ű

velet el

ő

tt 

mindig ellen

ő

rizze, hogy a csúszófelületek tökéletesen tiszták-e. Szerelje vissza a rugót és a központosító gy

ű

r

ű

t. 

 

10.5.   

A  megfelel

ő

 csúszóhézag visszaállítása 

Jelent

ő

s számú üzemóra elteltével  a DRENAG és a GRINDER szivattyúknál szükséges lehet a járókerék (4) és a szívófedél 

(35) közötti  helyes csúszó-hézag beállítása. A m

ű

veletet a következ

ő

képpen végezze el: 

 

10.5.1   Drenag 
Csavarozza ki a "136" tételszámú csavarokat és távolítsa el a sz

ű

r

ő

 fedelét (92) valamint a szívási sz

ű

r

ő

t  (42). Lazítsa meg a 

három db. M8-as imbusz csavart (93) és csavarozza ki kb. 4 fordulattal a 3 db.  M6-os csillagfej

ű

 csavarokat (135). Gy

ő

z

ő

djön 

meg arról, hogy a szívófedél  (35) feltámaszkodik a járókeréken (4). Ekkor csavarozza vissza a 3 db. M6-os csillagfej

ű

 

csavarokat (135) addig amíg érintik a szivattyútestet (1) majd szorítson rajtuk egy további  fordulatot (órajárás irányában) a 
járókerék (4) és a szívófedél (35) közötti helyes távolság beállítása érdekében.   Csavarozza vissza a 3 db. M8-as imbusz 
csavart  (93), illessze vissza a szívó sz

ű

r

ő

t  (42), a sz

ű

r

ő

 fedelét  (92) és rögzítse azt az M8-as hatlapfej

ű

 csavarokkal  (136). 

Summary of Contents for DRENAG

Page 1: ...R INGEBRUIKNAME EN ONDERHOUD INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION Y EL MANTENIMIENTO INSTALLATIONS OCH UNDERH LLSANVISNING KULLANIM VE BAKIM TAL MATLARI INSTRUCTIUNI DE INSTALARE SI INTRETINERE INSTRU ES...

Page 2: ...pag 1 FRAN AIS page 9 ENGLISH page 17 DEUTSCH Seite 25 NEDERLANDS bladz 33 ESPA OL p g 41 SVENSKA sid 49 57 T RK E sayfa 66 ROMANA pag 74 82 PORTUGU S p g 91 POLSKI pag 99 MAGYAR oldal 107 115 123 131...

Page 3: ...allazione del prodotto Tutta l operazione dovr essere eseguita a regola d arte ed esclusivamente da personale tecnico qualificato paragrafo 6 1 in possesso dei requisiti richiesti dalle normative vige...

Page 4: ...se termica F Massima temperatura ambiente 55 C Temperatura di magazzinaggio 10 C 40 C Attacchi DNM 2 F GAS Massima profondit di immersione 10m Rumorosit il livello di rumorosit rientra nei limiti prev...

Page 5: ...i da queste provocati qualora le stesse vengano manomesse modificate e o fatte funzionare fuori dal campo di lavoro consigliato o senza l ausilio dei nostri quadri di comando e protezione successivame...

Page 6: ...ondenza della bocca di aspirazione inserito un trituratore molto tagliente che potrebbe creare seri problemi qualora venisse toccato con le mani durante la fase di lavoro Non inserire mai le mani sott...

Page 7: ...galleggiante di allarme e di morsetti per installare un allarme sonoro o luminoso a distanza per segnalarne l intervento Previsto con pulsante di funzionamento MANUALE per ogni elettropompe Con funzi...

Page 8: ...manutenzione avvalendosi di personale specializzato e qualificato in possesso dei requisiti richiesti dalle normative vigenti in materia Grazie alla tenuta meccanica in camera olio ed ai cuscinetti lu...

Page 9: ...o foro con l elettropompa in posizione verticale utilizzando una quantit d olio tipo idraulico antischiuma pari a circa 0 3 Kg per DRENAG e GRINDER e circa 0 4 Kg per FEKA ATTENZIONE la camera di tenu...

Page 10: ...quello differenziale del quadro di distribuzione C Sostituire il i galleggiante i se interrotto i liberare il i galleggiante i da possibili ostruzioni 2 Il motore non parte ma genera rumori A Assicura...

Page 11: ...de s curit en vigueur dans le pays o est install le produit Toute l op ration devra tre ex cut e dans les r gles de l art exclusivement par du personnel technique qualifi paragraphe 6 1 en possession...

Page 12: ...8 Classe thermique F Temp rature ambiante max 55 C Temp rature de stockage 10 C 40 C Raccords DNM 2 F GAZ Profondeur maximum d immersion 10 m Niveau de bruit Le niveau de bruit rentre dans les limites...

Page 13: ...difications ou fonctionnement de celles ci au del des limites conseill es et sans les coffrets de commande et de protection d crits ci apr s Il d cline en outre toute responsabilit pour les ventuelles...

Page 14: ...GRINDER dans la mesure o sur le couvercle aspirant au niveau de la bride d aspiration se trouve un broyeur tr s coupant qui pourrait entrainer de graves blessures si on le manipule durant le fonction...

Page 15: ...xion des lectropompes et des flotteurs Fourni avec bornes pour la connexion d un flotteur d alarme et de bornes pour installer une alarme sonore ou lumineuse distance qui en signale l intervention Pr...

Page 16: ...de contr ler le sens de rotation 10 MAINTENANCE ET NETTOYAGE L lectropompe peut tre soumise des op rations de maintenance par du de personnel sp cialis et qualifi en possession des caract ristiques r...

Page 17: ...nti mousse gale environ 0 3 Kg pour DRENAG et GRINDER et d environ 0 4 Kg pour FEKA ATTENTION la chambre huile de la garniture ne doit jamais tre remplie ras bord mais seulement jusqu la hauteur du tr...

Page 18: ...magn to thermique situ e l int rieur du coffret et le disjoncteur de l armoire lectrique g n rale C Remplacer le les interrupteurs flotteur si les contacts sont interrompus lib rer le les flotteur s...

Page 19: ...in the country in which the product is installed The entire operation must be carried out in a workmanlike manner exclusively by skilled personnel paragraph 6 1 in possession of the technical qualifi...

Page 20: ...n class F Maximum environment temperature 55 C Storage temperature 10 C 40 C DNM connectors 2 F GAS Maximum immersion 10 m Noise level The noise level falls within the limits envisaged by EC Directive...

Page 21: ...ns in accordance with the regulations in force in the country where the product is installed 6 3 Responsibility The Manufacturer does not vouch for correct operation of the pumps if they are tampered...

Page 22: ...ompletely immersed in the liquid to be pumped 7 8 Be very careful during installation or maintenance of the GRINDER pump as on the intake cover over the intake aperture there is a very sharp grinding...

Page 23: ...electropump and the floats Complete with terminals for connecting an alarm float and terminals for installing an acoustic or luminous remote alarm to warn when it has tripped Provided with a MANUAL o...

Page 24: ...ther abrasive materials It is therefore advisable to check regularly the sealing oil level the clearances and the wear of the hydraulic parts 10 1 Checking and changing the impeller 10 1 1 Drenag Unsc...

Page 25: ...ng care not to spoil the sliding faces Repeat the operation to remove the fixed part of the mechanical seal 16 levering on the seal s external diameter To fit the new mechanical seal proceed as follow...

Page 26: ...mains voltage corresponds to the voltage on the data plate B Check that the connections have been made correctly C Check that all the phases are present for three phase versions D The motor shaft is...

Page 27: ...gen Der gesamte Vorgang mu fachm nnisch ausgef hrt werden und darf nur von qualifiziertem technischen Personal Absatz 6 1 das ber die den geltenden Normen entsprechenden Eigenschaften verf gt vorgenom...

Page 28: ...se F Max Umgebungstemperatur 55 C Lagertemperatur 10 C 40 C DNM Anschl sse 2 F GAS Max Eintauchtiefe 10m Ger uschpegel Der Ger uschpegel bewegt sich innerhalb der von der Richtlinie EC 89 392 EWG und...

Page 29: ...h hinaus beziehungsweise ohne Zuhilfenahme unserer nachfolgend beschriebenen Schalt und Schutztafeln eingesetzt werden Er lehnt ferner jede Verantwortung f r eventuelle in diesem Handbuch enthaltene U...

Page 30: ...ng verbunden ist 8 ELEKTRO ANSCHLUSS ACHTUNG DIE GELTENDEN SICHERHEITSNORMEN BEACHTEN 8 1 Der Elektro Anschlu darf nur von Fachpersonal ausgef hrt werden siehe Punkt 6 1 unter Beachtung der Sicherheit...

Page 31: ...eschaltet Vorbereitung f r die gleichzeitige Funktion der beiden Pumpen mittels Steuerung der Schwimmer Innerer Transformator komplett mit Schutz gegen berlastungen und Kurzschl sse mit automatischer...

Page 32: ...ng ist unvermeidlich und wird bei F rderung von Sand und andere abrasive Materialien enthaltendem Wasser beschleunigt Es ist daher anzuraten periodische Kontrollen des lstands der Dichtung der Zwische...

Page 33: ...usdehnung des ls selbst zu erm glichen 10 4 Kontrolle und Austausch der mechanischen Dichtung 10 4 1 Kontrolle der mechanischen Dichtung Den Inhalt des Abschnitts 10 3 lwechsel Dichtung berpr fen 10 4...

Page 34: ...fferentialschalter der Verteilertafel wieder aktivieren C Bei Unterbrechung den die Schwimmer austauschen bzw den die Schwimmer von m glichen Behinderungen befreien 2 Der Motor startet nicht erzeugt a...

Page 35: ...tie van het product voldoen De volledige uitvoering moet volgens de regels en uitsluitend door gekwalificeerd technisch personeel paragraaf 6 1 uitgevoerd worden dat de door de geldende normen vereist...

Page 36: ...IP68 Thermische klasse F Maximum omgevingstemperatuur 55 C Opslagtemperatuur 10 C 40 C DNM aansluitingen 2 F GAS Maximum onderdompelingsdiepte 10m Geluidslast het geluidsniveau ligt binnen de in EC 89...

Page 37: ...schade als deze opengemaakt of aangepast worden en of als men deze heeft laten werken buiten het aangeraden werkbereik of zonder de hulp van onze hierna beschreven bedienings en beveiligingspanelen H...

Page 38: ...cherpe maalinrichting ingebouwd is die ernstige problemen zou kunnen opleveren als deze met de handen aangeraakt zou worden tijdens de werkfase Nooit de handen onder de pomp steken als deze op de voed...

Page 39: ...werking treden van het alarm te signaleren Met drukknop voor HANDMATIGE bediening voor iedere elektropomp Bij automatische functionering wordt bij iedere start het automatisch omkeren van de startvol...

Page 40: ...chijven en op de slijtage van de hydraulische onderdelen 10 1 Controle en vervanging van de rotor 10 1 1 Drenag De drie schroeven 136 losschroeven het filterdeksel 92 wegnemen en het filter 42 van het...

Page 41: ...aideel van de mechanische pakking 16 van de as 7 schuiven en erop letten de schuifzijden niet te beschadigen Deze handeling herhalen om het vaste deel van de mechanische pakking 16 naar buiten te hale...

Page 42: ...h ervan overtuigen dat de voedingsspanning met die van het plaatje overeenkomt B Controleren of de aansluitingen op de juiste manier zijn uitgevoerd C De aanwezigheid van alle fases controleren voor d...

Page 43: ...ncionamiento deber n cumplir las reglas de seguridad del pa s donde se instalen los aparatos Todos los trabajos ser n efectuados con extremado esmero y por parte nica y exclusivamente de personal t cn...

Page 44: ...i n del motor IP68 Clase t rmica F M xima temperatura ambiente 55 C Temperatura de almacenaje 10 C 40 C Conexiones DNM 2 F GAS M xima profundi dad de inmersi n 10m Nivel sonoro el nivel de ruido est c...

Page 45: ...funcionar no en los campos de trabajo aconsejados o sin el auxilio de nuestros cuadros de mandos y de las protecciones descritas a continuaci n Declina asimismo toda responsabilidad por las posibles...

Page 46: ...e la bomba mientras est conectada a la alimentaci n el ctrica 8 CONEXION ELECTRICA ATENCION CUMPLIR LAS NORMAS DE SEGURIDAD VIGENTES 8 1 Los encargador de la conexi n el ctrica ser n nica y exclusivam...

Page 47: ...reparado para el funcionamiento simult neo de las dos bombas a trav s del accionamiento de los flotadores Transformador interno con protecci n contra sobrecargas y cortacircuitos con reactivaci n auto...

Page 48: ...dicamente el nivel del aceite de estanqueidad de las regulaciones de suplementos as como el desgaste de las partes hidr ulicas 10 1 Control y sustituci n del rodete 10 1 1 Drenag Sacar los tres tornil...

Page 49: ...uperficies de la rampa Repetir las mismas operaciones para sacar la parte fija de la junta mec nica 16 haciendo fuerza sobre el di metro exterior de la misma Al volver a montar la nueva junta estanca...

Page 50: ...e la tensi n de alimentaci n corresponda a la indicada en la placa B Controlar que las conexiones est n bien realizadas C Verificar que existan todas las fases para las versiones trif sicas D El eje r...

Page 51: ...och funktion ska vara i enlighet med de g llande s kerhetsf reskrifterna f r det land d r produkten installeras Samtliga ingrepp ska utf ras fackm ssigt och endast av kvalificerad teknisk personal av...

Page 52: ...orns skyddsklass IP68 Skyddsgrad F Max omgivningstemperatur 55 C F rvaringstemperatur 10 C 40 C Anslutningar DNM 2 F GAS Max neds nkningsdjup 10 m Bullerniv bullerniv n r i enlighet med EU direktiv 89...

Page 53: ...arnas goda funktion eller eventuella skador om de ndras och eller inte anv nds inom det rekommenderade driftsomr det eller utan hj lp av v ra eltavlor f r styrning och skydd som beskrivs f ljande Till...

Page 54: ...er i kontakt med den under driftsfasen F r aldrig in h nderna under pumpen n r denna r ansluten till eln tet 8 ELANSLUTNING VARNING F LJ G LLANDE S KERHETSF RESKRIFTER 8 1 Elanslutningen ska endast ut...

Page 55: ...som ska anslutas till motorns ledare KK kopplingsplinten f r anslutning av elpumparna samt av flott rerna Komplett med kl mmor f r anslutning av en larmflott r och kl mmor f r att installera ett ljud...

Page 56: ...ationsriktning motsvaras av st rre vattentillf rsel Vid enfasmotorer r det inte n dv ndigt att kontrollera rotationsriktningen 10 UNDERH LL OCH RENG RING Underh ll av elpumpen ska utf ras av specialis...

Page 57: ...hydraulolja som r f ga skumbildande genom det d rtill avsedda h let Oljem ngden r cirka 0 3 kg f r DRENAG och GRINDER och cirka 0 4 kg f r FEKA VARNING den t ta kammaren f r aldrig fylls p helt utan...

Page 58: ...tt ren erna om den de har avbrott frig r flott ren erna fr n eventuella hinder 2 Motorn startar inte men ger ifr n sig ljud A Kontrollera att sp nningstillf rseln st mmer verens med den p m rkpl ten B...

Page 59: ...59 6 1 59 6 2 59 6 3 59 7 59 8 60 9 62 10 63 10 1 63 10 1 1 Drenag 63 10 1 2 Feka 63 10 1 3 Grinder 63 10 2 Grinder 63 10 3 63 10 3 1 63 10 3 2 63 10 4 64 10 4 1 64 10 4 2 64 10 5 64 10 5 1 Drenag 64...

Page 60: ...RINDER 33 33 30 30 9 9 Hmax m 146 IP68 F 55 C 10 C 40 C DNM 2 10 EC89 392 CEE 4 1 N DRENAG FEKA GRINDER 1 200 UNI ISO 185 4 200 UNI ISO 185 7 AISI 416 X12CrS13 UNI 6900 71 10 200 UNI ISO 185 16 42 AIS...

Page 61: ...59 5 2 5 3 139 6 6 1 IEC 364 6 2 CEI 64 2 6 3 7 7 1 140 141 142 143 30 20 GRINDER 1400 M 7 2 7 3 2 7 4...

Page 62: ...60 7 5 FEKA GRINDER 1 C A TE M8x55 B 1 7 6 DSD2 2 DSD2 5 3 4 A B 3 4 C D E F TCEI M10X35 3 4 TCEI M10X35 2 7 7 131 A 7 8 GRINDER 8 8 1 6 1 8 2 8 3 30...

Page 63: ...ED 3 M DRENAG 1400 M FEKA 1400 M KK ED 3 M Hs GRINDER 1400 M KK ED 2 5 T DRENAG 1800 T FEKA 1800 T GRINDER 1800 T KK E2D 6 M DRENAG 1400 M FEKA 1400 M KK E2D 5 T DRENAG 1800 T FEKA 1800 T GRINDER 180...

Page 64: ...4 8 6 8 1 8 1 Drenag 1400 M Feka 1400 M Grinder 1400 M 30 5P T 1 5 2 50 5P T 2 5 2 80 5P T 4 2 25 5P T 1 5 2 40 5P T 2 5 2 60 5P T 4 2 Drenag 1800 T Feka 1800 T Grinder 1800 T 60 5P T 1 5 2 100 5P T...

Page 65: ...R 10 1 10 1 1 Drenag 136 92 42 35 93 35 4 71 43 63 4 17 71 10 1 2 Feka 93 1 35 4 71 43 63 4 17 71 10 1 3 Grinder 62 148 4 35 71 43 147 93 35 4 7 17 71 10 2 Grinder 10 3 10 3 1 2000 64 10 3 2 64 16 0 3...

Page 66: ...16 7 16 16 1 16 10 5 DRENAG GRINDER 4 35 10 5 1 Drenag 136 92 42 TCEI M8 93 4 STEI M6 135 35 4 STEI M6 135 1 4 35 TCEI M8 93 42 92 TE M8 136 10 5 2 Grinder TCEI M8 93 4 STEI M6 135 35 4 STEI M6 135 1...

Page 67: ...65 2 A B C D B C D 3 A B B 4 A B C A B C 5 A B C A B C...

Page 68: ...al t r lmas r n n tak lmas gereken lkede ge erli olan g venlik talimatlar na uygun olmal d r T m montaj i lemleri e itim g rm y r rl kteki normlara uygun niteliklere sahip olan vas fl personel taraf...

Page 69: ...C Depolama s cakl 10 C den 40 C ye kadar DNM ba lant lar 2 F GAS Maks dald rma derinli i 10 m G r lt seviyesi g r lt seviyesi EC 89 392 say l AET Y netmeli i ile ili kin tamamlamalar na uygundur 4 1...

Page 70: ...artlar d nda veya a a da tarif edilen kumanda ve koruma panolar m z kullanmadan al t r lm oldu u tespit edilir ise cihaz n k t al mas ndan veya verdi i zararlardan imalat veya ithalat firma sorumlu de...

Page 71: ...problemler ortaya kabilir Pompan n besleme hatt ile ba lant l oldu unda pompan n alt na asla elinizi sokmay n z 8 ELEKTR K BA LANTISI D KKAT GE ERL G VENL K TAL MATLARINA ZEN G STER N Z 8 1 Elektrikle...

Page 72: ...ye sokulur termik r leler elektrikli pompa ve flat r flat rlerin ba lanmas i in ba lant kutusu bir alarm seviye flat r n n ba lanmas i in terminaller ve flat r n devreye girmesini i aret eden g rsel v...

Page 73: ...deriz Bkz Servis Te kilat Kitap lgili yasa gere i cihaz n z n kullan m mr on 10 y ld r Kullan m mr r n n fonksiyonlar n yerine getirebilmesi i in gerekli yedek par a bulundurma servis hizmeti verme s...

Page 74: ...palarda yakla k olarak 0 3 Kg ya FEKA tipi pompalarda yakla k olarak 0 4 Kg ya kullan n D KKAT salmastra ya lama kamaras kesinlikle tamam yla doldurulmamal d r Ya lama kamaras ya n muhtemel termik gen...

Page 75: ...den devreye sokun C Ar zal flat r flat rleri yenisi ile de i tirin Flat r flat rleri muhtemel t kan kl klardan temizleyin 2 Motor hareket etmemesine ra men g r lt yap yor A Etiketde yaz l gerilim ile...

Page 76: ...le electrice si racordurile hidraulice trebuie efectuate respectand instructiunile de catre personal autorizat calificat paragraf 6 1 si care sa detina documentatia care cuprinde cerintele tehnice ind...

Page 77: ...Grad de protectie motor IP68 Clasa termica F Temperatura maxima ambient 55 C Temperatura de stocare 10 C 40 C Racorduri DNM 2 F GAS Adancime maxima de imersare 10m Nivel de zgomot nivelul de zgomot s...

Page 78: ...tuale pagube provocate daca asupra lor s au efectuat interventii neautorizate modificari sau si sunt reglate sa functioneze in afara domeniului de lucru sau fara tablourile noastre de comanda si prote...

Page 79: ...vatama daca este atins cu mainile in timpul functionarii Nu introduceti mainile sub pompa atunci cand aceasta este conectata la reteaua de alimentare cu energie electrica 8 CONEXIUNI ELECTRICE ATENTI...

Page 80: ...are provin de la motor regleta pentru conectarea electropompei si a plutitoarelor Dotat cu borne pentru conectarea plutitorului plutitoarelor de avarie Dotat cu borne pentru conectarea unui plutitor d...

Page 81: ...mpele DRENAG FEKA GRINDER nu necesita intretinere asigurand o functionare continua si constanta Uzura etansarii mecanice este inevitabila si este accelerata in cazul in care apa transportata contine n...

Page 82: ...6 utilizand drept parghie diametrul extern al acesteia Pentru a executa montajul noii etansari mecanice procedati dupa cum urmeaza lacasul corpului pompei care contine partea fixa a etansarii mecanice...

Page 83: ...Corectati eventuale erori dupa ce ati intrerupt alimentarea cu tensiune electrica C In caz contrar refaceti faza lipsa D Depistati eventuale obstacole pentru pompa sau motor Indepartati murdaria 3 Mot...

Page 84: ...84 6 1 84 6 2 84 6 3 84 7 84 8 85 9 87 10 87 10 1 88 10 1 1 Drenag 88 10 1 2 Feka 88 10 1 3 Grinder 88 10 2 Grinder 88 10 3 88 10 3 1 88 10 3 2 88 10 4 88 10 4 1 88 10 4 2 89 10 5 89 10 5 1 Drenag 89...

Page 85: ...ENAG FEKA GRINDER m h 33 33 30 30 9 9 Hmax m 146 IP68 F 55 C 10 C 40 C DNM 2 F GAS 10m E 89 392 4 1 N DRENAG FEKA GRINDER 1 200 UNI ISO 185 4 200 UNI ISO 185 7 AISI 416 X12CrS13 UNI 6900 71 10 200 UNI...

Page 86: ...84 5 5 1 5 2 5 3 139 6 6 1 IEC 364 6 2 CEI 64 2 6 3 7 7 1 140 141 142 143 30 20 GRINDER 1400 M 7 2 7 3 2 7 4...

Page 87: ...85 7 5 FEKA GRINDER Kit 1 C A TE M8x55 B 1 7 6 DSD2 2 DSD2 5 3 4 G H 3 4 I J K L TCEI M10X35 3 4 TCEI M10X35 2 7 7 131 7 8 GRINDER 8 8 1 6 1 8 2 8 3 30mA 8 4...

Page 88: ...DRENAG 1400 M FEKA 1400 M KK ED 3 M Hs GRINDER 1400 M KK ED 2 5 T DRENAG 1800 T FEKA 1800 T GRINDER 1800 T KK 0 E2D 6 M DRENAG 1400 M FEKA 1400 M KK E2D 5 T DRENAG 1800 T FEKA 1800 T GRINDER 1800 T KK...

Page 89: ...1400 M Grinder 1400 M 30 m 5P T 1 5 mm2 50 m 5P T 2 5 mm2 80 m 5P T 4 mm2 25 m 5P T 1 5 mm2 40 m 5P T 2 5 mm2 60 m 5P T 4 mm2 Drenag 1800 T Feka 1800 T Grinder 1800 T 60 m 5P T 1 5 mm2 100 m 5P T 2 5...

Page 90: ...6 92 42 35 93 35 4 71 43 63 4 17 71 10 1 2 Feka 93 1 35 4 71 43 63 4 17 71 10 1 3 Grinder 62 148 4 35 71 43 147 93 35 4 7 17 71 10 2 Grinder 10 3 10 3 1 2000 64 10 3 2 64 16 0 3 Kg DRENAG GRINDER 0 4...

Page 91: ...5 DRENAG GRINDER 4 35 10 5 1 Drenag 136 92 42 TCEI M8 93 4 STEI M6 135 35 4 STEI M6 135 1 4 35 TCEI M8 93 42 92 TE M8 136 10 5 2 Grinder TCEI M8 93 4 STEI M6 135 35 4 STEI M6 135 1 4 35 M8 93 11 12 1...

Page 92: ...90 4 A B C A B C A A B C A B C...

Page 93: ...de com as normas de seguran a vigentes do pa s em que o produto ser instalado Toda a opera o deve ser executada de modo profissional exclusivamente por pessoal capacitado par grafo 6 1 com as qualific...

Page 94: ...do motor IP 68 Classe de prote o F Temperatura ambiente m xima 55 C Temperatura de armazenagem 10 C a 40 C Conectores DNM 2 F GAS Imers o m xima 10 m N vel de ru do O n vel de ru do est dentro dos lim...

Page 95: ...cadas e operadas fora da faixa de trabalho recomendada e ou sem o uso de nossos pain is de controle e prote o descritos abaixo Al m disso o fabricante n o se responsabiliza por eventuais erros neste m...

Page 96: ...a o foi feita corretamente a tens o da rede el trica corresponde ao valor mostrado na placa de dados H POSSIBILIDADE DE FAZER UMA BOA CONEX O DE ATERRAMENTO 8 3 Verifique com cuidado para garantir que...

Page 97: ...e eletrobombas trif sicas do tipo DRENAG 1800 T FEKA 1800 T e GRINDER 1800 T instaladas aos pares Fornecido com chave isoladora da linha de alimenta o incluindo ma aneta de fechamento da porta que pod...

Page 98: ...stru es em ordem inversa fixando o parafuso 71 com uma ferrmenta de travamento adequada 10 1 2 Feka Solte os tr s parafusos 93 e remova a tampa de entrada 35 usando uma chave de fenda como alavanca so...

Page 99: ...ec nico 16 tampe a extremidade do eixo com o pino c nico fornecido Insira a parte rotativa do selo 16 no pino e pressione firmemente com uma luva especial at que o selo esteja bem fixado ao eixo Antes...

Page 100: ...so de vers es trif sicas D O eixo do motor est bloqueado B Corrija quaisquer erros C Se alguma fase estiver faltando restaure essa fase D Veja se h obstru es na bomba ou no motor Remova quaisquer obst...

Page 101: ...acji i dzia ania musz by zgodne z przepisami bezpiecze stwa obowi zuj cymi w kraju w kt rym produkt jest zainstalowany Ca a operacja musi by przeprowadzona w profesjonalny spos b wy cznie przez wykwal...

Page 102: ...lnika IP 68 Klasa izolacji F Maksymalna temperature otoczenia 55 C Temperatura przechowywania 10 C 40 C Przy cza 2 F GAS Maksymalne zanurzenie 10 m Poziom ha asu Poziom ha asu mie ci si w granicach pr...

Page 103: ...est zainstalowany 6 3 Odpowiedzialno Producent nie odpowiada za nieprawid ow prac pompy je li s one naruszone lub zmodyfikowane uruchamiane poza zalecany zakres pracy i lub bez u ycia zalecanych panel...

Page 104: ...patrz punkt 6 1 zgodnie z wymogami bezpiecze stwa obowi zuj cych w kraju w kt rym produkt jest zainstalowany 8 2 Upewnij si e System jest poprawnie wykonany Napi cie zasilaj ce jest takie same jak po...

Page 105: ...pracy dw ch pomp kontrolowanej przez odpowiednie ustawienie wy acznik w p ywakowych Wbudowany transformator z zabezpieczniem przed przeci eniem zwarciem oraz zanikiem napi cia na 3 minuty E2D 5 T Pane...

Page 106: ...ywanie si uszczelnienia mechanicznego jest nieuniknione a proces ten jest przyspieszany przy pompowaniu wody z zawarto ci piasku i innych materia w ciernych Dlatego wskazane jest aby regularnie spraw...

Page 107: ...ubokr tami na korpusie pompy wysu ruchom cz uszczelnienia mechanicznego 16 z wa u 7 uwa aj c aby nie uszkodzi powierzchni przesuwnych Powt rz operacj aby usun sta cz uszczelnienia mechanicznego 16 pod...

Page 108: ...E Upewnij si e napi cie zasilaj ce odpowiada napi ciu na tabliczce znamionowej F Sprawdzi czy po czenia zosta y wykonane prawid owo G Sprawd czy wszystkie fazy s obecne dla wersji tr jfazowej H Wa sil...

Page 109: ...4 12 HIBAKERES SI T BL ZAT 114 13 M RETEK 139 14 INSTALL CI S P LD K 140 15 ROBBANTOTT BR K 141 1 LTAL NOSS GOK Az install ci el tt gondosan tanulm nyozza ezt a k zik nyvet Az install ci t s a m k dte...

Page 110: ...G FEKA GRINDER egyf zis h rom f zis egyf zis h rom f zis egyf zis h rom f zis tfoly s sz ll t si teljes tm ny m h 33 33 30 30 9 9 Emel si magass g Hmax m oldal 146 Elnyelt teljes tm ny L sd az elektro...

Page 111: ...ll ci j nak orsz g ban rv nyes biztons gi el r soknak megfelel Olaszorsz gban a CEI 64 2 rv nyes 6 3 Felel ss g A gy rt nem felel a szivatty egys g helyes m k d s rt s az ebb l sz rmaz esetleges k rok...

Page 112: ...t ami komoly s r l st okozhat amennyiben m k d s k zben k zzel meg rintik Amikor a szivatty t pfesz lts g alatt van TILOS a szivatty al k zzel beny lni 8 ELEKTROMOS BEK T S FIGYELEM TARTSA BE A BIZTON...

Page 113: ...h v delmet valamint az elektromos szivatty s az sz kapcsol vagy sz kapcsol k bek t s re szolg l sorkapcsokat Ugyancsak ki p tettek azon sorkapcsok melyek alkalmasak egy riaszt sz kapcsol bek t s re va...

Page 114: ...SZT T S Az elektromos szivatty karbantart s t speci lisan k pzett tapasztalt szakember v gezze aki rendelkezik a szakmabeli el r sok ismeret vel Az olajkamr s cs sz gy r s t m t snek s a teljes lettar...

Page 115: ...usokhoz haszn ljon kb 0 3 liter habosod s mentes hidraulika olajat m g a FEKA t pus szivatty hoz kb 0 4 litert ugyanebb l az olajb l FIGYELEM az olajkamr t tilos teljesen megt lteni olajjal elegend a...

Page 116: ...sol t vagy a t pvonal differenci l kapcsol j t n fi rel C Cser lje ki az sz kapcsol t kapcsol kat ha hib s hib sak Szabad tsa ki az sz kapcsol kat ha beakadtak 2 A motor nem indul de m k d si hangot a...

Page 117: ...1 117 6 2 117 6 3 117 7 117 8 118 9 120 10 120 10 1 120 10 1 1 Drenag 120 10 1 2 Feka 120 10 1 3 Grinder 121 10 2 Grinder 121 10 3 121 10 3 1 121 10 3 2 121 10 4 121 10 4 1 121 10 4 2 121 10 5 121 10...

Page 118: ...GRINDER 33 33 30 30 9 9 H 146 IP68 F 55 C 10 C 40 C DNM 2 F GAS 10 EC 89 392 EEC 4 1 N DRENAG FEKA GRINDER 1 200 UNI ISO 185 4 200 UNI ISO 185 7 AISI 416 X12CrS13 UNI 6900 71 10 200 UNI ISO 185 16 42...

Page 119: ...117 5 2 5 3 139 6 6 1 IEC 364 6 2 6 3 7 7 1 140 141 142 143 1 30 1 20 1 GRINDER 1400 M 7 2 7 3 2 7 4 7 5 FEKA GRINDER 1 C A TE M8x55 B 1...

Page 120: ...118 7 6 DSD2 2 DSD2 5 A B 3 4 C D E F TCEI M10X35 and 3 4 TCEI M10X35 2 7 7 123 A 7 8 GRINDER 8 8 1 6 1 8 2 8 3 30 A 8 4 ED 3 M DRENAG 1400 M FEKA 1400 M KK 3...

Page 121: ...GRINDER 1400 M KK 3 ED 2 5 T DRENAG 1800 T FEKA 1800 T GRINDER 1800 T KK 0 3 E2D 6 M DRENAG 1400 M FEKA 1400 M KK 3 E2D 5 T DRENAG 1800 T FEKA 1800 T GRINDER 1800 T KK 0 3 8 5 3 4 M 1 C A P K K M 3 U...

Page 122: ...E 2 5 80 5P E 4 25 5P E 1 5 40 5P E 2 5 60 5P E 4 Drenag 1800 T Feka 1800 T Grinder 1800 T 60 5P E 1 5 100 5P E 2 5 160 5P E 4 9 FIG 5 5 1 2 5 6 1 2 3 4 10 DRENAG FEKA GRINDER 10 1 10 1 1 Drenag 3 13...

Page 123: ...71 10 2 GRINDER 10 3 10 3 1 2000 64 10 3 2 64 16 0 3 k DRENAG GRINDER 0 4 k FEKA 10 4 10 4 1 10 3 2 10 4 2 4 16 16 7 16 16 1 16 16 10 5 DRENAG GRINDER 4 35 10 5 1 Drenag 3 136 92 42 TCEI M8 93 STEI M...

Page 124: ...122 10 5 2 Grinder TCEI M8 93 STEI M6 135 4 35 4 STEI M6 135 1 4 35 TCEI M8 93 11 12 1 A B C B C 2 A B C D B C D 3 A B B 4 A B C A B C 5 A B C A B C...

Page 125: ...1 125 6 2 125 6 3 125 7 126 8 126 9 128 10 128 10 1 128 10 1 1 Drenag 128 10 1 2 Feka 128 10 1 3 Grinder 128 10 2 Grinder 129 10 3 129 10 3 1 129 10 3 2 129 10 4 129 10 4 1 129 10 4 2 129 10 5 129 10...

Page 126: ...A GRINDER m3 h 33 33 30 30 9 9 Hmax m 146 IP68 F 55 C 10 C 40 C DNM 2 F GAS 10 EC 89 392 EEC 4 1 DRENAG FEKA GRINDER 1 200 UNI ISO 185 4 200 UNI ISO 185 7 AISI 416 X12CrS13 UNI 6900 71 10 200 UNI ISO...

Page 127: ...125 5 2 5 3 139 6 6 1 IEC 364 6 2 6 3 7 7 1 1 30 GRINDER 1400 M 20 7 2 7 3 2 7 4 7 5 FEKA GRINDER 1 C A TE M8 55 B 1...

Page 128: ...126 7 6 DSD2 2 DSD2 5 A B 3 4 C D E F TCEI M10X35 3 4 TCEI M10X35 2 7 7 131 A 7 8 GRINDER 8 8 1 6 1 8 2 8 3 30 mA 8 4 ED 3 M DRENAG 1400 M FEKA 1400 M KK...

Page 129: ...M Hs GRINDER1400M KK ED 2 5 T DRENAG 1800 M FEKA 1800 M GRINDER 1800 T KK 0 E2D 6 M DRENAG 1400 M FEKA 1400 M KK E2D 5 T DRENAG 1800 T FEKA 1800 T GRINDER 1800 T KK 0 8 5 3 4 M 1 C A P K K M 3 U V W K...

Page 130: ...5 mm2 40 2 5 mm2 60 4 mm2 Drenag 1800 T Feka 1800 T Grinder 1800 T 60 1 5 mm2 100 2 5 mm2 160 4 mm2 9 5 5 1 2 3 4 1 2 3 4 10 DRENAG FEKA GRINDER 10 1 10 1 1 Drenag 136 92 42 35 35 4 71 43 63 4 17 71 1...

Page 131: ...DER 0 3kg FEKA 0 4kg 10 4 10 4 1 10 3 2 10 4 2 4 16 16 1 16 16 10 5 DRENAG GRINDER 4 5 10 5 1 Drenag 136 92 42 TCEI M8 93 STEI M6 135 35 4 STEI M6 135 1 4 35 TCEI M8 93 42 92 TE M8 136 10 5 2 Grinder...

Page 132: ...130 12 1 A B C B C 2 A B C D B C D 3 A B B 4 A B C A B C 5 A B C A B C...

Page 133: ...38 B R yBc A k NRI A 12 139 b Bw A 13 140 J yZK M C 14 141 IK LB aZ 15 LB l A 1 B I K A X A s A j wIBi yK C JO l A J yZK A vXI LAX Ka A Y AZv J yZK A lI XI A Iv K A LBI iK BR 6 1 Zws wK B k X k iws w...

Page 134: ...3 33 30 30 9 9 146 Rte Hmax m ev A x tK A BIZ y A LB l A vBiI G Zj C Ik Ka A w A IP68 zZR A Bv OZX F ZAZR A t A 55 C ev A I A ZAZR OZX 10 C 40 C UK ZAZR A OZX 2 F GAS DNM L e A 10m b ipK ev A x l A B...

Page 135: ...G gZBl BI C B I T e A l A L BO A xBi QZBU L B lKaG C LAZ pK L UXK G X A C lIi BiU O K L By AYG AY LAXBcZ A X s XOA KK Xv K A iBU A B c a C RK z Yy aBa A LA A s LAZ pK G AY JIa C X X t C Z Zg B AZ K A...

Page 136: ...K A RZ U fBU A ZYR A YBUKG 8 7 XO yBc J IaK By HI Y A AXO miBv xRBa X O itc A s AYBR I isBc A Bip A l A RZ U XB BI a K B s K A iUI e Y L AX B Ug A LRK BKBKI XB A BUXG Xk BIZ y A Be A 8 B AX A j A BkAZ...

Page 137: ...A XBat A l A Jl A Xg Bv ZAZR A a iB p BIZ y A Ug A Be LBcB y A BR zZR A XBw A KK z a BI BKK BI Be X A S aK BI ZAZR A D UXK A G ZBc XlI k g C K e I K LBcB y ZA i A A k e LBcB yI By LB A l A A l A pcK y...

Page 138: ...B A y IvAZ Ug A pcK XBkG 3 Ug A uBw G 4 ZIy A y xIBi Y A z Y y a S Re A AZ X A BOKG AZ X A BOKG fRs Z Zg A b Z i A XBR A LByZR u j K A BkZ A 10 A w A Iv g Zt A LBI iK A Y eKU B k X k BkZ BIZ y A Ug A...

Page 139: ...G LBUg A fU B oZ XBg A AZX A py 0 4 B lKaBs FEKA at L KR A ZAZR A XX K BO A Bik JwM A k KR iws I B y LBIM A U IlK n ZYR A y By A LBIM A XIK fRs 4 10 y By A LBIM A fRs 1 4 10 LBIM A L XIK 3 10 Zwt BI Z...

Page 140: ...UXK m K A T w ZtK A eBt A C T BI AYG LB A l A A l A L e fRs L ZRI zZRKK AY L By AYG L XOA K L e PK l zZR A 1 etI B w A XlI LXOA K B AYG BiU A S ReK J X O A fvB AZ i A XBkG I a A BR A s L Ug KR A LB Xa...

Page 141: ...eviye Nivel minim rezidual la functionarea manuala n vel residual m nimo em opera o manual C dimensione minima base del pozzetto dimension minimum base du puisard minimum dimension of borehole base Mi...

Page 142: ...incluindo painel ED 2 5 T uma boia de controle para n vel M N M X e uma boia de alarme Uk ad z 1 pomp typu Drenag 1800 T lub Feka 1800 T lub Grinder 1800 T wraz z panelem ED 2 5 T wy cznikiem p ywakow...

Page 143: ...Feka 1400 M DSD2 ED 3 M ED3MHs DSD2 Grinder 1400 M A k m ED 3 M Hs n A T I By DSD2 B O m Grinder 1400 n A BIZ y Ug 1 m KIBM XRA ZA i A k evC XC Ka IBvZ Impianto fisso con 2 elettropompe Drenag 1400 M...

Page 144: ...sso con 2 elettropompe Drenag 1800 T Feka 1800 T GRINDER 1800T completo di quadro elettrico E2D5 T con due galleggianti controllo livello minimo massimo pi un galleggiante di allarme Installation fixe...

Page 145: ...d 2 elpumpar Drenag 1800 T Feka 1800 T GRINDER 1800T komplett med eltavla E2D5 T 3 flott rer f r kontroll av min max niv och en larmflott r 2 Drenag 1800 T Feka 1800 T GRINDER 1800T E2D5 T 3 1 E2D5 T...

Page 146: ...LOSI VUES CLAT ES EXPLODED VIEWS EXPLOSIONSZEICHNUNGEN SCHEMATISCHE TEKENINGEN VISTA EXPLOSIONAL SPR NGSKISSER PATLAK RES MLER SCHEME EXPLODATE VISTAS EXPLODIDAS RYSUNKI Z O ENIOWE ROBBANTOTT BR K IK...

Page 147: ...145 GRINDER...

Page 148: ...tion Head up F rderh he Overwicht Prevalencia Maximal pumph jd Manometrik y kseklik Wysoko podnoszenia Emel si magass g x tK A Hmax m 2 poles 50 Hz Hmax m 2 poles 60 Hz DRENAG 1400 19 2 19 3 DRENAG 18...

Page 149: ...147...

Page 150: ...148...

Page 151: ...149...

Page 152: ...n Fernando De Henares Madrid Spain info spain dwtgroup com Ph 34 91 6569545 Fax 34 91 6569676 PUMPS AMERICA INC DAB PUMPS DIVISION 3226 Benchmark Drive Ladson SC 29456 USA info usa dwtgroup com Ph 1 8...

Reviews: