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NG,NGL,NGX Rev. 7 - Betriebsanleitung

D

11. FEHLERBEHEBUNG 

 

 

WARNUNG

: Vor jeglichen Arbeiten an der Pumpe oder dem Motor, unbeding Stromversorgung abschalten! 

 Die Pumpe darf nicht, (auch nicht kurzzeitig) ohne Fördermedium betrieben werden. 
 Die Bedienungsanleitung ist genau zu beachten. Falls erforderlich einen autorisierten Serviepartner hinzuziehen.

OFF

Fehler

 

 

1) Der Motor   

startet nicht 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Pumpe 

blockiert 

 

 

 

3) Die Pumpe 

läuft, jedoch wird 

kein Wasser 

gefördert 

 

 

 

4) Zu geringe 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5) Ungewöhnliche 

Geräusche und 

Vibration der 

 

6) Undichtigkeit an 

der 

Wellenabdichtu

ng.        

Fördermenge 

Pumpe

Mögliche Ursachen 

 

a) Falsche Spannungsversorgung. 

b) Falscher elektrischer Anschluss. 

c) Die Motorschutzeinrichtung springt ein. 

d) Sicherungen defekt oder ausgelöst. 

e) Welle blockiert. 

f) Falls alle zuvor genannten Möglichkeiten 

u

̈

berpru

̈

ft wurden, liegt evtl. ein defekt des 

Motors vor. 

 

 

a) Längere Stillstände  

b) Solide Körper sind ins Laufrad eingedrungen. 

c) Lager fest. 

 

 

a) Luft in der Pumpenkammer oder in der 

Saugleitung. 

b) Luft ist wahrscheinlich eingedrungen. 

c) Fußventil blockiert oder Saugleitung nicht 

vollständig eingetaucht. 

 d) Saugseitiger Filter verstopft. 

 

a) Das Durchmesser von Leitungen und 

Zubehör ist zu gering. 

b) Ablagerungen oder solide Körper sind im 

Laufrad vorhanden. 

c) Laufrad defekt. 

d) Verscheiß an Laufrad und/oder Gehäuse. 

e) Zu hoher Luftanteil im Wasser. 

f) Erhöhte Viskosität des Fördermediums. 

g) Falsche Drehrichtung. 

 

a) Motolager defekt. 

b) Fehler der Spannungsversorgung. 

 

 

a) Defekt infolge von Trockenlauf oder 

verkleben der Gleitflächen. 

b) Gleitflächen duch abrasive Partikel defekt, 

Riefenbilden, Einlaufspuren. 

c) Falsche Gleitringdichtung fu

̈

r die vorliegende 

Anwendung gewählt. 

d) Tropfenbildung and der Wellenabdichtung beim 

Befu

̈

llen der Pumpe. Zu geringer Leitungsquerschnitt.

Mögliche Fehlerbeseitung 

 

a) Überprüfen Sie, ob die Netzfrequenz und -spannung geeignet sind.  

b) Verbinden Sie den Speisungskabel sachgerecht. 

    Überprüfen Sie die eingestellten Parameter des Wärmeschutzes. 

c) Überprüfen Sie die Stromversorgung.  

    Vergewissern Sie sich, dass die Pumpenwelle frei dreht. 

    Überprüfen Sie die eingestellten Parameter des Wärmeschutzes. 

d) Ersetzen Sie die Schmelzsicherungen, befolgen Sie dann die Punkte a) und c) 

e) Siehe „Blockierte Pumpe“ 

f) Reparieren bzw. ersetzen Sie den Motor. 

 

a) Entriegeln Sie die Pumpe, indem Sie auf die Kerbe an der Hinterseite der 

Welle eingreifen.  

b) Entfernen Sie alle solide Körper vom Inneren des Laufrades. 

c) Ersetzen Sie die Lager. 

 

a) Entfernen Sie die Luft von der Pumpe und/oder regeln Sie das Druckventil nach. 

b) Undichte Stelle suchen und vollständig abdichten, oder Saugleitung 

ersetzen. 

c) Fußventil reinigen oder ersetzen. Saugleitung an die Förderleistung der 

Pumpe anpassen. 

3d) Filter reinigen oder falls erforderlich ersetzen. Siehe auch Punkt 2b). 

 

a) Verwenden Sie Verrohrung und Armaturen entsprechend Ihrer Anwendung. 

b) Reinigen Sie das Laufrad und bauen Sie einen Ansaugfilter ein. 

c) Ersetzen Sie das Laufrad. 

d) Laufrad und Pumpengehäuse ersetzen. 

e) Öffnen und schließen Sie den Eingangsschieber wiederholt. 

f) Pumpe kann nicht verwendet werden, authorisierten Servicepartner 

hinzuziehen. 

g) Tauschen Sie die Anschlüsse an der Klemmenleiste. 

 

 

a) Lager ersetzen. 

b) Überpru

̈

fen der Spannungsversorgung (Siehe Typenschild des Motors).  

 

 

Ersetzen Sie bei den Fällen a), b) und c) die Dichtung. 

a) Vergewissern Sie sich, dass das Pumpengehäuse voll von Flüssigkeit ist 

und dass die Luft vollkommen entfernt worden ist. 

b) Saugseitigen Filter installieren und ggf. Auswahl einer speziellen 

Wellenabdichtung fu

̈

r das Fördermedium 

c) Auswahl einer Abdichtung fu

̈

r die vorhandene Anwendung 

d) Warten bis sich die Dichtung beim Start ausgerichtet hat. Falls das Problem 

weiter besteht siehe Punkt 6a), 6b) or 6c)

8.1 Ordentliche Wartung 

 

 

 
 
 

  Vor jeglicher Wartungsarbeit ist das Gerät vom 

Stromnetz zu trennen und sicherzustellen, dass 
die Pumpe nicht unerwünscht wieder unter 
Spannung gesetzt werden darf. 

Wird die Pumpe nicht eingesetzt, so muß sie bei 
Frostgefahr  vollständig  entleert  werden 

(Kap. 12.1 

Abb. 6

). 

Vor  Wiederinbetriebnahme  ist  zu kontrollieren, ob die 
Pumpe durch Verunreinigungen blockiert worden ist. Pumpe 
wieder  mit dem Fördermedium vollständig auffüllen. 
 

8.2 Demontage der Anlage

 

Vor der Demontage die Saug- und Druckschieber sch-
ließen. 
 

8.3 Pumpen mit Schutzart IP 55 (Sonderausfu

̈

hrung)

 

 

 

 

 

Um die Schutzart IP 55 immer gewährleisten zu können, ist 
es notwendig, die folgenden Punkte zu u

̈

berpru

̈

fen: 

- Vor der Inbetriebnahme der Motoren ist die Position der 

Dichtung zwischen Klemmenkasten und Deckel sorgfältig 
zu kontrollieren. Bei Kabeln mit geringer Größe verwen-
den Sie bitte eine Schutzabdeckung zwischen Kabel und 

Kabelverschraubung. 

- Bei der Demontage der Lagerschilder der Motoren ist die 

vorhandene Verbindung mit dem Dichtungskleber LOCTITE 
Typ 510 oder einem anderen gleichwertigen 
Dichtungssystem, falls vorhanden, wiederherzustellen und 
anschließend die einwandfreie Montage des Dichtrings auf 
der Welle zu u

̈

berpru

̈

fen. 

 

9 ENTSORGUNG 

 

 
  Europäischer Richtlinie 
  2012/19/EU (WEEE) 

Die Verschrottung des Gerätes muss durch Unternehmen 
erfolgen, welche auf der Verschrottung von 
Metallprodukten spezialisiert sind. 
Bei der Entsorgung sind sämtliche einschlägige 
Vorschriften zu beachten, welche im Aufstellungsland der 
Maschine gelten, sowie alle internationale 
Umweltschutzvorschriften. 
 

10 ERSATZTEILE 
10.1 Ersatzteilebestellung

 

Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Bezeichnung, 
Positionsnummer auf der Schnittaussicht und die Daten auf 
dem Kennschild (Typ, Datum und Kennnummer) anzuge-
ben. 
Die Bestellung kann telefonisch, per Fax oder per E-Mail 
an CALPEDA S.p.A. gesendet werden. 
Änderungen vorbehalten.

 

OFF

OFF

OFF

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Summary of Contents for NG

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Page 57: ...Corrente nominale dell apparecchio Rated current of appliance Bemessungsstrom des Gerates Courant nominal de l appareil Corriente nominal del aparato Enhetens nominella str m Dimensiestroom van appara...

Page 58: ...ulations 2016 The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012 The Ecodesign for Energy Related Products and Energy Information Amendm...

Page 59: ...30 EU 2014 35 EU og er i overensstemmelse med de heri indeholdte standarder Kommissionens forordning nr 2019 1781 D F E DK CALPEDA S p A intygar att pumpar NG NGM NGL NGLM NGX NGXM pumptyp och serienu...

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Page 64: ...da s p a Via Roggia di Mezzo 39 36050 Montorso Vicentino Vicenza Italia Tel 39 0444 476476 E mail info calpeda it www calpeda com IST NG_NGX_NGL REV7 05_2021 qxp_MXS 11_03con gall 24 05 21 09 59 Pagin...

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