MANUTENZIONE
8
MAINTENANCE
SHARK “B”
8-3
8.1
All'inizio di un turno di lavoro
Personale richiesto: 1 OPERATORE
• Controllare lo stato dei coltelli e in caso di eccessiva
usura provvedere alla sostituzione consultando il
TECNICO QUALIFICATO.
• Controllare il livello dell'olio nel moltiplicatore 1 (Fig.
8-1) attraverso la spia relativa 3, se necessario ese-
guire il rabbocco togliendo il tappo di carico 2.
• Controllare il serraggio dei dadi, delle viti, dei rac-
cordi e delle fascette.
8.2
Dopo le prime 2 ore di lavoro
Personale richiesto: 1 TECNICO QUALIFICATO
• Controllare la tensione delle cinghie di trasmissione
(Fig. 8-2). Per eseguire questa operazione eserci-
tare, nel punto indicato dalla freccia, una pressione
"P" (Tab. 8-1) e verificare che la flessione ottenuta
corrisponda alla "f" di Tab. 8-1.
L'operazione sopra descritta deve essere ripetuta su
ogni singola cinghia.
AVVERTENZE
8.1
Before a working session
Required staff: 1 OPERATOR
• Check the blades and in case of excessive wear
have a TRAINED TECHNICIAN replace them.
• Check the oil level in the overdrive 1 (Fig. 8-1)
through relevant window 3, if necessary fill up
removing the plug 2.
• Check nuts, screw, connectors and clamps tighten-
ing.
8.2
After the first 2 working hours
Required staff: 1 TRAINED TECHNICIAN
• Check the tightening of the drive belts (Fig. 8-2). In
order to do so, apply a “P” pressure in the area indi-
cated by the arrow and check that the obtained bow-
ing is equal to the “f” value in Table 8-1.
The above operation should be performed on each sin-
gle belt.
WARNINGS
Summary of Contents for SHARK B 400
Page 6: ...AVVERTENZE 0 WARNINGS 0 2 SHARK B Fig D Fig B Fig C Fig E Fig F Fig G Fig A F G E A B C C D ...
Page 44: ...USO 6 USE 6 4 SHARK B Fig 6 3 Leve di comando Control levers 5 1 2 3 4 6 7 8 9 10 Fig 6 3 1 ...
Page 50: ...USO 6 USE 6 10 SHARK B Fig 6 8 Regolazione rullo Roller adjustment 1 2 3 4 5 ...
