Beninca BISON 20 OM, Manual, Page: 23 / 32

23
WSTĘP
Gratulujemy Państwu za wybranie siłownika BISON.
Wszystkie produkty z szerokiej gamy Benincà są owocem
dwudziestoletniego doświadczenia w sektorze automatyzacji
oraz ciągłego poszukiwania nowych materiałów i
nowoczesnych technologii.
Właśnie to sprawia, że jesteśmy w stanie oferować produkty
o wyjątkowej niezawodności, które dzięki ich mocy,
skuteczności i trwałości mogą w pełni zadowolić wymagania
użytkownika.
Wszystkie nasze produkty objęte są gwarancją.
Ponadto, polisa O. C. produktów, zawarta z uznanym
towarzystwem ubezpieczeniowym, pokrywa ewentualne
szkody rzeczowe i osobowe spowodowane usterkami
fabrycznymi.
OGÓLNE UWAGI
Automatyka do bram przesuwnych z zasilaniem jednofazowym
230Vac do użytku przemysłowego, dostępna w następujących
wersjach:
BISON 20 OM 230 Vac do bram o maksymalnym ciężarze
2000 kg
BISON 25 OTI 230 Vac (z silnikiem trójfazowym i falownikiem)
do bram o maksymalnym ciężarze 2500 kg
Obydwa silniki są wyposażone w mechanizm elektroniczny
zapobiegający przygnieceniu (enkoder) oraz hamulec
elektroniczny.
Ponadto, wersja 25 OTI jest wyposażona w falownik
trójfazowy umożliwiający uzyskanie wydajności silnika
trójfazowego przy zachowaniu prostoty połączenia sieci
jednofazowej.
DANE TECHICZNE
BISON20 OM BISON25 OTI
Zasilanie sieciowe 230Vac 50/60Hz
Zasilanie silnika
230Vac jednofazowe 230Vac trójfazowe
Pobór mocy 3,0 A 8,0 A
Rozruch
1100 N 2500 N
Falownik NIE TAK
Przerwa w pracy
Użytkowanie intensywne
Stopień ochrony IP44
Temp. robocza -20°C / +50°C
Kondensator 31,5 μF
Maks. ciężar bramy 2000 kg 2500 kg
Moduł zębatki M4 Z 18
Prędkość otwierania 10,5 m/min reg. 7-19 m/min
Hałas <70 dB
Smarowanie AGIP BLASIA 32
Ciężar 30 kg 31kg
WSTĘPNE KONTROLE
W celu prawidłowego funkcjonowania napędu do bram
przesuwnym, brama do której ma być wbudowany powinna
spełniać następujące wymogi:
- szyna prowadząca i stosowne rolki powinny mieć
odpowiednie wymiary i być zakonserwowane (aby
zapobiec nadmiernemu tarciu podczas przesuwu bramy.
- podczas funkcjonowania brama nie powinna nadmiernie
oscylować.
- tor otwierania i zamykania powinien być ograniczony
przez mechaniczny ogranicznik (zgodny z obowiązującymi
przepisami bezpieczeństwa).
Wzmiankowane kontrole są OBOWIĄZKOWE, wyraźnie
ZABRANIA SIĘ stosowania napędu BISON na bramach w złym
stanie technicznym lub nieprawidłowo zakonserwowanych.
MONTAŻ
WYMIARY
Na rysunku 1 podano gabaryty motoreduktora wyrażone w
mm.
Uwzględniając znaczny ciężar napędu, zaleca się, aby
podczas przemieszczania były obecne dwie osoby.
Wykręcając 4 śruby “A” (Rys.1) można całkowicie zdjąć
pokrywę zabezpieczającą i uzyskać dostęp do komponentów
automatyki.
Jeżeli chce się uzyskać dostęp tylko do centralki sterowniczej,
wystarczy wyjąć 4 śruby “B” i zdjąć górną pokrywę
zabezpieczającą
Ponadto, na pokrywie silnika znajdują się gniazda do
zamontowania fotokomórek (F).
PŁYTA FUNDAMENTOWA - NASTAWY
Na rysunku 2 podano nastawy pozycji płyty fundamentowej
wyrażone w milimetrach. Płyta jest wyposażona w dwa
otwory dla przejścia kabli, podczas podłączania falistej rury
należy pamiętać o tym, że należy użyć otworu wskazanego
na Rysunku 2 (odn.C).
Płyta powinna być ustawiona w odniesieniu do podłogi
na wysokości 15mm (z zakresem reg/- 5mm),
podwyższenie o 15 mm zwykle zapobiega gromadzeniu się
wody.
Na tej nastawie, dolny profil zęba zębatki powinien znaleźć
się na wysokości 132 mm.
Jeżeli zębatka jest już zamontowana, może okazać
się konieczne przygotowanie podwyższonej podstawy
mocującej w odniesieniu do podłogi. Nie zaleca się obniżania
płaszczyzny mocowania.
Profil płyty powinien być idealnie równoległy do skrzydła
bramy i znajdować się na wysokości 16mm, jeżeli stosowanym
modelem zębatki jest RI.M4Z. Natomiast, jeżeli zębatka
jest innego modelu, należy znaleźć prawidłową odległość
mocując ją tymczasowo do bramy, ustawiając motoreduktor
i sprawdzając pełne zaskoczenie koła zębatego i zębatki.
UKŁADANIE PŁYTY FUNDAMENTOWEJ
Wykonać odpowiedni dół na fundament.
Przygotować płytę mocując kotwy jak przedstawiono
na Rys.3: całkowicie dokręcić 4 nakrętki D1 do kotew
T, następnie umieścić płytę i umocować ją za pomocą
podkładek i 4 nakrętek D2.
Zanurzyć płytę w cemencie (Rys.4), zwracając uwagę na
to, aby płyta była ustawiona idealnie poziomo. Sprawdzić,
czy gwintowane wkłady (I) do śrub mocujących są czyste i
pozbawione śladów cementu.
Poczekać na zastygnięcie wylewki cementowej, następnie
usunąć nakrętki D2 i podkładki R (Rys.5), zdjąć płytę,
ponownie założyć nakrętki D2 i podkładki i ponownie ustawić
płytę.
N.B. można też użyć specjalnych, wysoko odpornych kołków
do umocowania płyty fundamentowej do podłogi, w tym
przypadku należy się upewnić, czy nie będzie dochodzić do
gromadzenia się wody.
W każdym razie, podstawa fundamentowa powinna być
umocowana w sposób odpowiedni w odniesieniu do
naprężeń, na które będzie narażony napęd
MOCOWANIE MOTOREDUKTORA
Umieścić motoreduktor na płycie fundamentowej, jak
przedstawiono na Rysunku 6, wsuwając gwintowane wkłady
“I” do otworów “F”.